SU1237406A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents
Масса дл изготовлени абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237406A1 SU1237406A1 SU853887956A SU3887956A SU1237406A1 SU 1237406 A1 SU1237406 A1 SU 1237406A1 SU 853887956 A SU853887956 A SU 853887956A SU 3887956 A SU3887956 A SU 3887956A SU 1237406 A1 SU1237406 A1 SU 1237406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- abrasive tool
- binder
- alloy
- lead
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- ODWXUNBKCRECNW-UHFFFAOYSA-M bromocopper(1+) Chemical compound Br[Cu+] ODWXUNBKCRECNW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 10
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006359 Fluoroplast Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- QTMDXZNDVAMKGV-UHFFFAOYSA-L copper(ii) bromide Chemical compound [Cu+2].[Br-].[Br-] QTMDXZNDVAMKGV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовле нию абразивного инструмента, предназначенного преимущественно дл финишной обработки твердого сплава и других труднообрабатываемых материалов .
Цель изобретени - повышение стойкости инструмента за счет повьшени степени алмазоудержани в св зке.
Поставленна цель достигаетс тем что масса дл изготовлени абразивного инструмента, содержаща органическое св зующее, металлический наполнитель , галогениды, дополнительно содержит аэросил, в качестве органического св зутащего фторопласт, а в качестве металлического наполнител сплав, с содержанием (мас.%) олова 19-44, свинца 56-81, в качестве га- Логенидов бромид меди и кали , причем компоненты вз ты в следующем со- отнощении, мас.%:
Сплав олова
и свинца . 10-25
Бромид меди10-15
Бромид кали 4-20
Аэросил3-5
ФторопластОстальное
Состав предлагаемого металлического наполнител имеет температуру плавлени на 30-50°С ниже температуры спекани композиции св зки, что делает еГо более активным дл взаимодействи в процессе спекани с выбранными галогенидами - бромидами меди и кали . Эти галогениды, облада высокими реакционными способност ми каждый в отдельности, в совокупности их усиливают. При этом в процессе спекани в св зке образуютс комплексные соединени типа CUjPbBrg и CuSnBrg , наличие которых не имеетс ни в одной из аналогичных св зок. Эти соединени имеют свойства поверхностно-активных веществ, способствующих деструкции обрабатываемой поверхности, например твердого сплава, облегча процесс шлифовани При этом уменьщаютс силы резани , контактна температура и мощность шлифовани . Кроме TOI-O, инструмент стабильно работает в режиме самозатачивани , исключа потребность в правке.
В св зке отсутствует потребност7з в введении твердой смазки, так как органическим св зующим выбран фторопласт , например, марки ФП-40, материал с антифрикционными свойствами, КОТОРЫЕ объ сн ютс тем, что малые межмолекул рные силы не привод т к значительному прит гиванию других веществ и сопротивлением деформированию , что уменьщает объем полимера , участвующего в процессе трени ..
Введение аэросила в количестве, значительно уменыиенном, в сравнении с составами, где он вводитс в качестве наполнител , позволило получить св зку с оптимальными физико-механическими свойствами при сохранении хорощей способности к смешиванию -с всех компонентов св зки с абразивными tикpoпopoщкaми.
Масса дл изготовлени абразивного инструмента обладает хорощими технологическими свойствами - невы- сокими температурой спекани в диапазоне 280-310°С на воздухе и давлением прессовани около 100 МПа. Материалом дл пресс-форм может служить люба марка стали. Спеченна абразиво- содержаща св зка обладает следующими механическими свойствами: Твердость, усл.ед. 30-60 (твердомер ТК-2, нагрузка 980Н) 30-60 Ипдентор с шариком 0 5 мм
;;а,зрушающее напр жение , МПа
при изгибе 250-350
при раст жении ударна в зкость, кДж м
350-420 80-120
Дл апробировани изобретени были изготовлены круги 1А 125х10х хЗх32 с алмазами АСМ 40/28, 100%-ной концентрации на предлагаемом составе и на св зках по аналогам и прототипу Изготовленные круги испытывались в лабораторных услови х на универсально-заточном станке модели ЗА642В при обработке образцов из твердого сплава ВКбМ сечением 15 6 мм без охлаждени с периодическ11м смачиванием рабочей поверхности круга I,5%-ным водным раствором кальцинированной соды на следующих режимах: Скорость круга, м/с20
Продольна подача , м/мин2,0 Поперечна подача , мм/дв,ход 0,01
Результаты испытаний обрабатывались по общеприн тым методикам и сведены в таблицу, из которой видно, чт круги на предлагаемом составе св зки обладают лучшими эксплуатационными показател ми, чем у аналогичньк св зок и прототипа. Если состав сплава выходит за пределы предлагаемого диа пазона, (составы № I и 4), т.е. когда температура его плавлени не удовлетвор ет выражению TC ,- -(30 -50°С), где температура плавлени сплава; Tj. - температура спекани св зки, наблюдаетс повышенный расход алмазов, так как сплав в процессе спекани не успевает прореагировать с галогенидами св зки. Содержание сплава меньше или больше предлагаемого диапазона приводит также к повышенному расходу алмазов (составы № 5 и 8). При меньшем содержании это объ сн етс ухудшением условий алмазоудержани , а при большем - ухудшением физико-механических свойств св зки, ухудшением режущих свойств инструмента и его засаливанием . Эксперименты с составом № 9 показали , что недостаточное количество бромида меди увеличивает расход алмазов и мощность шлифовани из-за слабого про влени деструктирующего свойства св зки, а при введении его
выше предлагаемого диапазона (состав № 12) он значительно охрупчива- ет св зку и ослабл етс алмазоудержа- ние. То же самое про вл етс в экс- периментах с бромидом кали (состав № 13 и 16). В экспериментах с аэросилом наблюдалась следующа картина: с введением его в состав св зки в количестве, меньшем предлагаемого, расход алмазов увеличиваетс , что объ сн етс уменыцением износостойкости материала св зки (состав № 17),. а при введении его больше предлагаемого расход алмазов увеличиваетс , но уже из-за сильного разупрочнени св зки (состав № 20), причем эти переходы наступают довольно резко из-за большой дисперсности аэросила, например, марки А-300.
