SU1237683A1 - Antifriction composition - Google Patents

Antifriction composition Download PDF

Info

Publication number
SU1237683A1
SU1237683A1 SU843820454A SU3820454A SU1237683A1 SU 1237683 A1 SU1237683 A1 SU 1237683A1 SU 843820454 A SU843820454 A SU 843820454A SU 3820454 A SU3820454 A SU 3820454A SU 1237683 A1 SU1237683 A1 SU 1237683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
antifriction
polyorganosiloxane
polyester resin
peroxide initiator
Prior art date
Application number
SU843820454A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Георгиевич Коляго
Александр Филиппович Мануленко
Василий Александрович Струк
Леонид Семенович Пинчук
Виктор Антонович Гольдаде
Original Assignee
Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики металлополимерных систем АН БССР filed Critical Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority to SU843820454A priority Critical patent/SU1237683A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1237683A1 publication Critical patent/SU1237683A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к ант ифрик- ционньж материалам на основе полимеров дл  узлов трени , работающих в услови х отсутстви  или ограничени  смаэки, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени , А .также дл  быстрого ремонта узлов трени  машин и механизмов в полевых услови х.The invention relates to anti-friction polymer-based materials for friction units operating under the absence or limitation of smearing, and can be used in various machinery industries, as well as for quick repair of friction units of machines and mechanisms in field conditions.

Целью изобретени   вл етс  улучшение антифрикционных свойств композиции и уменьшение усадки антифрикционных материалов.The aim of the invention is to improve the anti-friction properties of the composition and reduce the shrinkage of anti-friction materials.

Антифрикционную полимерную композицию готов т на обычном оборудовании следующим образом. Все сыпучие сухие ингредиенты в нужной пропорции смешивают на шаровой мельнице в течение 0,5-1,0 ч. Приготовленную таким образом смесь можно хранить неограниченно долго в герметичной таре , За- тем подготавливают св зующее, В нена сьнценную полиэфирную смолу ввод т на мешалке полиорганосилоксановую- жидкость и, если требуетс , масло- рас творимьй ингибитор коррозии. Врем  смешивани  при 200-300 мин составл ет 5-8 мин.The antifriction polymer composition is prepared on conventional equipment as follows. All bulk dry ingredients are mixed in the required proportion in a ball mill for 0.5-1.0 hours. The mixture prepared in this way can be stored indefinitely in an airtight container, then the binder is prepared. The valuable polyester resin is added to the mixer. polyorganosiloxane fluid and, if required, an oil soluble corrosion inhibitor. The mixing time at 200-300 minutes is 5-8 minutes.

Смесь сухих ингредиентов смешивают со св зующим непосредственно перед использованием композиции в течение 15-20 мин при 200-300 мин . После введени  сыпучих ингредиентов ввод т отверждающую систему, причем сначала ввод т ускоритель- нафтенат кобальта, а затем через 5- 7 мин перемешивани  ввод т перекис- ный инициатор и композицию перемешивают еще в течение 4-5 мин. Приготовленную таким образом композицию дегазируют в вакууме и разливают в формы, предварительно смазанные антиадгезионной смазкой,например, представл ющей собой 207-ный раствор церезина в смеси бензина галоша и скипидара или уайт-спирита, вз тых в соотношении 2:1, Возможно применение других антиадгезионных смазок.The mixture of dry ingredients is mixed with the binder immediately before using the composition for 15-20 minutes at 200-300 minutes. After the introduction of bulk ingredients, a curing system is introduced, cobalt accelerator naphthenate is first introduced, and then, after 5-7 minutes of stirring, the peroxide initiator is introduced and the composition is stirred for an additional 4-5 minutes. The thus prepared is degassed under vacuum and poured into molds previously lubricated with an anti-adhesive lubricant, for example, a 207 solution of ceresin in a mixture of gasoline galosha and turpentine or white spirit, taken in a 2: 1 ratio. Other anti-adhesion may be used. lubricants.

Издели  антифрикционного назначени , имеющие цилиндрическую форму, особенно крупногабаритных, можно отливать центробежным способом при скорости вращени  120-400 , Таким образом можно наносить антифрикционные покрыти .Antifriction articles with a cylindrical shape, especially large ones, can be cast in a centrifugal process at a rotational speed of 120-400. Thus, anti-friction coatings can be applied.

