SU1298207A2 - Способ получени поверхностно-активного вещества - Google Patents
Способ получени поверхностно-активного вещества Download PDFInfo
- Publication number
- SU1298207A2 SU1298207A2 SU853978763A SU3978763A SU1298207A2 SU 1298207 A2 SU1298207 A2 SU 1298207A2 SU 853978763 A SU853978763 A SU 853978763A SU 3978763 A SU3978763 A SU 3978763A SU 1298207 A2 SU1298207 A2 SU 1298207A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- mol
- average
- mass
- organic substances
- Prior art date
Links
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 title abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 28
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 51
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 21
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 16
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 13
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000001180 sulfating effect Effects 0.000 description 6
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 2
- GFBOPXWDDVZTHA-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;sulfurochloridic acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.OS(Cl)(=O)=O GFBOPXWDDVZTHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKTNHGVJKUQEBM-UHFFFAOYSA-N ethylazanide Chemical compound CC[NH-] CKTNHGVJKUQEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- JZALLXAUNPOCEU-UHFFFAOYSA-N tetradecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 JZALLXAUNPOCEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс сульфи- ронаншск соединений, в частности сульфированной смеси алифатических j (АС), оксиэтилирован- ного моноэтаноламида синтетических спиртов С g-С, жирных кислот С 10 -С- (АМК), моно Q этаноламида синтетических жирных кислот -С (ЭАК), которую используют как поверхностно-активное ве- цество (ПАВ) дл пенообразователей, моющих средств. Дл повышени пено- образующей активности ПАВ в процессе дополнительно используют определенную добавку. Синтез ПАВ ведут сульфированием смеси АС и ЭАК в присутствии 2-8% АМК, содержащей 3-5 групп оксида этилена, использу SOj, с последующей нейтрализацией NaOH. Выход 94 мол.%, пенообразующа способность до 205 мм, а моющее действие - ДО 124 отн.% против 165 мм и 112 отн.%, 1 табл. ISO CD СХ ND Го
Description
А
Изобретение относитс к способу получени поверхностно-активного вещества (ПАВХ может найти применение в качестве активной основы пенообразователей и моющих средств и вл етс усовершенствованием способа по авт. св. № 1051068.
Целью изобретени вл етс повьше- ние пенообразующей способности и моющего действи целевого продукта.
Цель достигаетс проведением процесса в присутствии 2-8 мас.% окси- этилированных моноэтаноламидов (МЭА) синтетических жирных кислот (СЖК) с 10-16 атомами углерода и 3-5 группами оксида этилена.
Пример 1. В цилиндрический реактор с внутренним диаметром 30 мм и высотой 210 мм, оснащенный барбр- тажной трубкой, лопастной мешалкой, охлаждающей рубашкой, термометром и штуцерами дл подачи реагентов и отвода газообразных продуктов реакции , помещают 55,2 г смеси, состо щей из 1,1 г моноэтаноламида СЖК фр. С со средней мол. массой 264 и 54,1 г (98 мас.%) высшего алифатического спирта фр. ,g со средней мол. массой 216. Затем до- бавл ют 4,8 г (8 мас.% от общей массы смеси) оксиэтилиррванного моноэта
НОЛамида СЖК фр. С ,д-С с 5 группа16
ми оксида этилена (синтамид--5) со средней мол, массой 489,
Пример 3. Смесь органических веществ весом 58,8 г, состо щую из 7 г (12 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр, С со средней мол, мас сой 264 и 51,8 г (88 мас,%) высшего алифатического спирта фр. С -С с средней мол. массой с добавлени ем 1,2 г (2 нас,% от общей массы см си) синтамида-5 со средней мол. мас 35 сой 489, сульфатируют и нейтрализ ую
в услови х примера 1, Установив начальную температуру смеси 70°С начинают подавать в реактор газообразный триоксид серы разбавленный осушенным воздухом до кон- Q продукта 80,0 г (91 мол,%). Пенооб- центрации 4 об,% триоксида серы. Рас- разующа способность 168 мм, моющее ход триоксида серы 1,65 г/мин вре- м сульфатировани 14,7 мин. Мол рное отношение триоксида серы к смеси подвергаемой сульфатированию 1,15:1,0, Одновременно с началом подачи в реактор триоксида серы осуществл ют плавное понижение температуры реакПолучают 148,2 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого .
