SU1225480A3 - Способ получени этилидендиацетата - Google Patents
Способ получени этилидендиацетата Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225480A3 SU1225480A3 SU823459996A SU3459996A SU1225480A3 SU 1225480 A3 SU1225480 A3 SU 1225480A3 SU 823459996 A SU823459996 A SU 823459996A SU 3459996 A SU3459996 A SU 3459996A SU 1225480 A3 SU1225480 A3 SU 1225480A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetic acid
- carbon monoxide
- cocatalyst
- reaction
- mol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- XJMMNTGIMDZPMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylglutaric acid Chemical compound OC(=O)CC(C)CC(O)=O XJMMNTGIMDZPMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M lithium acetate Chemical compound [Li+].CC([O-])=O XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229910021604 Rhodium(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims 3
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 4
- GOKCJCODOLGYQD-UHFFFAOYSA-N 4,6-dichloro-2-imidazol-1-ylpyrimidine Chemical compound ClC1=CC(Cl)=NC(N2C=NC=C2)=N1 GOKCJCODOLGYQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- -1 Alkylidene diesters Chemical class 0.000 abstract 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000003284 rhodium compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 description 3
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910013594 LiOAc Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910004373 HOAc Inorganic materials 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003283 rhodium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
- C07C67/37—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by reaction of ethers with carbon monoxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу получени этилидендиацетата, используемому в тонком органическом синте- 3 а,
Цель изобретени - повьшение выхода целевого продукта.
Сущность изобретени иллюстрируетс следуюп1ими примерами.
П р. и м е р 1, В качестве реактора используют автоклав емкостью 300 мл, встроенный в систему , допус- осуществление реакции при посто нных давл ении и температуре, причем перепад давлени измер ют на основе напорного воздушного резервуара с Система имеет такую конструк1:1н:Юз что можно вводить жидкость в герметизированный под давлением автоклав. Давление в резервуаре, температуру автоклава или перепад давлени регистрируют автоматически, В цел х проведени реакций, требующих больших количеств СО и Н, предусмотрена возможность в течение данной реакции восстанавливать давление в резервуаре . Реактор сначала загружают отвешенными количествами твердых материалов , например родиевой соли и палла- диевой солИэ а затем желаемыми количествами жидких компонентов, т. е„ реаг ента метил ацетата, уксусной кис-г лоты и промотора. Затем автоклав герметизируют и провер ют на давление, В случае применени простого димети- лового эфира в качестве реагента последний в виде раствора уксусной кислоты из скл нки под давлением ввод т в автоклав через снабжённое клапаном боковое отверстие под давлением 3,2 кг/см, Затем давление в автоклаве с помощью смеси СО/Н2 повьшают ,до AjS-Sjl кг/см и нагревают до тем- перат уры реакции. Затем в цел х инициировани реакции из резервуара жидкости под давлением 35,2-42,2 кг/см добавл ют промотирующий катализатор - метилйодид. Потом давление в автокла- вй повышают до желаемого уровн с помощью смеси CO/Hj и осуществл ют реа кцию с перемешиванием с числом . оборотов 750/мин в течение желаемого периода реакции. По окончании ргаакции автоклав охлаждают. Потом при снимают из оыточное давление в автоклаве и полученный жидкий продукт анализируют с помощью газовой хроматографии (ГХ).
Аналогично вышеописанному приему реактор загружают, моль: 0,001
5
0
5
0
Мол. % 4,32
Моль
9,98 0,0698
0,77 0,92 0,0123
88,60 85,91 1,4318
6,31
14,89 0,1020
X HjO; 0,313 метилацетатг (МеОЛс); 1,203 уксусной кислоть (АсОН), 0.0015 PdCB и 0,006 трифенилфосфи- на (OjP), В резервуаре жидкости со- держитс Q,10 моль метилйодида (Mel), Реакцию провод т 6 ч при 175°С с использованием проанализированной смеси (мол. %: СО/Н СО 65,8; Н 34,1; СО,, 0,1) под давлением 35,2 кг/см , Ниже приведены данные, полученные в результате ГХ продукта
г
Метилйодид
5 Метил- ацетат (МеОАс) Уксусна
0 КНСЛОТс
(АсОН)
ЭтИЛИДб Ндиацетат
ОДА)
5 В цел х выделени ЭДА из ре кцион- ной смеси последнюю распредел ют между 200 мл воды и 200 мл бензола в разделительной воронке емкостью 1 л„ Затем бензольный раствор экстрагируют подр д водой порци ми по 200-250 мл, разбавл ют водным карбонатом натри (до доведени водных экстрактов до щелочной реакции, обычно трем порци ми) и водой (дважды) в цел х гидролиза любого количества ангидрида уксусной кислоты до уксусной кислоты и экстрагируют затем уксусную кислоту в экстракты водного карбоната натри в виде ацетата натри . Бензольный раствор сушат безводным сульфатом натри и концентрируют упариванием в ротащонном выпарном аппарате. Образовавшийс остаток перегон ют в вакууме, собира фракцию, кип щую при 65-67°С/1,33 кПа (100мм рт, ст„).
