SU1268914A2 - Конвективна сушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  сушки плоских штучных изделий и может найти применение при их производстве . Цель изобретени  - улучшение ремонтопригодности и уменьшение габаритов электропривода сушилки. Дл  этого на валу электропривода 18 установлена зубчата  шестерн  17, изготовленна  из материала с низкой теплопроводностью и вход ща  в зацепление с периферийным кольцом 8, торец которого выполнен зубчатым. 1 з. п. ф-лы 4 ил. сл to О5 00 со ho

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сушки штучных изделий, преимущественно пе чатных плат, может быть использовано при их производстве и  вл етс  усовершенствованием сушилки по авт. св. № 1204899.

Цель изобретени  -- улучшение ремонтопригодности и уменьшение габаритов электропривода конвективной сушилки.

На фиг. 1 показана предлагаема  сушилка , обший вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - сушилка, вид сверху.

Конвективна  сушилка содержит внешний каркас 1, на котором установлен теплоизол ционный корпус 2 с подвижными секторными крышками 3 и 4, образуюшими рабочий объем сушильной камеры, внутри которой размешены внутренний каркас 5, соединенный с внешним каркасом через теплоизол ционные бруски 6, ротор 7, свободно установленный периферийными кольцами 8 на роликах 9 внутреннего каркаса калорифер 10, установленный внутри ротора и закрепленный на внутреннем каркасе, механизмы загрузки 11 и выгрузки 12.

Кольца ротора соединены ст жками 13, а на наружных поверхност х закреплены стержни 14, образующие радиальные перегородки 15.

Торец 16 периферийного кольца выполнен зубчатым и входит в зацепление с шестерней 17 электропривода 18, изготовленной из материала с низким коэффициентом теплопроводности, например текстолита, и расположенной в сушильной камере.

Калорифер разделен на две части: нижнюю , соединенную воздуховодом 19 с вентил тором 20, в которой установлены электронагревательные элементы 21, и верхнюю, соединенную через перфорированную цилиндрическую поверхность 22 корпуса 23 калорифера с рабочим объемом ротора, в которой установлен усеченный конус 24, меньшее основание 25 которого сориентировано навстречу воздушному потоку.

Механизм загрузки выполнен в виде транспортеров, содержащих ведущие шкивы 26, соединенные через пассики 27 с ведомыми шкивами 28 и установленные на щеках 29, вход пхих в рабочий объем ротора .

Механизм выгрузки устроен аналогично.

Устройство оборудовано конвейерами 30 и 31 загрузки и разгрузки, системой охлаждени  обрабатываемых изделий 32, включающей вентил тор 33, воздуховод 34 и зону 35 интенсивного охлаждени .

Конвективна  сушилка работает следующим образом.

Перед пуском сушилку прогревают. Затем на конвейер 30 загрузки подают издели  32, которые транспортируютс  в рабочий объем сушильной камеры на механизм 11 загрузки в радиальные перегородки 15 ротора 7. Наличие издели  32 в радиальной перегородке 15  вл етс  сигналом к повороту ротора 7 на один шаг, который осуществл етс  от электропривода 18 посредством шестерни 17 и зубчатой поверхности торца 16 периферийного кольца 8 ротора 7. В результате поворота ротора 7 стержни 14 снимают изделие с механизма 11 загрузки , а следующа  свободна  радиальна  перегородка 15 устанавливаетс  в зоне загрузки . Одновременно диаметрально протиповоложные стержни 14 ротора 7 укладывают термически обработанное изделие 32, прошедшее через рабочий объем сушильной камеры, на механизм 12 выгрузки, который транспортирует изделие 32 через зону 35 интенсивного охлаждени  на конвейер 31 разгрузки.

Термическа  обработка изделий 32 производитс  в радиальных перегородках 15 путем интенсивного обдува гор чим воздухом, который вентил тором 20 забираетс  из сушильной камеры и через воздуховод 19 подаетс  в нижнюю часть калорифера 10, где нагреваетс  электронагревательными элементами 21 и поступает в верхнюю часть калорифера 10 в полуцилиндрический измен ющийс  по направле)ию движени  воздуха объем, образованный перфорированной поверхностью 22 корпуса калорифера 10 и усеченным конусом 24. Там, равномерно распредел  сь по заполненным издели .чи 32 радиальным перегородкам 15, нагретый воздух перемещаетс  вдоль поверхностей изделий 32, нагревает их до заданной температуры и высушивает. Врем  выдержки изделий 32 в сушильной камере регулируетс  частотой их подачи и числом радиальных перегородок 15 ротора 7.

Claims (2)

1.Конвективна  су1лилка преимущественно дл  печатных плат по авт. св. № 1204899, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  ремонтнопригодности и уменьшени  габаритов электропривода, на валу последнего укреплена пгестерн , установленна  в сушильной камере, а периферийное кольцо ротора имеет зубчатую поверхность , вход щую в зацепление с шестерней .

2.Сушилка по п. I, отличающа с  тем, что шестерн  выполнена из материала с низким коэффициентом теплопроводности.

NI