SU1237457A1

SU1237457A1 - Способ изготовлени слоистых панелей

Info

Publication number: SU1237457A1
Application number: SU843788332A
Authority: SU
Inventors: Нина Евгеньевна Яхонтова; Анатолий Михайлович Чистяков; Владимир Владимирович Гурьев; Галина Александровна Голубова; Игорь Евгеньевич Васильев
Priority date: 1984-09-07
Filing date: 1984-09-07
Publication date: 1986-06-15

Description

Изобретение относитс к строительству и предназначено дл изготовлени слоистых ограждающих конструкций и несущих элементов дл строительства и холодильной техники.

Целью изобретени вл етс повышение прочности изготавливаемых слоистых панелей за счет дифференцированного распределени вспенивающейс композиции и равномерного смачивани поверхности всех гранул наполнител .

Способ осуществл ют следующим образом .

В полость формы укладывают нижний облицовочный лист и засыпают часть гранул наполнител . Затем устанавливают заливочные инъекторы в виде перфорированных трубок, количество которых и размеры перфораций на них назначают в зависимости от производительности заливочной машины, размеров панели и технологических параметров вспенивающейс композиции. После установки заливочных инъекторов производ т засыпку остальной части гранул наполнител и укладку верхнего облицовочного сло , затем форму закрывают. Перфорированные трубки наход тс в середине сло гранул наполнител , перфорационные отверсти расположены параллельно основанию формы.

Диаметр перфорированных трубок соответствует диаметру заливочного мундштука заливочной машины, что позвол ет пода- вать вспенивающуюс композицию на большие рассто ни практически без потери давлени в трубке.

Измен соотношение диаметров перфорационных отверстий к диаметру трубок можно создавать требуемое давление на выходе композиции из каждого перфорационного отверсти , что дает возможность регулировать количество выливаемой из него композиции и регулировать плотность пенопласта по длине и ширине панели. Затем осуществл ют заливку вспенивающейс композиции через заливочные инъекторы с последующим вспениванием композиции.

После окончани процесса вспенивани и отверждени композиции перфорирован- ные трубки остаютс в изделии и вл ютс армирующими элементами. Изготовленные слоистые панели имеют повышенную несущую способность, так как перфорированные трубки, заполненные пенопластом и оставленные в конструкции, выполн ют роль ар- матурных и усиливающих элементов.

Редактор Ю. Середа Заказ 3241/19

Составите. 1ь Т. Небытова

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

5

0

Q

5 0

0

Введение вспенивающейс композиции под давлением непосредственно в каждый определенный участок формуемого издели позвол ет обеспечить надежное смачивание поверхности всех гранул минерального наполнител и облицовочных листов, что приводит к повышению адгезионной прочности на границе контакта вспениваюш.ейс композиции с гранулами наполнител и с наружными обшивками.

Предлагаемый способ иллюстрируетс следующими примерами.

Пример 1. На стендовом оборудовании изготавливаетс слоиста панель размером 3x1x0,1 м, облицованна с одной стороны металлическим профилированным листом и с другой - стеклохолстом. Заливка полиуре- тановой композиции в закрытую форму осуществл етс через две перфорированные трубки, длина которых соответствует длине панели. Конец трубки выходит через отверстие в торец формы, а перфорированные отверсти направлены параллельно металлической облицовке. Дл этой цели примен ют жесткие ПВХ трубки диаметром 19 мм. По длине трубки выполнено семь сквозных перфорационных отверстий диаметром 2-6 мм, при этом шаг перфорации мен етс и на- .ходитс в пределах 200-500 мм. Подачу вспенивающейс композиции в каждую трубку производ т из заливочной машины типа «Трусиома производительностью 22 л в минуту . Врем заливки вспенивающейс композиции в каждую трубку составл ет 30 с. Расход пенополиуретана на I м панели составл ет 5,5 кг. Вспенивание и отверждение пенополиуретана в панели производ т в режиме. Слоиста панель хорошо формируетс . Слой стеклохолста полностью пропениваетс пенополиуретаном. Адгези пенопласта к наружным и внутренним облицовкам хороша .

Пример 2. На стендовом оборудовании изготавливаетс слоиста панель размером 3x1x0,1 м, облицованна с одной стороны металлическим профилированным листом и с другой - стек юхолстом. Заливку полиуре- тановой композицией осуществл ют через две перфорированные трубки, аналогично примеру 1. В форму укладывают гранулы особолегкого керамзита из расчета заполнени объема формы на 90%. Форму закрывают и производ т заливку вспенивающейс композиции, как в примере 1. Расход пенополиуретана на 1 м панели составл ет 6 кг. Качество пенопласта в слоистой панели хорошее .

Claims

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ, включающий укладку в форму облицовочных листов, установку в нее заливочного инъектора, засыпку гранул наполнителя и заливку вспенивающейся композиции с последующим ее вспениванием и отверждением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изготавливаемых слоистых панелей за счет дифференцированного распределения вспенивающейся композиции и равномерного смачивания поверхности всех гранул наполнителя, перед установкой заливочных инъекторов сначала укладывают часть гранул наполнителя, а после их установки укладывают остальную часть гранул наполнителя с последующей заливкой через инъекторы вспенивающейся композиции и получением после ее отверждения слоистой панели с армирующими элементами из заливочных инъекторов.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что армирующие элементы выполнены в виде перфорированных трубок.

SU ,1237457 >