Примен этот способ, можно достичь .выхода ЭДА по меньшей мере 70% от количества ЭДА, содержащегос в реак1щонной смеси, обычно 90-95%,
Подсчеты показали, что 96 мол,% МеОАс было превращено в ЭДА без об- нар жаемого образовани , что соответствует избирательности относительно ЭДА в 100% и выходу в 96%. 55 Примеры 2-13 (сравнительные ) , В цел х доказательства решающего значени введени предлагаемого палладиевого сокатализатора дл повы31
шени избирательности относительно ЭДА против уксусного ангидрида в кар- бонилировании провод т р д опытов с использованием реактора по примеру 1. В этих сери х опытов либо сокатали- затор вообще исключают, либо палла- диевый сокатализатор замен ют другими металлами VIII группы периодической системы элементов. Хот известно, что некоторые из металлов VIII группы , которыми замен ли палладиевый сокатализатор , обладают каталитическими свойствами, аналогичными палладию, неожиданно оказалось, что палладиевый сокатализатор имеет решающее
В примере 8 с FeCt в качестве сокатализатора в реакторе выпадал т желый белый осадок, который возможно понижал избирательность относительно ЭДА до указанного значени 10,5%.
2254804
значение дл предлагаемой каталитической системы (см. табл. 1).
Дл каждого опыта в реактор загружают , моль: 0,001 RhCfj - х 0,315 МеОАс; 1,20 АсОН; 0,012 и 0,0015 PdCtj или другого металлического соединени .в замену палладиево- го сокатализатора. Из резервуара жидкости в каждом случае добавл ют 0,100 моль Mel. В каждом опыте примен ют смесь из 90 Со и 10% Hj. Давление в системе составл ет в каждом случа-е 35,2 кг/см , а температура 175°С.
Таблица 1
Из табл. 1 видно, что только пал- ладиевый сокатализатор обеспечивает
значительное улучшение по сравнению
-о
с системой по примеру J, не содержащий сокатализатор Это совсем неожиданно ввиду известного фактора., что такие металлы как никель, кобальт, железо, платина и рутений довольно сходны по своему действию с палладием при катализнровании таких реакций как гидрирование.
Пример 14, Этот пример должен иллюстрировать действие ацетата лити (LiOAc) в качестве реагента, высвобождающего ацетатные ионы и замен ющего в этом отношении трифе- нилфосфин по примеру 1,
Реактор по примеру 1 загружают, моль : RhCe, X HjO; 0,938 MeOA
0,164 АсОН , 0,100 Ac,jO« 0,0015 PdCtj и 0,010 LiOAc. В резервуаре жидкости содержитс 0,10 моль Mel. Температу5 ра, давление и соотношение СО/Н такие же, как и в примере 1 . Результаты анализа продукта реакции показывают избирательность относительно ЭДА 99,, 2% с превращением МеОАс 74,7%
to и выходом 74,1%.
Примеры 15-19 (сравнительные ) . Дл иллюстрации действи предлагаемой реакционной системы в отсутствие одного или нескольких ее
15 компонентов провод т серию опытов с применением реактора аналогично по примерз 1. Температура, давление и соотновление СО/Н такие же, что и в примере 1. Результаты опытов показа20 ны в табл. 2.
Таблица 2
Из табл. 2 вытекает, что исключение одного или нескольких из об зательных компонентов предлагаемой системы, т.е. палладиевого сокатали- затора, уксусной кислоты и промотора вызывает понижение избирательности реакции относительно ЭДА и/или конверсии исходного сложного эфира.
Пример 20. Дл иллюстрации карбонилировани простого эфира в качестве исходного материала согласно предлагаемому способу провод т следующий эксперимент с применением реактора по примеру 1.
