SU1237280A1 - Способ изготовлени матрицы вырубного штампа - Google Patents
Способ изготовлени матрицы вырубного штампа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237280A1 SU1237280A1 SU843737790A SU3737790A SU1237280A1 SU 1237280 A1 SU1237280 A1 SU 1237280A1 SU 843737790 A SU843737790 A SU 843737790A SU 3737790 A SU3737790 A SU 3737790A SU 1237280 A1 SU1237280 A1 SU 1237280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- layer
- die
- working
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 27
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 16
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 15
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- DITXJPASYXFQAS-UHFFFAOYSA-N nickel;sulfamic acid Chemical compound [Ni].NS(O)(=O)=O DITXJPASYXFQAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZQLBQWDYEGOYSW-UHFFFAOYSA-L copper;disulfamate Chemical compound [Cu+2].NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O ZQLBQWDYEGOYSW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni].[Ni] XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в инстгументальном производстве машиностроительных отрасл х промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости матрицы и улучшение качества штампуемых деталей.
На фиг. 1 схематично изображен пуансон с гальванопластическим покрытием; на фиг. 2 - гальванопластическа матрица и способ креплени формообразующих элементов штампа.
Способ осуществл етс следующим образом.
Изготовл ют металлический пуансон 1 механической обработкой затем на рабочую поверхность пуансона осаждают слой 2 химического никел , соответствующий по толщине технологическому зазору между матрицей и пуансоном . Этот слой пассивируют на. воздухе с образованием окисной пленки,Затем на пуансон неравномерно осадда- ют слой металла по длине пуансона в процессе его извлечени из электро Лита 3, профиль которого в дальнейшем оформл ет и профиль рабочего и провального окон матрицы. Далее по- верхность электролитического осадка паунсона пассивируют на воздухе с образованием окисной пленки 4 и йро- извод т электроосаждение рабочего и конструкционного слоев матрицы 5. После механической обработки пуансо - на с наращ енным осадком, не отдел пуансон от матрицы,их устанавливают соответственно в матричную плиту 6 и на пуансонодержатёль 7 на эпоксидный клей 8. После согласовани натри цы с пуансоном отдел ют пуансон от матрицы и удал ют материал временного покрыти 9 из .гальванопласгичес- кой матрицы 10. Зачтем механической обработкой производ т доводку размеров и профил рабочего отверсти матрицы.
Пример. По пуансону, изготовленному из стали У10А с твердостью HRC 56-58, изготовл матрицу беззазорного вырубного штампа дл штамповки деталей из молибденовой ленты (марки М4) толщиной 0,1 .Вна чале на пуансон наносили слой из никел , соответствующий зазору между матрицей и паунсоном, путем осаж дени химического никел из водного раствора, который вл етс также раз
372802
делительным слоем. Подготовка поверхности металлического пуансона перед нанесением покрыти включила обезжиривание бензином, промьшку в гор 3 чей проточной воде, обезжиривание венской известью промывку в холодной проточной воде, активацию в 10%-ном растворе сол ной кислоты в течение 10-30 с, промьшку в холодной
10 проточной воде и промьшку в дистиллированной воде. После этого пуансон погружали в раствор химического никелировани с рН 6,1-6,2 следующего состава, г/л:
20
25
30
35
40
45
;50
35
Никель сернокислый 30 Гипофосфит натри 15 Уксуснокислый натрий 10
Толщина осаждаемого сло состав- .л ла 5% от толщины штампуемой детали ., .т.е. 5 мкм. Осаждение производили в термостойком химическом стакане емкостью 1000 мл, который был помещен , в ультратермостат. Осаждение химического никел производили при температуре раствора вб-бв С. Скорость осаждени при этом составл ла 20 мкм/ч при плотности загрузки 0,4-0,6 дм /л. После осаждени химического никел на пуансон наносили временное покрытие, обеспечива- кщее в процессе изготовлени матрицы конусность рабочего отверсти матрицы . В качестве материала покрыти был выбран электролитичесусий никель ввиду низкой кислотности .сульфамат- ного электролита, с которым не кор- Фодирует материал пуансона, и л.егкой пассивируемости воверхностного сло никел .на вогщухе. Подготовка поверхности пуансона с нанесенным слоем хюшческого никел перед электро- оса адением никел включала обезжиривание венской известью, промывку холодной проточной Водой и промьшку дистиллированной водой. Завешивание пуансона в ванну никелировани производили на специальном приспособлении , которое позвол ло удерживать пуансон в строго вертикальном положении в течение всего цикла нара- Щ{ваки . Аноды .марки НПАН завешивали в гальваническую ванну параллельно пуансону. Величина межэлектродного рассто ни оставалась посто нной во всех опытах и составл ла 150 мм. Состав электролита и режимы осаждени :
Никель сульфаминовокисльй
г/л
340-360
3-5 30-35
0,1-1,0 4,0
Никель двухлористый, г/л
Кислота борна ,г/л Натрий лаурилсуль- фат, г/л рН .