действие 108 отн.%,
Пример 4. Смесь органических веществ весом 57,0 г, состо щую из 5,7 г (10 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр. , со средней мол, массой 264 и 51,3 г (90 мас,%) высшего алифатического спирта фр, С со средней мол, массой 216 с добавление 3 г (5 мас.% от общей массы смеси) ринтамида-5 со средней мол,массой 489, сульфатируют хлорсульфоновой кислотой с последующей нейтрализацией в услови х примера 1, но при моционной массы до к окончанию реакции сульфатировани . После прекращени подачи в реактор триоксида серы в течение 15 мин продолжают перемешивание реакционной массы до полного прекращени вьщелени газообразных продуктов реакции, после чего л рном отношении сульфатирующего
ее нейтрализуют до рН 7,5-8,0 прибавлением к ней 70,4 г 15%-ного водного раствора гидроксида натри при 20-60 С.
агента к смеси органических вещес 1,05;, расходе хлорсульфоновой к лоты 1,9 г/мин и времени сульфати вани 17 мин.
to
Получа ют 151,5 г нейтрализованной реакционной массы.
Выход целевого продукта, определ емый методом экстракции анион-активных ПАВ изопропиовым спиртом, составл ет 83,8 г (98 мол.%). Пенообразую- ща способность полученного ПАВ 195 мм, моющее действие 110 отн.%.
П р и м е р 2. Смесь органических веществ весом 57 г, состо щую из 2,8 г (5 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр. ,g со средней мол. массой 264 и 54,2 г (95 мас.%) высшего алифатического спирта фр. С -С „ со
J -Ю То
средней мол. массой 216 с добавлением 3 г (5 мас.% от общей массы смеси) синтамида-5 со средней мол.маесой 489, сульфатируют и нейтрализуют в услови х примера 1. Получают 151,4 г
20 нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого продукта 84,1 г (96 мол.%). Пенообразующа способность полученных ПАВ 205 мм, моющее действие 114 отн. %.
25
Пример 3. Смесь органических веществ весом 58,8 г, состо щую из 7 г (12 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр, С со средней мол, массой 264 и 51,8 г (88 мас,%) высшего алифатического спирта фр. С -С со средней мол. массой с добавлением 1,2 г (2 нас,% от общей массы смеси ) синтамида-5 со средней мол. мас- 35 сой 489, сульфатируют и нейтрализ уют
в услови х примера 1, Q продукта 80,0 г (91 мол,%). Пенооб- разующа способность 168 мм, моющее
в услови х примера 1, продукта 80,0 г (91 мол,%). Пенооб- разующа способность 168 мм, моющее
Получают 148,2 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого .
в услови х примера 1, продукта 80,0 г (91 мол,%). Пенооб- разующа способность 168 мм, моющее
действие 108 отн.%,
Пример 4. Смесь органических веществ весом 57,0 г, состо щую из 5,7 г (10 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр. , со средней мол, массой 264 и 51,3 г (90 мас,%) высшего услови х примера 1, Q продукта 80,0 г (91 мол,%). Пенооб- разующа способность 168 мм, моющее
5С
фатического спирта фр, С со средней мол, массой 216 с добавление 3 г (5 мас.% от общей массы смеси) ринтамида-5 со средней мол,массой 489, сульфатируют хлорсульфоновой кислотой с последующей нейтрализацией в услови х примера 1, но при моагента к смеси органических веществ 1,05;, расходе хлорсульфоновой кислоты 1,9 г/мин и времени сульфатировани 17 мин.
Получают 141,6 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого продукта 80,4 г (92 мол.%). Пенооб- разующа способность 85 мм, моющее действие 118 отн.%.