В реактор загружают, моль,: 0,001 RhCEj X HjO; 0,309 диметилового эфира (MegО), 0,978 уксусной кислоты (АсОН); 0,190 ангидрида уксусной кис лоты; 0,0015 PdCjj и 0,010 ацетата лити . В результате в жидкости со- ;держитс 0,10 моль метилйодида (Mel) Реакцию провод т в течение-6 ч при 175°С с использованием проанализированной -смеси СО/Н, (мол.%: СО 79;
10,2 6,1
9,32 5,61
Реакционную смесь распредел ют между 200 мл воды и 200 мл бензола в разделительной воронке емкостью 1 Бензольный раствор экстрагируют подр д дважды водой порци ми по 200 - 250 мл, разбавл ют водньм карбонатом натри (доведение водных экстрактов до щелочной реакции трем порци ми) и дважды водой в цел х гидролизиро- вани всего количества содержащегос ангидрида уксусной кислоты до уксусной кислоты и экстрагируют уксусную кислоту в водные экстракты карбоната натри в виде ацетата натри . Бензольный раствор сушат сульфатом натри и концентрируют упариванием в
Hj 21) под давлением 42, 2 кг/см .Данные ГХ продукта показывают 100%-ную избирательность реакции диметилового эфира относительно ЭДА с превращением эфира в более чем 99%.
Пример 21 (сравнительный). Примен систему реакторов, описанную в примере 1, осуществл ют следующий процесс в цел х показа действи при низком содержании водорода и опущении необходимого критического палладиевого катализатора.
В реактор загружают, моль : 0,691 г (0,0010) КЬ(С,Н,)зР/2(СО)С1; 23,3 г (0,315) МеАс; 20,0 г (0,333) НОАс и 51,0 г (0,50 ). Жидкостный резервуар содержит 14,3 г (0,10 моль) Mel, Реакцию ведут в течение примерно 16 ч при 175°С с применением- анализированной смеси CO/Hj (мол рное соотношение 95/5 при давлении 35,2 кг/см). Реакционную смесь анализируют ГХ.
5,78 6,68
74,0
ротационном выпарном аппарате. Образовавшийс остаток перегон ют в ва- . кууме. Фракцию, кип щую при 65 - 67°С/1,33 кПа (10 мм рт. ст.), собирают , получа 2,5 г, и идентифицируют как чистый ЭДА ЯМР-спектроскопи- ей при 60 КГц; ЯМР (,, TMS)S 1,35 (д, 3), 1,90 (S 6), 6,80 (кв., t).
Примеры 22-105. В цел х демонстрации пределов объема карбони- лировани согласно предлагаемому изобретению проведен р д прогонов с использованием реактора и способа по примеру 1. Параметры и результаты сведены в табп. 3.
U1 л
г .-. (М 3
О ра
и
о
in
00
о г
чО
Г
1Л Г-.
ел
00
г,
ст
о
Ts
а
lO а
00 Г-ел
«I
ю
о
о
о п
о
ъ
о
1Л vO
-
О -m m
cs
го
СП
tn
«ч IП)Сб / ft
с«s о
Ь
CV)
чг
1Л
го
eg -
со
см
.
CN
-
vO
О О
VO
о о
1Л о 91 О О О
о
о о
о о
1Л
о о
4f
CS- Л
Г ОочО
-N«cs О -О
tM
г
00
со ON
го 00 « «- to «С«1 о fO
S
о
00
со ON
О О S S
о «л о
о
о
о о
о
о
г
00
fl
О1
г
о
-
- «ч
«аst
Ю vO -
г- -т
аа t
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИПИДЕНДИАЦЕТАТА путем взаимодействия диметилового эфира или метилацетата с окисью углерода и водородом при 160 190°С, при парциальном давлении оки- си углерода 35,2-42,2 атм и содержании водорода в смеси газов, равном 10-34,7 мол.%, в жидкой фазе в среде уксусной кислоты в безводных условиях при содержании уксусной кислоты в реакционной смеси 13-70 мол. % в присутствии катализатора, содержащего трихлорид родия, йодистый метил, сокатализатор и промотор, при молярном соотношении трихлорида ро- дия и промотора 1:2,5-48 и трихлорида родия и сокатализатора 1:1,5-3,75, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве сокатализатора используют хлористый палладий, а в © качестве промотора - вещество, выбранное из группы: трифенилфосфин, ацетат лития.SU „„1225480I 1225480
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30994981A | 1981-10-09 | 1981-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1225480A3 true SU1225480A3 (ru) | 1986-04-15 |
Family
ID=23200360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823459996A SU1225480A3 (ru) | 1981-10-09 | 1982-07-05 | Способ получени этилидендиацетата |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0077116B1 (ru) |