Качество обработанной поверхности . во всех опытах бьшо хорошим,а шероховатость по RQ составл ла 0,16 мкм.
Таким образом, испь1тани предлагаемой св зки доказали ее высокие экс- плуатационные свойства. Так, например , относительный расход алмазов по сравнению с прототипом снизилс в 1,04-2,12 раза, мощность пшифовани в 1,5-2,0 раза. Отпала необходимость в правке (чистке) абразивных кругов на предлагаемой св зке из-за ее высоких и стабильных режущих свойств.
IT)
CO
о
m
m чо
ш
о
1Л
о со
о
«N
О 00
о I1Л
с
S
ь о t- о о. с
а
( М-
сосо
++
ооа
р г
чО1Г|
шш
ч-+
чгiri
4J-О T O ONON
чО4DчО
Н- +++
m гогого
ON оLOV
-CMCN
I I
I I
О
ю
00Г -CNl-
C/NLPl t
u l4Dr
Claims (1)
- МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая органическое связующее, металлический наполнитель и галогениды, от личающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, в качестве органического связующего в массу введен фторопласт, в качестве металлического наполнителя сплав олова и свинца с содержанием (в мас.%) олова 19-44, свинца 56-81, в качестве галогенидов - бромид меди и калия, при этом в массу дополнительно введен аэросил и компоненты массы выбраны в следующем соотношении, мас.%:Сплав олова
и свинца 10-25 Бромид меди 10-15 Бромид калия 14-20 Аэросил 3-5 Фторопласт Остальное SU ,„.1237406 >J 2 37406
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853887956A SU1237406A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853887956A SU1237406A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1237406A1 true SU1237406A1 (ru) | 1986-06-15 |
Family
ID=21174477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853887956A SU1237406A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1237406A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0976695A1 (de) * | 1998-07-25 | 2000-02-02 | Economic Versicherungs-Vermittlung GmbH | Mahlhilfsmittel für Zement |
-
1985
- 1985-05-07 SU SU853887956A patent/SU1237406A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 545457, кл. В 24 D 3/34, 1974. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0976695A1 (de) * | 1998-07-25 | 2000-02-02 | Economic Versicherungs-Vermittlung GmbH | Mahlhilfsmittel für Zement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4286905A (en) | Method of machining steel, malleable or nodular cast iron | |
| US4475926A (en) | Active filler for grinding wheels | |
| SU1237406A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
| CN1034984A (zh) | 一种纤维增韧的陶瓷复合材料 | |
| US7998230B2 (en) | Polymetal powder and sintered component produced based on this powder | |
| US2737454A (en) | Diamond grinding wheel | |
| JPH0892487A (ja) | 摺動部材組成物 | |
| GB2136011A (en) | Grinding wheel containing cubic boron nitride | |
| JP2002283242A (ja) | 研磨ブラシ用毛材 | |
| SU767181A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки кристаллов | |
| JPH0328172A (ja) | 高靭性・高硬度焼結体 | |
| RU2056450C1 (ru) | Композиция для полировальника | |
| SU1047670A1 (ru) | Металлическа св зка дл изготовлени абразивного инструмента | |
| FR2485554A1 (fr) | Composition pour l'obtention d'une base ou ame de carbone utilisee pour la fabrication de materiaux antifriction silicies | |
| RU2825806C1 (ru) | Способ изготовления алмазного инструмента | |
| SU1636200A1 (ru) | Coctab иmпpeгhatopa для aбpaзиbhoгo иhctpуmehta | |
| JP2007107067A (ja) | 銅系焼結摩擦材 | |
| SU922130A1 (ru) | Паста дл абразивно-доводочной обработки металлических деталей | |
| SU1004083A1 (ru) | Стеклокерамическа св зка дл изготовлени алмазно-абразивного инструмента | |
| SU1194660A1 (ru) | Металлическа св зка дл абразивного инструмента | |
| SU931444A1 (ru) | Масса дл изготовлени алмазного инструмента | |
| SU1177320A1 (ru) | Полимерна композици | |
| RU2106371C1 (ru) | Композиция для антифрикционного материала | |
| JPS60245659A (ja) | ポリ四フツ化エチレン樹脂系摺動材 | |
| JPH01120446A (ja) | ブレーキ用摩擦材 |