Катодна плотность тока, А/дм 2
Во врем осаждении никел дл . создани конуса пуансон медленно извлекали из электролита, корректиру . при этом режим электроосаждени в соответствии с площадью погруженной в электролит части пуансона.
Углы наклона Ы, и соответственно принимали 10 и 2, при этом максимальна толщина электроосажден ного никел на рабочей и нерабочей част х пуансона (оформл юща соответственно рабочее и провальное рк матрицы) составл ла соответственно 11 и 30 мкм. После создани конуса поверхность осадка пассивировали на воздухе (чтопозвол ло в дальнейшем легко отделить рабочий слой матрицы от материала временного покрыти ) , обезжиривали венской известью, промьшали в холодной и дистиллиро- ванной воде. На подготовленный таки обра зом паунсон осаждали рабочий сло из сернокислого электролита сплава никель-кобальт, Состав электролита и режимы осаждени : Никель сернокислый,г/л 200 Кобальт сернокислый,г/л .19 Натрий хлористый,г/л 15 Кислота борна ,г/л 30 Паратолуолсульфамид,г/л 0,1 Натрий лаурилсульфат,г/л 0,1 рН 4,8-5,2
Катодна плотность
тока, А/дм Температура,С
0,8-1,0 20-22
После осаждени рабочего сло из электролита никель-кобальт толщиной 1,5-мм осаждали конструкционный слой из сернокислого электролита меди толщиной 8,5 мм. Состав электролита и режимы осаждени :
Медь сернокисла ,г/л 200-220 Кислота серна ,г/л 50-70 Спирт этиловый,мл/л 5-10 Катодна плотность тока,
Температура,С18-25
10
15
20 25 30 ,, Q
5
0
5
Затем пуансон с гальванопластическим , осадком механически обрабатывали , создава промежуточную базовую поверхность. После механической обработки пуансон и матрицу устанавливали в пуансокодержатель 7 и матричные плиты 6 на эпоксидном компаунде 8 (фиг. 2) следующего состава, вес.ч.:
Эпоксидно-дианова смола с содержанием эпоксидных групп 20% 100 Полиэтиленполиамины 13,5 Графит коллоидный 10 Пуансон извлекали из матрицы 10, удал ли материал временного покрыти и производили окончательную сборку формообразук цих элементов штампа. Твердость режущих кромок изготовленной матрицы соответствовала HRC 52. В гальванопластической матрице вырубного штампа была отштампована парти деталей из молибденовой ленты толщиной 0,1 мм в количестве 50 тыс. шт., при этом точность изготовлени деталей соответствовала 8-9 квалитету при шероховат.ости по- верхности среза R 40 мкм.
П р и м е р 2. По пуансону, изготовленному из стали 45 с твердостью HRC 38, изготовл ли матрицу вырубного штампа дл штамповки деталей из стали 10 КП толщиной 0,5 мм.Как в примере 1, на пуансон наносили слой из никел , соответствующий необходимому технологическому зазору, путем осаждени химического никел толщиной 25 мкм и далее аналогично получали временное покрытие, обеспечивающее конусность при изготовлении матрицы. При этом длина паунсо- на составл ла 10 мм, рабочей части 4 мм, нерабочей 6 мм. Углы наклона Ы- к соответственно принимали 15 и 3° при этом максимальна толщина электролитического осадка никел на рабочей и нерабочей частей паунсона составл ла соответственно 15 и 44 мкм. После осаждени материала временного покрыти и пассивации поверхности осадка в качестве рабочего сло осаждали никель (из сульфа- матного электролита никелировани ) толщиной 2,0 мм. Состав электролита и режим осаждени :
Никель сульфаминово- кислый,г/л Никель двухлорис340-360
тый, г/л
Кислота борна ,г/л
Натрий лаурилсульфат , г/л
рН
Катодна плотность
тока,А/дм
Температура,С
Процесс осаждени производили в 2 стадии: зат жка никелем при D 0,3 А/дм в течение 1 ч, затем плотность тока посто нно повышали до рабочей величины (0,5-1,0 А/дм ); после создани рабочего сло осаждали конструкционный слой тохщиной 10 мм из сульфаматного электролита меднени . Состав электролита и режимы осаждени :
200-260 100
2,5-5,0 0,3-0,8
1-2
1 1едь сульфаминовокисла ,г/л
Кислота серна ,г/л Калий пирофосфорнокислый , г/л
.рН
Катодна плотность
тока,А/дм
После осаждени конструкционного сло как и в примере 1, производили механическую обработку осадка дл создани базовой поверхности,затем устанавливали пуансон и матрицу в соответствук цие плиты, отдел ли пуансон от матрицы и извлекали материалы временного покрыти . Твердость режущих кромок матрицы составл ла НРС 32.