| JP (1) | JPS5867645A (ru) |
| CA (1) | CA1185987A (ru) |
| DE (1) | DE3260724D1 (ru) |
| SU (1) | SU1225480A3 (ru) |
| YU (1) | YU43520B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7908980A (nl) * | 1978-12-29 | 1980-07-01 | Halcon Res & Dev | Werkwijze voor het bereiden van aceetaldehyde. |
| CA2093747C (en) * | 1992-04-15 | 1999-06-15 | Francis J. Waller | Process for converting dimethyl ether to ethylidene diacetate |
| CA2093752C (en) * | 1992-04-15 | 1999-06-15 | David W. Studer | Integrated process for oxygenated acetyl compounds from synthesis gas via dimethyl ether |
| US5502243A (en) * | 1992-04-15 | 1996-03-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hydrocarbonylation of dimethyl ether |
| US5744637A (en) * | 1996-12-13 | 1998-04-28 | Eastman Chemical Company | Carboxylic acid accelerated formation of diesters |
| CN103553913B (zh) * | 2013-10-28 | 2015-05-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 双醋酸亚乙酯的合成方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE426583B (sv) * | 1975-03-10 | 1983-01-31 | Halcon Res & Dev | Sett att framstella etylidenacetat |
| EP0028515B1 (en) * | 1979-11-02 | 1984-03-21 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing ethylidenediacetate |
-
1982
- 1982-07-02 YU YU144782A patent/YU43520B/xx unknown
- 1982-07-05 SU SU823459996A patent/SU1225480A3/ru active
- 1982-07-05 CA CA000406585A patent/CA1185987A/en not_active Expired
- 1982-07-05 JP JP11564582A patent/JPS5867645A/ja active Granted
- 1982-07-05 EP EP19820303506 patent/EP0077116B1/en not_active Expired
- 1982-07-05 DE DE8282303506T patent/DE3260724D1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE № 2610035, кл. С 07 С 69/16, опублик. 1973. За вка DE № 2941232, кл. С 07 С 69/16, опублнк. 23о04.81. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5867645A (ja) | 1983-04-22 |
| CA1185987A (en) | 1985-04-23 |
| JPH0210135B2 (ru) | 1990-03-06 |
| YU144782A (en) | 1985-03-20 |
| EP0077116A1 (en) | 1983-04-20 |
| DE3260724D1 (en) | 1984-10-18 |
| YU43520B (en) | 1989-08-31 |
| EP0077116B1 (en) | 1984-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4374070A (en) | Preparation of acetic anhydride | |
| US5488143A (en) | Processes for the carbonylation of methanol to form acetic acid, methyl acetate and acetic anhydride | |
| US4398039A (en) | Hydrogenation of carboxylic acids | |
| EP0018032B1 (en) | A process for the preparation of a hydrocarbon mixture, and hydrocarbon mixtures so prepared | |
| KR0175675B1 (ko) | 이리듐 기재 촉매 존재하의 카르복실산 또는 이와 상응하는 에스테르의 제조 방법 | |
| JPH0449528B2 (ru) | ||
| JPS638929B2 (ru) | ||
| JPS601297B2 (ja) | 脂肪族第三アミンの製造方法 | |
| SU1225480A3 (ru) | Способ получени этилидендиацетата | |
| US5625096A (en) | Hydroxycarbonylation of butadiene | |
| CA2053828C (en) | Continuous process for the simultaneous preparation of acetic acid and acetic anhydride | |
| US4625049A (en) | Alcohol carbonylation process using a bimetallic nickel catalyst | |
| JPH0412256B2 (ru) | ||
| JPH085838B2 (ja) | ビフェニルテトラカルボン酸の製造法 | |
| US5091563A (en) | Process for preparing α-phenylpropionic acid derivative | |
| JP2650100B2 (ja) | エチリデンジアセテートの製造方法 | |
| CA1154791A (en) | Process for preparing acetaldehyde | |
| JPS6140658B2 (ru) | ||
| US4351972A (en) | Process for making anhydrous alkyl iodides | |
| GB1591538A (en) | Preparation of ketones | |
| US6541666B2 (en) | Process for the co-production of acetic anhydride and acetic acid | |
| RU2181355C2 (ru) | Способ получения уксусной кислоты и/или метилацетата посредством изомеризации и карбонилирования | |
| GB2078219A (en) | Process for the preparation of an alkyl carboxylate | |
| KR950005191B1 (ko) | 알코올의 카르보닐화에 의한 카르복실산의 제조방법 | |
| JPH06305997A (ja) | 1,4−ブタンジオールの製造方法 |