SU1212364A2 - Устройство дл прививки черенков - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению в частности к устройствам дл  привив ки черенкор преимущественно винограда , и  вл етс  усовершенствованием устройства по -основ ному авт. св. № .1 130252. . ЛЗ

Цель изобретени  - гуовышение призводительности , v.

На фиг. 1 изображена ки1 емати- ческа  схема устройст,ва дл Я прививки черенков; .на фиг . схема взаимодействи - ползункового толкател  след щего рычага каретки с программной прорезью копира в момент поворота каретки вокруг направл ющей; на фиг.3 - схема врода черенка в зону работы ножей дл  образовани  капул дионных срезов на черенке; на фиг.4 - схема работы направл ющей иглы в момент стыковки черенков; на фиг.5 - схема работы губок зажима, толкател , цодпру- жиненной втулки и копира.

Устройство содержит раму 1, на которой смонтирован привод 2 и приводной вал 3, на концах которого посажены режущие рабочие органы А каждый из них состоит из диска, на котором с внутренней стороны закреплены профильные ножи 5, а с вненей - кругова  пила 6. Вдоль фронт режущих рабочих органов на направл ющей 7 установлены две каретки 8 на каждой из которых имеютс  зажим 9 и след щий рычаг 10.

На раме 1 смонтирован копир 11 программной прорезью, имеющий упор 12 и вертикальные прорези 13. На сд щем рычаге 10 посажены ролик 14, контактирующий с программной прорезью копира 11, и ролик 15, контактирующий с ползунковым толкателе 16. Последние могут-перемещатьс  в направл ющих рамы 1 параллельно направл ющей 7 под действием упругих элементов 17, соединенных с приводом 18. Ползунковый толкатель 16 имеет выступы 19 и 20 и впадину 21 На выступах имеютс  передн   22 и задн   23 контактные поверхности, причем передн   поверхность наклонена к плоскости движени  ползун- кового толкател  16 под острым углом .

Каретка 8 имеет возвратную пру- жину 24, один конец которой закреплен на каретке, а второй кон

тактирует с прорезью 25 на раме 1 устройства. На поворотном зажиме 9 имеетс  зубчатое колесо 26, а на раме 1 - неподвижна  зубчата  рейка

27, с которой цепл етс  колесо 26 при сближении кареток. На поворотных зажимах 9 имеютс  направл ющие втулки 28, которые контактируют при сближении кареток с направл ющими иглами

29, смонтированными на кронштейне рамы 1 параллельно направл ющей 7.

Черенки 30 вкладываютс  в зажимы 9. Зажим 9 состоит из двух губок 31 и св зан шарнирно рычагами 32 и 33 с обоймой 34, посаженной с возможностью перемещени  на рычаге 35, смонтированном на каретке 8 перпендикул рно ее оси. Обойма 34 контактирует с т гами 36, Обойма 34 пружиной 37 через толкатель 38 и т ги 36 поджата к каретке 8, т.е. находитс  в крайнем нижнем положении, и губки 31 сжаты.

На раме 1 в тех местах, где губки должны быть, раскрыты, установлены копиры 39. Толкатель 38 имеет два упора 40 и 41, между которыми с зазором расположена втулка 42, контактирующа  с корпусом каретки 8

через пружину 43, а па раме 1 в местах , где губки должны быть сжаты с небольшим усилием, установлены копиры 44, при этом высота h копира 44 меньше, чем высота Н копира 39.

Усилие пружины 43, воздействующее на подпружиненную втулку, меньше, чем усилие пружины 37, воздействующее на подпружиненные толкатели.

Устройство работает следующим образом .

Рабочие органы 4 вращаютс  в направлении стрелки от привода 2 (фиг.1). Черенки 30 оператор вкладывает в зажимы 9 перпендикул рно направл ющей 7 и включает механизм привода 18 ползунковых толкателей 16. Усилие от механизма привода 18 через упругие элементы 17 передаетс  на ползунковые толкатели 16, которые под действием этого усили  сближаютс .

Двига сь параллельно направл ющей 7 , ползунковый толкатель 16 поверхностью 22 (фиг.2) упираетс  в ролик 15 рычага 10 и передвигает каретку 8 по направл ющей 7, при этом ролйк 14 рычага 10 катитс  nq поверхности прорези копира 11, кото3

рый преп тствует повороту рычага 10 вокруг направл ющей 7 оси.