Пример 5. В вертикальный реактор пленочного типа с внутренним диаметром 5 мм и длиной реакционной зоны 800 мм, оснащенный охлаждающей рубашкой, подвод щими щтуцерами в верхней части реактора и отвод щим патрубком в нижней его части, непрерывно подают смесь органических веществ , состо щую из 10 мас.% моноэта ноламида СЖК фракции С -С со средп О о
ней мол. массой 264, 90 мас,% высщего алифатического спирта 10 1 средней мол. массой 216 с добавлением 5 мас.% (от общей массы смеси) синтамида-5 со средней мол. массой 489. Общий расход смеси указанных органических веществ 6,2 г/мин. Сульфирующий агент - газообразную трех- окись серы, разбавленную осушенным воздухом до концентрации 6 об.% три- оксида серы, также непрерывно подают
в верхнюю часть реактора в количестве 2,41 г/мин. Мол рное отношение триоксида серы к общей смеси органичес- кнх веществ 1,1:1,0. Дл создани переменного температурного режима процесса сульфатировани в рубашку реактора подают противотоком к направлению движени реакционной мае- сы охлаждающую воду. При этом температура смеси органических веществ на входе в реакционную зону 70 с, а реакционной массы на выходе из нее 42 С. Выход щую из реактора ре- акционную массу дегазируют в циклоне и нейтрализуют до рН 7,5-9,0 прибавлением к ней 7,0 г/мин 15%-ного водного раствора гидрооксида натри при аО-бО С.
Выход нейтрализованной реакционно массы 13,6 г/мин. Выход целевого продукта 8,5 г/мин (94 мол.%). Пенооб- разующа способность 195 мм, моющее действие 120 отн.%.
Пример 6. Смесь органических веществ, состо щую из 10 мас.% моно- этаноламида СЖК фр. С:(-Сд. со средней мол. массой 201 и 90 мас.% высше го алифатического спирта фр. С/ -С, со средней мол. массой 202 с д оба в л е нием 5 мас.% (от общего веса смеси) синтамида-5 со средней мол. массой
489, непрерывно сульфатирутот и нейтрализуют в услови х примера 5, но при расходе смеси органических веществ 5,8 г/мин. Расход газообразного триоксида серы, разбавленного азотом до концентрации 8 об.% триоксида серы, 2,5 г/мин. Температура смеси органических веществ на выходе в реакционную зону 48°С, а реакционной
массы на выходе из нее .
Выход нейтрализованной реакционной массы 14,1 г/мин. Выход целевого продукта 8,2 г/мин (95,5 мол.%). Пенообразующа способность 195 мм,
моющее действие 104 отн.%.
Пример 7. Смесь органических веществ, состо щую из 5 мас.% монозтаноламида СЖК фр. С -С со средней мол. массой 264 и 95 мас.%
додецилбензола с мол, массой 244 с добавлением 5 мас.% (от общей массы смеси) синтамида-5 со средней мол. массой 489, непрерывно сульфа- тируют и нейтрализуют в услови х
примера 5, но при расходе триоксида серы 2,2 г/мин и расходе 15%-ного водного раствора едкого натри 6,6 г/мин.
Выход нейтрализованной реакционной массы 15,0 г/мин. Выход целевого продукта 8,6 г/мин (98 мол.%). Пенообразующа способность 90 мм, моющее действие 112 отн.%
Пример 8. Смесь органических веществ весом 56,4 г, состо щую из
4.5г (8 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр. со средней мол. массой 201 и 51,9 г (92 мас.%) из тетрадецилбен- зола с мол. массой 272 с добавлением
3.6г (6 мас.% от общей массы смеси) оксиэтилированного монозтаноламида СЖ фр. С,,5 с 3 группами оксида этилена со средней мол. массой 357, сульфатирутот хлорсульфоновой кислотой в реактор по примеру 1. Расход клор- сульфоновой кислоты 1,83 г/мин. Мол рное отношение сульфатирующего агента к смеси органических веществ 1,02:1. Врем сульфатировани 14,4 мин. Одновременно с началом подачи в реактор хлорсульфоновой кислоты осуществл ют понижение температуры реакции сульфатировани от 46 С
ее начале и до 36°С к ее окончанию. После прекращени подачи в реактор хлорсульфоновой кислоты в течение 15 мин продолжают перемешивание реакционной массы до полного прекращени
fO
выделени газообразных продуктов реакции , после чего ее нейтрализуют до рН 7,5-8,0 прибавлением к ней 34,6 г 25%-ного водного раствора едкого натри при 20-60°С.
