SU1189618A1 - Устройство дл обработки магнитоуправл емой дугой - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕЮЙ ДУГОЙ, содержащее магнитную катушку, размещенную внутри магнитопровода броневого типа с сердечником, соосный сердечнику ферромагнитный стержень, установленный относительно-сердечника с зазором и св занный одним из торцов с регулировочным винтом, расположенным внутри, возвратной пружины, а также закрепленный на другом торце ферромагнитного стержн  неплав щийс  электрод, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  качественной обработки изделий различных поперечных размеров без смены неплав щегос  электрода, I неплав щийс  электрод выполнен в виде пластины из немагнитного мате (Л риала, перпендикул рной ферромагнитному стержню. 00 QD Ot 00

Description

П ьлбрртение относитс  к свароч (-iy 11рои: В1Дстиу, в частности к N4 1роиствам дл  удалени  заусенцев электрической дугоГ, перемещаемой магнитным полем, с торцов деталей трубчатой формы после их механичес Koii и других видов обработки. Цель изобретени  - обеспечение качественной обработки изделий раз личных поперечных размеров без сме ны неплав щегос  электрода. На чертеже изображено предлагае мое устройство, разрез. Устройство дл  обработки торцов деталей электрической дугой включает в себ  самоцентрирующий механизм 1 зажима детали, предназн ченный дл  закреплени  в исходном положении обрабатываемой детали, магнитопровод 2 броневого типа с сердечником, обеспечивающий прохождение по нему магнитных силовых линий, размещенную внутри магнитопровода 2 магнитную катушку 3 дл  возбуждени  магнитного пол . Соосно сердечнику магнитопровода 2 установлен ферромагнитный стержень 4 Последний установлен относительно I сердечника магнитопровода с зазором и соединен с ним регулировочным винтом 5, позвол ющим регулировать зазор (б) между сердечНИКОМ магнитопровода 2 броневого типа и ферромагнитным стержнем 5 при -отключенной катушке 3. В устройство входит и возвратна  пружина 6, обеспечивающа  поддержание зазора (б) между сердечни ком магнитопровода и ферромагнитным стержнем при отключенной катуш ке 3. На торце ферромагнитного стержн 4 закреплен неплав щийс  электрод выполненный в виде водоохлаждаемой пластины из немагнитного материала перпендикул рной стержню 4. Плоска  поверхность неплав щегос  электрода 7 обеспечивает посто нны зазор между кромками обрабатываемо детали 8 и электродом 7 независиМО от формы и размеров поперечното сечени  детали. Устройство имеет съемный магнитопровод 9, Электрод 7 расположен на пути прохождени  линий магнитного пол  и обеспечивает, таким образом, про хождение через него магнитного пол чаьи,1кание которого на съемньш магн топровод 9 от ферромагнитного стержн  4 создает поперечное магнитное поле в зазоре между обрабатываемой деталью 8 и Ь еш1ав щимс  электроом 7 . Устройство работает следующим образом. Деталь В устанавливают в кулачки зажимного механизма 1 до упора с плоскостью неплав щегос  электрода 7. При подключении катушки 3 возбуждени  магнитного пол  к источнику посто нного тока (не показан ) ферромагнитный стержень 4 вт гиваетс  в катушку 3 до упора с сердечником магнитопровода 2 броневого типа и перемещает неплав щийс  электрод 7 на величину зазора (б) . Тем самым создаетс  tieo6ходимый и заранее установленный зазор между обрабатываемой деталью 8 и неплав щимс  электродом 7. Силовые линии магнитного пол  катушки 3 замыкаютс  через магнитопровод 2 броневого типа. Ферромагнитный стержень 4 сквозь неплав щийс  электрод 7 и съемный магнитопровод 9 образуют радиальное магнитное поле в зоне горени  дуги между обрабатываемой деталью В и неплав щимс  электродом 7. Одновременно с замыканием электрической цепи катушки 3 возбуждени  магнитного пол  перемещаемый неплав щийс  электрод 7 и обрабатываема  деталь 8 подключаетс  к источнику сварочного тока. Врзбуждаетс  электрическа  дуга между электродом 7 и деталью 8. Взаимодействие аксиального электрического тока дуги с радиальным магнитным полем вызывает перемещение дуги по кромке обрабатываемой детали 8. Мчогократное движение дуги позвол ет зачистить поверхность торца детали 8. Плоска  поверхность электрода 7 обеспечивает при этом посто нный зазор между деталью 8 и электродом 7, вместе с ним и стабильное по величине напр жение горени  дуги, а следовательно , и высокое качество обрабатываемой поверхности детали. После завершени  процесса горени  дуги, длительностъ которого обычно задаетс  реле времени в пределах 1,0-5,0 с при сварочном токе 3000-350 Л и напр жении на 3П89Ы дуге 25 В в зависимости от размера и формы торцовой поверхности обрабатываемой детали 8, кулачки зажимного механизма раскрываютс  и деталь 8 удал ют. Под действием уси-; ли  пружины 6 стержень А и электрод 7 перемещаютс  в исходное положение . Обработка деталей при изменеНИИ их размеров по диаметру, тол-10 щине стенки и форме торцовой по8 4 всрхности не требует изменени  конструкции неилав щегос  элект(ода 7 и всего устройства в целом, Устройство дл  обработки торцов деталей электрической дугой позвол ет применить высокопроизводительный процесс движени  дуги в магнитном поле дл  удалени  заусенцев с торцов деталей в широком диапазоне их размеров.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ, содержащее ' магнитную катушку, размещенную внутри магнитопровода броневого типа с сердечником, соосный сердечнику ферромагнитный стержень, установленный относительно сердечника с зазором и связанный одним из торцов с регулировочным винтом, расположенным внутри возвратной пружины, а также закрепленный на другом торце ферромагнитного стержня неплавящийся электрод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной обработки изделий различных поперечных размеров без смены неплавящегося электрода, неплавящийся электрод выполнен в виде пластины из немагнитного материала, перпендикулярной ферромагнитному стержню.