Издели  можно получать методами пр мого и литьевого прессовани  при минимальном давлении прессовани , так как композиции обладают высокойProducts can be obtained by the methods of direct and injection molding with a minimum pressing pressure, since the compositions have high

текучестью. Использу  композицию, можно изготавливать армированные издели  путем пропитки полиамидных, хлопчатобумажных тканей или стеклотканей , что позвол ет получать особо прочные конструкции.при сохранении антифрикционных свойств. Дл  ускорени  процесса формировани  изделий форму рекомендуетс  нагреватьfluidity. Using the composition, it is possible to manufacture reinforced products by impregnating polyamide, cotton fabrics or glass fabrics, which allows one to obtain particularly durable constructions. While retaining anti-friction properties. To speed up the process of forming products, the mold is recommended to be heated.

до 40-80 С. Таким образом можно получить деталь, годную к применению через несколько дес тков минут, что удобно при срочном ремонте техники в полевых услови х. Дл  подогреваup to 40-80 C. Thus, it is possible to obtain a part suitable for use in a few tens of minutes, which is convenient for urgent repairs of equipment in field conditions. For heating

форм можно использовать сушильные шкафы или гор чую воду.Forms can be used for drying cabinets or hot water.

Врем  отверждени  полимерной антифрикционной композиции при необходимости можно измен ть в широкихThe cure time of the polymer antifriction composition can be varied, if necessary, in wide

пределах от 0,5 до 6 ч путем изменени  температуры и количества от- верждающей системы. При увеличении содержани  ускорител  и перекис- ного инициатора в составе композицииranges from 0.5 to 6 hours by varying the temperature and amount of the curing system. With an increase in the content of the accelerator and peroxide initiator in the composition

врем  желатинизации и отверждени  сокращаетс . ,gelation and cure times are reduced. ,

В качестве полиэфирной смолы используют ненасыщенные полиэфирные смолы (ПН-1, Ш-12, ПН-69, ПН-13),As a polyester resin, unsaturated polyester resins are used (PN-1, Sh-12, PN-69, PN-13),

которые  вл ютс  термореактивными продуктами, способными отверждатьс  под действием перекисното инициаторй и ускорител  при комнатной темерату- ре, повьш1енной температуре и, еслинеобходимо , при отрицательных температурах . Смолы ПН-1, ПН-12, ПН-69which are thermosetting products capable of curing under the action of peroxide initiators and accelerators at room temperature, above temperature and, if necessary, at negative temperatures. Resins PN-1, PN-12, PN-69

и ПН-13 выпускаютс  промышленностью,and PN-13 are manufactured by industry

В качестве перекисного инициатора используют перекись метилэтилкетона, перекись изопропилбензола (гипериз) , перекись бензола, перекись циклогек- санона (пиклонокс-импорт), а в качестве ускорител  - нафтенат кобальта НК-3 или НК-2 и НК-1.Methyl ethyl ketone peroxide, isopropyl benzene peroxide (hyperise), benzene peroxide, cyclohexanone peroxide (piclonox import) are used as the peroxide initiator, and cobalt naphthenate NK-3 or NK-2 and NK-1 as the accelerator.

В качестве антифрикционного наполнител  используют графит, дисульфид молибдена, измельченное полиамидное волокно с длиной волокон от 4 до 20 мм. в композиции возможно использование ингибитора коррозии.As an antifriction filler, graphite, molybdenum disulfide, ground polyamide fiber with a fiber length of 4 to 20 mm are used. The composition may use a corrosion inhibitor.

В .качестве ингибитора коррозии рекомендуютс  промьшшенно выпускаемые ингибиторы типа МОДА, АКОР-1. Ингибитор МСДА представл ет собой смесь солей дициклогексиламина и синтетических жирных кислот (пастообразные или твердые вещества от светло-коричневого до коричневогоAs a corrosion inhibitor, industry-specific inhibitors of the MODA, AKOR-1 type are recommended. The MCDA inhibitor is a mixture of salts of dicyclohexylamine and synthetic fatty acids (pasty or light brown to brown solid substances

цвета с температурой плавлени  15- 20°С (МСДА-11 и 25-30 С .(1 СДА-2) , растворимые в поде и орг нических растворител х , предназначен дл  защиты от коррозии изделий из чер- ных и цветных металлов (медь и ее сплавы, олово, цинк, алюминий и его сплавы, кадмий, серебро).colors with a melting point of 15-20 ° C (MSDA-11 and 25-30 ° C. (1 SDA-2), soluble in pod and organic solvents, designed to protect against corrosion of products from ferrous and non-ferrous metals (copper and its alloys, tin, zinc, aluminum and its alloys, cadmium, silver).