Получают 112,4 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого продукта 78,9 (95 мас.%). Пенооб- разующа способность 190 мм, моющее действие 108 отн.%,
П р и м е р 9. Смесь органических веществ, состо щую из 4 мас,% моно- этаноламида СЖК фр, С -С, со средней мол. массой 264 и 96 мас.% поли- оксиэтиленового эфира высшего алифатического спирта фр. ,д с 3 оксиэтиленовыми группами в молекуле и средней мол, массой 308 с добавлением 4 мас.% (от общего веса смеси) синтамида-5 со средней мол. массой 489, непрерывно сульфатируют и нейтрализуют в услови х примера 5, но при расходе триоксида серы 1,25 г/мин и расходе 15%-нрго вод- ного раствора едкого натри 5,18 г/мин. 25 смеси) синташ1да-5 со средней мол.
средней мол. массой 216 с добавлени ем 1,2 г (2 мас.% от общей массы смеси) синтамида-5 со средней мол. массой 489, сульфатируют хлорсульфо новой кислотой с последующей нейтра лизацией в услови х примера 1, но при мол рном отношении сульфатирую- щего агента в смеси органических ве ществ 1,05:1, расходе хлорсульфонов кислоты 1,9 г/мин и времени сульфа- тировани 17,4 мин.
Получают 149,3 г нейтрализованно реакционной массы. Выход целевого продукта 80,9 г (92 мол.%). Пенооб15 разующа способность 175 мм, моющее действие 114 отн.%.
Пример 12. Смесь органических веществ весом 55,2 г, состо щую из 5,5 г (10 мас.%) моноэтаноламида
20 СЖК фр. С со средней мол. мас сой 264 и 49,7 г (90 мас.%) высшег алифатического спирта фр. С -С со средней мол. массой 216 с добавлением 4,8 г (В мас.% от общей масс
Выход нейтрализованной реакционной массы 13,1 г/мин. Выход целевого продукта 8,1 г/мин (99,0 мол.%). Пе- нообразующа способность 212 мм, моющее действие 120 отн.%.
Пример 10. Смесь органических веществ весом 57 г, состо щую из 5,7 г (10 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр. С,-С со средней мол. массой 201 и 51,3 г (90 мас.%) полиоксиэти- ленового эфира высшего алифатического спирта фр. С...-р,„ с 7 оксиэтиле
10 1в
новыми группами в Молекуле со средней мол. массой 524 с добавлением 3 г (5 мас.% от общей массы смеси) синтамида-5 со средней мол. массой 489, сульфатирушт и нейтрализуют в услови х примера 8, но при расходе хлорсульфоновой кислоты 1,18 г/мин, времени сульфатировани 13,2 мин и расходе 15%-ного водного раствора едкого натри 33,2 г.
Получают 103,8 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого продукта 67,8 г (92 мол.%). Пенооб- разующай способность 210 мм, моющее действие 124 отн.%.
Пример II. Смесь органических веществ весом 58,8 г, состо щую из 5,9 г (10 мас.%) моноэтиламида СЖК фр. средней мол. массой 264 и 52,9 г (90 мас.%) высшего алифатического спирта фр. Cio-C,g с
смеси) синташ1да-5 со средней мол.
средней мол. массой 216 с добавлением 1,2 г (2 мас.% от общей массы смеси) синтамида-5 со средней мол. массой 489, сульфатируют хлорсульфо- новой кислотой с последующей нейтрализацией в услови х примера 1, но при мол рном отношении сульфатирую- щего агента в смеси органических веществ 1,05:1, расходе хлорсульфоновой кислоты 1,9 г/мин и времени сульфа- тировани 17,4 мин.
Получают 149,3 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого продукта 80,9 г (92 мол.%). Пенообразующа способность 175 мм, моющее действие 114 отн.%.
Пример 12. Смесь органических веществ весом 55,2 г, состо щую из 5,5 г (10 мас.%) моноэтаноламида
СЖК фр. С со средней мол. массой 264 и 49,7 г (90 мас.%) высшего алифатического спирта фр. С -С со средней мол. массой 216 с добавлением 4,8 г (В мас.% от общей массы
.