Составитель В.Лукашенко Редактор И.Рыбченко Техред В.Кадар КорректорЕ.Сирохман
Заказ 3225/10 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открыт™ 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
сриг 2
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ ВЫРУБНОГО ШТАМПА, заключающийся в предварительном формировании матри-цы с использованием в качестве модели пуансона с нанесением на него временным покрытием, установке и закреплении матрицы с пуансоном в матричную обойму, отделении пуансона от матрицы и доводке рабочего отверстия матрицы, отлич а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения стойкости матрицы и улучшения качества штампуемых деталей, временное покрытие наносят на пуансон путем осаждения из водного раствора слоя химического никеля толщиной, соответствующей технологическому зазору между матрицей и пуансоном производят пассивирование этого слоя на воздухе,затем поверх полученного слоя со стороны рабочей части пуансона на участке длиной, равной высоте матрицы,осаждают __ неравномерный по толщине в виде конуса, соответствующего профилю рабочего отверстия матрицы в его продольном сечении, слой электролитического никеля при постепенном извлечении пуансона из электролита и корректировки режима электроосаждения,повторно пассивируют и на конической части полученного покрытия производят электролитическое осаждение рабочего и конструкционного слоев матрицы.ю03 м ко 00
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843737790A SU1237280A1 (ru) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Способ изготовлени матрицы вырубного штампа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843737790A SU1237280A1 (ru) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Способ изготовлени матрицы вырубного штампа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1237280A1 true SU1237280A1 (ru) | 1986-06-15 |
Family
ID=21117860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843737790A SU1237280A1 (ru) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Способ изготовлени матрицы вырубного штампа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1237280A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-07 SU SU843737790A patent/SU1237280A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Романин В.И. и др. Основные конструкторские, технологические и организационные рекомендации -по применению сплава ЭКБ при изготовлении штампов дл холодной листовой штамповки. М.: ВНИИМИ, 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4789437A (en) | Pulse electroplating process | |
| Bacher et al. | Fabrication of LIGA mold inserts | |
| US3925170A (en) | Method and composition for producing bright palladium electrodepositions | |
| US8551316B2 (en) | Method of electrodepositing a metallic coating layer containing nickel and molybdenum | |
| EP0110463B1 (en) | A process of electroforming a metal product and electroformed metal product | |
| GB2155493A (en) | Electroplating zinc-iron alloy from alkaline bath | |
| FI96873B (fi) | Menetelmä seulamateriaalin muodostamiseksi ja näin saatu seulamateriaali | |
| US3970527A (en) | Electroformation of the running track of a rotary internal combustion engine | |
| CN111411379B (zh) | 一种用于微结构加工的低应力镍磷合金辊及其电镀工艺 | |
| US8110087B2 (en) | Production of a structured hard chromium layer and production of a coating | |
| JP2781362B2 (ja) | クロムめっき製品の製造方法 | |
| US3669854A (en) | Zinc electroplating electrolyte and process | |
| US3500537A (en) | Method of making palladium coated electrical contacts | |
| KR900000283B1 (ko) | Zn-Ni합금도금 강판의 제조방법 | |
| US3959109A (en) | Method and apparatus for electroforming | |
| US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
| EP4259856A1 (de) | Silber-bismut-elektrolyt zur abscheidung von hartsilberschichten | |
| US5543028A (en) | Electroforming semi-step carousel, and process for using the same | |
| US4297179A (en) | Palladium electroplating bath and process | |
| CN117721507A (zh) | 一种制备纳米铜锡合金的双脉冲电化学沉积方法 | |
| CN114836801B (zh) | 一种铍青铜弹性器件的多层电镀工艺 | |
| US2799636A (en) | Processing of separable fastener stringers | |
| US3856635A (en) | Formation of the rotor track of a rotary engine | |
| EP2176447B1 (en) | A microporous layer for lowering friction in metal-forming processes | |
| US2594933A (en) | Process for electrodepositing hard nickel plate |