Ингибитор АКОР-1 -нитрованное масло АК-9, нейтрализованное гидро- окисью кальци  и содержащее стеарин; масл ниста  жидкость от темно-коричневого до черного цвета, прозрачна  в тонком слое; растворим в минеральных маслах и органических растворите л х; предназначен дл  защиты от коррозии изделий из черных и цветных металлов (меди и её сплавов, алюмини ) ; примен етс  в виде присадок к минеральным маслам и в чистом виде, The AKOR-1 inhibitor is AK-9 oil, neutralized with calcium hydroxide and containing stearin; oily liquid from dark brown to black color, transparent in a thin layer; soluble in mineral oils and organic solvents; designed to protect against corrosion products from ferrous and non-ferrous metals (copper and its alloys, aluminum); applied as an additive to mineral oils and in pure form,

В качестве полиорганосилоксана используют жидкость гидрофобизируто- щута 135-41 (по более ранней классификации жидкость ГЮК-94), представл ющую собой полиэтилгидросилокса- новую жидкость, низкомолекул рные полиметилсилоксановые каучуки СКТН с молекул рной массой 13000-70000, кремнийорганические жидкости, полиметилсилоксановые IIMC-20, IIMC-40, ПМС-200, полиэтилсилоксановые ПЭС-, ПЭС-4, полифенилметилсилоксановую ПФМС-4.As polyorganosiloxane, a hydrophobic schutus 135-41 liquid (according to the earlier classification, GUC-94 liquid) is used, which is a polyethylsiloxane liquid, low molecular weight polymethylsiloxane rubbers SKTN with molecular weight 13000-70000, silicone fluids, and one or one hy- droxylxextrox- xyroxylxylene rubbers with a molecular weight of 13000-70000, silicone fluids, silicone fluids, silicone fluids, silicone fluids, silicone fluids, and silicone fluids; , IIMC-40, PMS-200, polyethylsiloxane PES-, PES-4, polyphenylmethylsiloxane PFMS-4.

В качестве полиэтилена порошкообразного - ПЭНД, ПЭВД. ДисперсностьAs powdered polyethylene - HDPE, LDPE. Dispersion

порошков находитс  в пределах 50- 300 мкм и Fie оказывает существенного вли ни  на служебные характеристики. Выбор дисперсности наполнител  определ етс  преимущественно требовани м к внешнему виду издели . . The powders are in the range of 50-300 microns and Fie has a significant effect on the performance characteristics. The choice of the dispersion of the filler is determined mainly by the requirements for the appearance of the product. .

Составы антифрикционных полимерных композиций приведешл в табл..The compositions of antifriction polymer compositions were given in Table ..

Свойства антифрикционных полимерных композиций приведены в табл.2.Properties of antifriction polymer compositions are given in table 2.

Физико-механические свойства определены по соответствующим ГОСТам: предел прочности при изгибе; твердость - по Бринеллю. Линейную усадку определ ли на образцах в виде брусков , коэффициент трени  - на мащине трени  т ипа СМТ при скорости скольжени  0,5 м/с инагрузке 5 МПа. В качестве контртела использовали ролик из стали 45 диаметром 40 мм, шероховатостью Ra 1,0-0,8 мкм, твердость HRC 42-45 ед. Площадь полимерного образца составл ла 2 см .Physical and mechanical properties are determined by the relevant State Standards: flexural strength; hardness - according to Brinell. Linear shrinkage was determined on samples in the form of bars, the coefficient of friction was determined on the CMT trainer at a sliding speed of 0.5 m / s and a load of 5 MPa. As a counterbody, a roller made of steel 45 with a diameter of 40 mm, a roughness of Ra of 1.0–0.8 μm, and a hardness of HRC of 42–45 units was used. The area of the polymer sample was 2 cm.

Коррозионные испытани  проводили с помощью измерител  скорости коррозии Р 5035, измер   сопротивление пол ризации двухэлектродного коррозионного датчика, контактирующего с образцом полимерного материала, в электролите. В качестве электродов использовали Ст.2. Рабочие поверхности электродов щлифовали до Ra 0,50-0,40 мкм. Нерабочие поверхности изолировали от электролита парафином .Corrosion tests were carried out using a corrosion rate tester P 5035, measuring the polarization resistance of a two-electrode corrosion sensor in contact with a sample of a polymeric material in an electrolyte. Art. 2 was used as electrodes. The working surfaces of the electrodes were ground to Ra 0.50-0.40 microns. Non-working surfaces were isolated from paraffin electrolyte.

dd

cr s Rcr s R

ID nJ HID nJ H

Claims (2)

АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, перекисный инициатор, антифрикционный наполнитель и модифицирующую добавку, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств композиции и уменьшения усадки материала из нее при переработке, в качестве модифицирующей добавки она содержит порошкообразный полиэтилен, и полиорганосилоксан, выбранный из группы: низкомолекулярный полиорганосилоксановый каучук, полиэтилгидросилоксан, полиметил-, полиэтил-, полифенилметилсилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:ANTIFRICTIONAL COMPOSITION containing unsaturated polyester resin, cobalt naphthenate, peroxide initiator, antifriction filler and modifying additive, characterized in that, in order to improve the antifriction properties of the composition and reduce the shrinkage of the material from it during processing, it contains powdered polyethylene as a modifying additive and polyorganosiloxane selected from the group: low molecular weight polyorganosiloxane rubber, polyethylsiloxane, polymethyl-, poly-, polyphenylmethylsiloxane p and the following component ratio, mass parts .: Ненасыщенная полиэфирная смола Нафтенат кобальта Перекисный инициатор Антифрикционный наполнитель Поршкообразный полиэтилен ПолиорганосилоксанUnsaturated polyester resin Cobalt naphthenate Peroxide initiator Anti-friction filler Powder-like polyethylene Polyorganosiloxane 100100 0,5-10,00.5-10.0 0,6-5,00.6-5.0 10-6010-60 7-207-20 2-152-15 SU „.1237683 >SU „.1237683> 1 12376831 1237683
SU843820454A 1984-11-30 1984-11-30 Antifriction composition SU1237683A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843820454A SU1237683A1 (en) 1984-11-30 1984-11-30 Antifriction composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843820454A SU1237683A1 (en) 1984-11-30 1984-11-30 Antifriction composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1237683A1 true SU1237683A1 (en) 1986-06-15

Family

ID=21149771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843820454A SU1237683A1 (en) 1984-11-30 1984-11-30 Antifriction composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1237683A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628600C2 (en) * 2013-01-04 2017-08-21 Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. Silicates of complex polyesters
RU2634015C2 (en) * 2016-02-18 2017-10-23 Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" Composition based on polyester resins for production of fiberglass pipes and tanks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 3418J9, кл. С 08 L 67/06, 1972. Авторское свидетельство СССР №966074, кл. С 04 В 25/02, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628600C2 (en) * 2013-01-04 2017-08-21 Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. Silicates of complex polyesters
RU2634015C2 (en) * 2016-02-18 2017-10-23 Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" Composition based on polyester resins for production of fiberglass pipes and tanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1233287A (en) Polymer alloy coating for metal substrate
US3908038A (en) Thermoplastic molding compositions
Wang et al. Plasticization effect of transgenic soybean oil. I. on ethylene propylene diene monomer (EPDM), as substitute for paraffin oil
US20110143152A1 (en) Wear Resistant Lubricious Composite
US5180761A (en) Polymer based self-lubrication composite
US3453208A (en) Low friction bearings with improved wear properties
CN106751765A (en) A kind of wear-resisting High impact nylon composite and its preparation method and application
GB2149805A (en) A resinous composition for sliding members
CN113429781A (en) Long glass fiber reinforced bio-based polyamide 56, alloy and preparation method thereof
Zhou et al. Improvement of the tribological behavior of ultra‐high‐molecular‐weight polyethylene by incorporation of poly (phenyl p‐hydroxyzoate)
SU1237683A1 (en) Antifriction composition
IE43219B1 (en) Mouldable polyimide compositions
CN108912936A (en) A kind of modified polyether ether ketone water based paint and preparation method thereof
EP0987287A4 (en) POWDER OF THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITION, METHOD FOR MOLDING SAID POWDER AND MOLDINGS THEREOF
JPH03292366A (en) Wear-resistant resin composition
US4326999A (en) Lubricant and release agent for molded rubber articles
GB2112000A (en) A slide composition and a method of producing the slide composition
JP3674314B2 (en) PTFE resin composition
CN105462121A (en) Preparation method of PTFE and PI blended alloy
CN116082839B (en) A high-toughness polyphenylene sulfide-based composite material suitable for harsh oil lubrication conditions and a preparation method thereof
GB2218992A (en) Self-lubricating materials
CN103319845A (en) Polyformaldehyde wear-resistant modified plastic
RU2323240C2 (en) Antifriction composition
CN112940391A (en) Preparation method of oil-stain-resistant polypropylene plastic
RU2241722C1 (en) Self-lubricating antifriction composition