SU1265902A1 - Способ изготовлени коллекторных пластин (его варианты) - Google Patents
Способ изготовлени коллекторных пластин (его варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1265902A1 SU1265902A1 SU853880727A SU3880727A SU1265902A1 SU 1265902 A1 SU1265902 A1 SU 1265902A1 SU 853880727 A SU853880727 A SU 853880727A SU 3880727 A SU3880727 A SU 3880727A SU 1265902 A1 SU1265902 A1 SU 1265902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collector plates
- strip
- hooks
- wire
- collector
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 4
- 229930182670 Astin Natural products 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электромашиностроению , в частности к способам изготовлени коллекторов электрических двигателей . Цель изобретени - новышение производительности труда на противоположных поверхност х полосы. Способ изготовлени коллекторных пластин включает вырубку коллекторных пластин из полосы симметричного сечени , образование крючков . По оси вдоль заготовки образуют углублени , вырубленные пластины располагают последовательно с шагом, равным длине крючка. Крючки изготовл ют из провода, помещенного в углублени коллекторных пластин и жестко скрепленного с ними. Отрезают провод у торца соседней колекторной пластины так, что образуютс отдельные коллекторные пластины, 1 з.п. ф-лы, S 13 ил. (Л N3 О5 ел со о |С
Description
Изобретение относитс к электромашиностроению , в частности к способам изготовлени коллекторов электрических двигателей .
Цель изобретени - новышение производительности труда па противоположных поверхност х полосы.
1 вариант характеризуетс фиг. 1-7, И вариант - фиг. 8-13.
На фиг. 1 приведен профиль полосы; на фиг. 2 - полоса с указанием последовательности вырубки коллекторных пластин; на фиг. 3 - получаема коллекторна пластина; на фиг. 4 - профиль коллекторной пластины; на фиг. 5 - последовательность коллекторных пластин с присоединенным проводом; на фиг. 6 - коллекторна пластин-а с крючком; на фиг. 7 - вид А на фиг. 6; на фиг. 8 - профиль полосы по II варианту; на фиг. 9 - провод с петлеобразным периодическим профилем; на фиг. 10 - полоса с присоединенными в шахматном пор дке проводами; на фиг. 11 - полоса с указанием последовательности вырубки коллекторных пластин с крючками; на фиг. 12 - получаема коллекторна пластина с крючком; на фиг. 13 - вид Б на фиг. 12.
Предлагаемый способ изготовлени коллекторных пластин по I варианту заключаетс в следуюш,ем.
В качестве заготовки используют полосу переменной по ширине толш,ины с симметричным сечением (фиг. 1). Полоса имеет на своих боковых поверхност х углублени 1, расположенные вдоль продольной оси, например полукруглые, квадратные, пр моугольные и т. д. Из полосы 2, например с помош,ью штампа, вырубают коллекторные пластины 3, при этом подача полосы осуществл етс так, как показано на фиг. 2. Коллекторные пластины (фиг. 3) с полученным профилем (фиг. 4) располагают последовательно с шагом 1, где 1 - длина крючка . Затем в углублени 1 помешают провод 4, например круглого, полукруглого, пр моугольного и т. д. сечени , и присоедин ют его, например приваривают и т. д, к коллекторным пластинам. После этого, полученную цепочку раздел ют, например, в штампе, отреза провод у кромки 5 соседней пластины. При этом получаютс отдельные коллекторные пластины (фиг. 6) с заготовками под крючки 6, которым можно придать любую требуемую форму.
При II варианте в качестве заготовки также используют полосу переменной по ширине толщины с симметричным сечением (фиг. 8). Полоса имеет на своих боковых поверхност х углублени 7, расположенные вдоль продольной оси, например полукруглые , квадратные пр моугольные и т. д. В качестве заготовки дл крючков используют провод 8 (фиг. 9), например круглого , полукруглого, пр моугольного и т. д. сечени , которому предварительно придают, например штамповкой, продольный петлеобразный периодический профиль, образу выступы 9, с шагом, равным длине коллекторной пластины. Затем полученные провода помещают в углублени 7 полосы 10 (фиг. 10) с двух сторон и прикрепл ют их, например приваривают, припаивают и т.д.
в щахматном пор дке так, чтобы выступы 9 нижнего провода находились посредине выступов верхнего провода. После этого из полосы с выступами 11, например с помощью щтампа, вырубают коллекторные пластины 12, при этом подача полосы осуществл етс так, как показано на фиг. 11. При этом получаютс отдельные коллекторные пластины (фиг. 12) с заготовками под крючки 13, которым можно придать любую требуемую форму.
0 Преимущество предложенного способа безотходного изготовлени коллекторных пластин заключаетс в том, что можно получать крючки со значительной экономией цветного металла за счет отсутстви отходов.