. При подходе зажима 9 с черенком 30 к рабочему режущему органу 4 пила 6 торцует черенки. При входе каретки 8 с черенком 30, закрепленным в зажиме 9, в зону работы профильных ножей 5 ролик 14 доходит до упора 12 копира 11 и останавливаетс  против вертикальной прорези 13. Продолжающий движение ползунковый тол- катель 16 воздействует наклонной контактной поверхностью 22 на ролик 15 приподнима  его, поворачивает рычаг с кареткой 8 вокруг направл ющей

7и.сжимает возвратную пружину 24. При повороте каретки 8 черенок 30 вводитс  (фиг.З) в зону работы профильных ножей 5, которые нарезают на его конце шипы и.пазы дл  стыковки .

. После прохода вершины поверхности 22 под ролик 15 попадает впадина 21 и каретка 8 под действием пружины 24 поворачиваетс  вокруг направл ющей 7 в обратную сторону до тех пор пока ролик 14 не упретс  в нижнюю поверхность впадины копира 11. При этом черенок в зажиме 9 выводитс  из зоны действи  ножей 5. После поворота каретки 8 ползунковый толкатель 16 поверхностью 23 перемещает ролик 15 вместе с кареткой 8 вдоль направл ющей 7 к центру устройства. При этом ролик 14 катитс  по нижней поверхности централ.ьного участка прорези копира 11 .

При дальнейшем сближении каретки

8зубчатые колеса 26 зажимов 9 вход т в контакт с рейкой 27, в результате чего зажимы поворачиваютс  на 90°, затем втулки 28 (фиг.4) вход т в KOHTajCT с направл ющей иглой 29, совмеща  тем самым свои оси и оси черенков 30. При последующем сближении кареток шипы подво  вход  в пазы приво . Выборка зазоров в стыке производитс  при возрастании усили  толкател  механизма привода 18 за счет сжати  упругих элементов 17. Пружина 37 через толкатель 38 отжимает т ги 36, а с ними и обой364

му 34 вниз, при этом обойма 34 скользит по рычагу 35 и отклон ет шарнир- но св занные с ней рычаги 32 и 33. Губки 31, посаженные шарнирно на ры5 чаге 35 и св занные с рычагами 32 и 33, поворачиваютс  навстречу друг другу и сжимают тем самым черенок 30.

В местах установки копиров 39

0 (в исходных положени х кареток и в центре дп  одной из кареток) при наезде толкател  38 на копир 39 пружина 37 сжимаетс , т ги 36, а с ними и обойма 34,приподнимаютс ,повора-

5 чива  рычаги 32 и 33. Губки 31 разворачиваютс  в шарнирах 35 в разные стороны, высвобожда  черенок 30.

После проведени  процессы стыковки губки каретки, зажимающие ствол

20 привойного черенка, должны об зательно раскрытьс , в противном случае при обратном движении кареток происходит расстыковка черенков. Поэтому в месте стыковки черенков установ5 лен один копир 39, а толкатель контактирует с ним (наезжает на него) при повороте каретки вокруг направл ющей . По два копира 39 и 44 устанавливаютс  в местах исходного по30 ложени  кареток.

После раскрыти  губок в исходном положении кареток (толкатель 38 упираетс  в копир 39) последние поворачиваютс  вокруг оси направл ющей 7 под воздействием вершины выступа 19 толкател  16, при этом толкатель 38 контактирует с копиром 44.

При наезде толкател  38 на копир 44 толкатель 38 поднимаетс  на высо .„ ту h, при этом упор 41 еще не касаетс  втулки 42, но поскольку упор 40 также не контактирует с втулкой 42,то на последнюю воздействует только слаба  пружина 43; а не сильна  пружина 37. Втулка 42 под воздействием пружины 43 отт гивает т - .ги 36 вниз (а следовательно, через обойму 34 и рычаги 32 и 33) и сжимает губки 31 захвата 9 с малым усиQ лием, достаточным дл  легкого вкладывани  черенка 30 в губки 31 и удержани  его в них.

5

5

Фиг.2

Фиг.Ч

ff

33

ffl

Фиг. 5

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВИВКИ ЧЕРЕНКОВ преимущественно винограда по авт.св. № 1130252, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размещенным в нижней части каретки подпружиненным толкателем с упорами,между которыми размещена подпружиненная втулка, соединенная при помощи тяг с обоймой, которая подвижно установлена на закрепленном на каретке рычаге, и связана с губками зажима, причем усилие пружины толкателя больше усилия пружины втулки, а на раме в местах исходного положения кареток закреплены взаимодействующие с подпружиненными толкателями копиры.

   f