SU1237458A1 - Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric material - Google Patents

Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric material Download PDF

Info

Publication number
SU1237458A1
SU1237458A1 SU843710107A SU3710107A SU1237458A1 SU 1237458 A1 SU1237458 A1 SU 1237458A1 SU 843710107 A SU843710107 A SU 843710107A SU 3710107 A SU3710107 A SU 3710107A SU 1237458 A1 SU1237458 A1 SU 1237458A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymeric material
forming
contact surface
articles
flashless
Prior art date
Application number
SU843710107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Клим Гумерович Латыпов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1528
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1528 filed Critical Предприятие П/Я А-1528
Priority to SU843710107A priority Critical patent/SU1237458A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1237458A1 publication Critical patent/SU1237458A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству формовых изделий из полимерного материала и может быть использовано дл  безоблой- ного изготовлени  изделий, компрессионным , компрессионно-литьевым или литьевым методом.The invention relates to the production of molded articles from a polymeric material and can be used for the manufacture of products without a layer, by compression, compression-molding or injection molding.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет предотвращени  затекани  формуемого материала на поверхности смыкани  формообразующих элементов.The purpose of the invention is to improve the quality of products by preventing the flow of a moldable material on the surface of a closing of forming elements.

На фиг. 1 изображена предлагаема  пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed mold, cut; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Пресс-форма дл  безоблойного изготовлени  изделий из полимерного материала содержит верхний 1 и нижний 2 формообразующие элементы с формующей 3 и облой- ными 4 и 5 полост ми, отделенными разделительными кромками 6 и 7, и вьщолненные на поверхност х смыкани  8 и 9 формообразующих элементов отводные каналы 10 и 11, соответственно дл  соединени  облойных полостей с атмосферой. Расположенные между отводными каналами 10 и 11 участки айв поверхностей смыкани  8 и 9 выполнены клиновидными и обращены верщинами к формующей полости 3.The mold for flawless manufacturing of polymeric material contains upper 1 and lower 2 shaping elements with forming 3 and cover 4 and 5 cavities separated by dividing edges 6 and 7, and formed on the surfaces of the closure 8 and 9 of shaping elements channels 10 and 11, respectively, for connecting the enclosed cavities with the atmosphere. Located between the diverting channels 10 and 11, the areas of quince of the surfaces of the closure 8 and 9 are made wedge-shaped and turned with vertices towards the forming cavity 3.

Количество отводных каналов может быть различным в зависимости от свойств материала и их формы. В предлагаемой пресс-форме каналы 10 выполнены в виде лысок на верхнем формообразующем элементе 1, а каналы 11 - виде пазов на том же элементе.The number of branch channels may vary depending on the properties of the material and their shape. In the proposed mold, the channels 10 are made in the form of bald spots on the upper forming element 1, and the channels 11 are in the form of grooves on the same element.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

В формующую полость 3 загружаетс  заготовка полимерного материала и формообразующие элементы 1 и 2 сближаютс  под воздействием усили  смыкани . По мере смыкани  пресс-формы зазор между сопр гаемыми поверхност ми смыкани  верхнего 1 и нижнего 2 формообразующих элементов постепенно уменьшаетс . При этом полимерный материал заполн ет формующую полость 3, а его излишки выход т в облой- ные полости 4 и 5 и далее в отводные каналы 10 и 11, где за счет клиновидных участков а и и образуютс  ориентированные потоки материала. Затем разделительными кромками б и 7 отдел етс  облой от изде5 ЛИЯ при полном смыкании пресс-формы. Клиновидные участки айв предотвращают лобовое соударение удал емого избытка материала с поверхностей смыкани  и рассекают материал на ориентированные потоки, которые направл ютс  в отводные каналы,A preform of a polymeric material is loaded into the forming cavity 3 and the forming elements 1 and 2 approach each other under the influence of the closing force. As the mold closes, the gap between the mating surfaces of the closure of the upper 1 and lower 2 forming elements gradually decreases. In this case, the polymeric material fills the forming cavity 3, and its surplus flows into the cladding cavities 4 and 5 and further into the drainage channels 10 and 11, where oriented material flows are formed due to the wedge-shaped sections a and. Then the separating edges b and 7 are separated by an obla from the product LIA when the mold is fully closed. The wedge-shaped quince areas prevent head-on collision of the removed excess material from the closure surfaces and cut the material into oriented streams that are directed into the drainage channels,