Claims (2)
1.Способ изготовлени коллекторных пластин, включающий вырубку коллекторных пластин из полосы симметричного сечени относительно продольной и поперечной осей, образование крючков, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности труда на противоположных поврхност х полосы, расположенных перпендикул рно ее продольной оси, по этой оси вдоль заготовки образуют углублени , вырубленные пластины располагают последовательно с шагом, равным длине крючка, а крючки изготовл ют из провода, помещенного в углублени коллекторых пластин и
жестко скрепленного с ними, отрезают провод к торца соседней коллекторной пластины так, что образуютс отдельные коллекторные пластины.
2.Способ изготовлени коллекторных пластин, включающий вырубку коллекторных пластин из полосы симметричного сечени относительно продольной и поперечной осей, образование крючков, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности труда на противоположных поверхност х
полосы, расположенных перпендикул рно ее продольной оси, по этой оси вдоль заготовки образуют углублени , затем берут провод, на котором делаютс петли с щагом, равным длине коллекторной пластины, затем провод помещают в углублени коллекторных пластин в щахматном пор дке и жестко скрепл ют с ними с образованием крючков, после чего вырубают коллекторные пластины.
Подача профи/ Я при а/Л7о/ ло / е
У//Л
Ш.
I У/////////Л
fuZ-Z
Фиг.
Фиг. 5
IZL
(puz.ff
Фиг.1
J
i
i
s
ли
Фиг. 9 nodai a прощилй при штатоё е
/2
12У//У7/Ш Ш,
ж
Ш
Pu2lQ
У/7
-//
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853880727A SU1265902A1 (ru) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Способ изготовлени коллекторных пластин (его варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853880727A SU1265902A1 (ru) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Способ изготовлени коллекторных пластин (его варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1265902A1 true SU1265902A1 (ru) | 1986-10-23 |
Family
ID=21171865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853880727A SU1265902A1 (ru) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Способ изготовлени коллекторных пластин (его варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1265902A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100003854A1 (it) * | 2021-02-19 | 2022-08-19 | Denso Mfg Italia S P A | Metodo per la fabbricazione di lamelle in particolare per un collettore di una macchina elettrica a corrente continua, e lamelle fabbricate mediante tale metodo. |
-
1985
- 1985-04-09 SU SU853880727A patent/SU1265902A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Егоров Г. А. Производство и ремонт коллекторов электрических машин. Энерги , 1968, с. 12, 13, 28, 29. Патент US № 2795841, кл. 29-597, 1957. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100003854A1 (it) * | 2021-02-19 | 2022-08-19 | Denso Mfg Italia S P A | Metodo per la fabbricazione di lamelle in particolare per un collettore di una macchina elettrica a corrente continua, e lamelle fabbricate mediante tale metodo. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1241743B1 (en) | Cylindrical commutator and method of manufacturing the same | |
| EP0470937A1 (en) | Decorative chain called rope chain, obtained using "C"-shaped components stamped out of thin sheet | |
| GB2072057A (en) | Method for manufacture of electric contact | |
| JPS6370748A (ja) | プレキヤストコンクリ−ト板用のトラス筋及びその製造方法 | |
| SE7407379L (ru) | ||
| EP0102378B1 (en) | A method of manufacturing commutators | |
| GB2210816A (en) | A method of manufacturing a peeling knife | |
| US2812526A (en) | Process of manufacturing sheet metal nails | |
| JP2521870B2 (ja) | グレ―チング | |
| JP2982498B2 (ja) | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法及びその製造用カッター | |
| SU1184039A1 (ru) | Способ изготовления электрических соединителей с контактами переменного сечения | |
| CA1072293A (en) | Hot top linings for ingot moulds | |
| JPH0119975B2 (ru) | ||
| JPS58107230A (ja) | 溝蓋の製法 | |
| SU1005230A1 (ru) | Коллектор электрической машины и способ его изготовлени | |
| SU1114763A1 (ru) | Закладна деталь железобетонных изделий | |
| CN100424847C (zh) | 一种晶体管的制备方法及依该方法获得的组合改良结构 | |
| SU1671390A1 (ru) | Способ изготовлени пакетов магнитопроводов из пластин и штамп дл его осуществлени | |
| JPH06338328A (ja) | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法 | |
| RU93009893A (ru) | Способ изготовления карт петель | |
| SU1077012A1 (ru) | Разъемный магнитопровод электрической машины | |
| JP3131228B2 (ja) | 安定器ケースの製造方法 | |
| SU1473021A1 (ru) | Непрерывна ленточна заготовка дл магнитопровода электрической машины | |
| JPS5938707B2 (ja) | 鉛蓄電池用格子体 | |
| SU536866A1 (ru) | Способ фиксации ленточного материала при штамповке гнутых деталей |