0 что предотвращает попадание материала на поверхности смыкани  формообразующих поверхностей. В результате обеспечиваетс  полное смыкание пресс-формы и надежное отделение обло  от издели  кромками 6 и0 which prevents the ingress of material on the surface of the clamping forming surfaces. As a result, the mold is fully closed and the flap is securely separated from the product by the edges 6 and

5 7. Затем осуществл етс  полимеризаци  издели  при заданном технологическом режиме . По окончании процесса полимеризации пресс-форма раскрываетс  и готовое безоб- лойное изделие извлекаетс  из пресс-формы, а облой из облойных полостей удал етс  посредством обло  в отводных каналах, которые дл  этой цели выполн ютс  достаточно широкими,не очень глубокими и без каналов перетекателей.5 7. Then the product is polymerized at a given technological mode. At the end of the polymerization process, the mold is opened and the finished billetless product is removed from the mold, and the sheet from the enclosed cavities is removed by means of the drain in the drainage channels, which for this purpose are sufficiently wide, not very deep and without overflow channels.

00

Составитель В. БатуроваCompiled by V. Baturov

Редактор НЭ. СерелаТехред И. Верес Корректор В. Б т г;|Editor ne. CerelaTehred I. Veres Proofreader V. Btd; |

Заказ 3241/19Тираж 640ПодписноеOrder 3241/19 Circulation 640 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ГШП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PSP “Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая формообразующие элементы с фор мующей и облойной полостями, отделенными разделительной кромкой, и выполненные на поверхности смыкания формообразующих элементов отводные каналы для сообщения облойной полости с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет предотвращения затекания формуемого материала на поверхности смыкания формообразующих элементов, расположенные между отводными каналами участки поверхности смыкания выполнены клиновидными и обращены вершинами к формующей полости.PRESS FORM FOR UNINTERRUPTED MANUFACTURE OF PRODUCTS FROM POLYMERIC MATERIAL, containing forming elements with forming and clouded cavities separated by a dividing edge, and outlet channels made on the contact surface of forming elements for communicating the broken cavity with the atmosphere, characterized in that, in order to increase the quality products due to the prevention of leakage of the moldable material on the contact surface of the forming elements located between the outlet channels, the sections of the contact surface The maneuvers are made wedge-shaped and turned vertices to the forming cavity. № СОNo. СО 4^4 ^ СЛ QO фиг.1SL QO FIG. 1
SU843710107A 1984-03-14 1984-03-14 Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric material SU1237458A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843710107A SU1237458A1 (en) 1984-03-14 1984-03-14 Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843710107A SU1237458A1 (en) 1984-03-14 1984-03-14 Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1237458A1 true SU1237458A1 (en) 1986-06-15

Family

ID=21107122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843710107A SU1237458A1 (en) 1984-03-14 1984-03-14 Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1237458A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 619089, кл. В 29 Н 5/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 36I091, кл. В 29 С 1/00, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4960557A (en) Method of injection molding thin-walled plastic products
JPH0657417B2 (en) Molding die
KR910009231B1 (en) Method of manufacturing an injection molded slide fastener slider.
CA2347842A1 (en) Thermoplastic part with an injected elastomer seal
KR900007345B1 (en) Injection Molding Method
SU1237458A1 (en) Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric material
US4844405A (en) Injection molding of thin-walled plastic products
KR20040050833A (en) Mold and molding method of separator for fuel cell
US4807775A (en) Injection molding of thin-walled plastic products
US3579799A (en) Method of making a grooved mold
SU1237459A1 (en) Mould for flashless manufacturing of articles of polymeric materials
JPS5684925A (en) Mold for blow molding
JPS58116139A (en) Manufacture of molded synthetic resin product having different color distribution
JP3799152B2 (en) Resin-molded fishing tackle having weight and method for manufacturing the same
DE3264704D1 (en) Inclined insulated runner multicavity plastic injection molding
JPH0139893B2 (en)
SU1260222A1 (en) Mould for making annular articles of polymerig material
JPH0159089B2 (en)
SU433036A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING FROM POLYMERIC MATERIALS OF PRODUCTS CONTAINING FROM MULTIPLE PARTS
SU1479302A1 (en) Injection mould for making polymeric articles with projecting reinforcements
JPS5596793A (en) Production of diaphragm for speaker
SU1219383A1 (en) Multiseat press mould for producing articles from polymeric material
SU958124A1 (en) Injection mould for shaping articles of polymeric material
JPH0136585Y2 (en)
SU621579A1 (en) Injection mould