массой 489, сульфатируют хлорсуль- фоновой кислотой с последующей нейтрализацией в услови х примера 1, но при мол рном отношении сульфатирую- 30 щего агента к смеси органических веществ 1,05:1, расходе хлорсульфоно- вой кислоты 1,9 г/мин и времени суль- фатировани 16,8 мин.
Получают 146,3 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого продукта 80,1 г (92 мол.%). Пенооб- разующа способность 188 мм, моющее действие 120 отн.%.
Пример13 (сравнительный). В цилиндрический реактор с внутренним диаметром 30 мм и высотой 210 мм, оснащенный барботажной трубкой, лопастной мешалкой, охлаждающей рубашкой , термометром и штуцерами дл подачи реагентов и отвода газообразных продуктов реакции, помещают 60 г смеси , состо щей из 6 г (10 мас.%) моноэтаноламида СЖК фр. С -С со средней мол. массой 269 и 54 г (90 мас.% высшего алифатического спирта фр, С со средней мол. массой 216. Установив начальную температуру .смеси 70°С, начинают подавать в реактор хлорсульфоновую кислоту. Расход хлорсульфоновой кислоты 1,4 г/мин, - мол рное отношение сульфоагент: смесь органического продукта 1,05:1, врем сульфатировани 24 мин. Одновремен-
но с началом подачи в реактор хлор- сульфоновой кислоты осуществл ют плавное,понижение температуры реакционной массы до 42°С к окончанию реакции сульфатировани . После прекращени подачи в реактор сульфоаген та в течение 15 мин продолжают перемешивание реакционной смеси до полного прекращени выделени газообразных продуктов реакции, после чего ее нейтрализуют до рН 7,5-8,0, прибавл кней 72,5г 5%-ного водногораст- вора гвдроксида натри при 20-60 С.
Получают 154,3 г нейтрализованной реакционной массы. Выход целевого продукта 8 г (92 мол.%). Пенообра- зующа способность 165 мм, моющее действие 112 отн.%.
Таким образом, предлагаемый спосо по сравнению с известным за счет
А
5
6 7
8 9
1.0 11
12
звестый
13
0 10
10 5
8
4
10 10
10 10
5 5
5 5
6
4
5 2
сульфатировани смеси органических веществ в присутствии 2-8 мас,% ок- сиэтилированного моноэтаноламида синтетических жирных кислот позвол ет повысить пенообразующую способность целевого продукта на 8-25 мм и моющее действие на 2-10 абс,%. Кроме того, сульфатирование смесей органических веществ, включающих моно- этаноламиды СЖК в присутствии 2- 8 мас.% оксиэтилированного моноэта- ноламида СЖ дает особенно значительный эффект при небольших концентраци х гмонозтаноламидов СЖК, так как общий выход целевых продуктов при этом практически не измен етс .
Сравнительные показатели предлагаемого и известного способов приведены в таблице.
42
92,0
190
120
42
92,0
165
112
91298207 ,0
Claims (1)
- Формула изобретени ви целевого продукта, процесс провоСпособ получени поверхностно-ак-д т в присутствии 2-8 мас.%, окситивного вещества по авт. св. ;этилированных моноэтаноламидов сии№ 1051068, отличающийс тетических жирных кислот с 10-16 атотем , что с целью повьшени пенооб- 5мами углерода и 3-5 группами оксидаразующей способности и моющего деист-этилена.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853978763A SU1298207A2 (ru) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Способ получени поверхностно-активного вещества |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853978763A SU1298207A2 (ru) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Способ получени поверхностно-активного вещества |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1051068 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1298207A2 true SU1298207A2 (ru) | 1987-03-23 |
Family
ID=21206060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853978763A SU1298207A2 (ru) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Способ получени поверхностно-активного вещества |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1298207A2 (ru) |
-
1985
- 1985-11-14 SU SU853978763A patent/SU1298207A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 1051068, кл. С 07 С 143/155, 15.04.82. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5382677A (en) | Process for the production of highly concentrated pastes of α-sulfofatty acid alkyl ester alkali metal salts | |
| EP0482687A1 (en) | Concentrated, liquid, pourable composition | |
| US3957671A (en) | Acid mix compositions containing benzoic acid | |
| Kapur et al. | Summary of the technology for the manufacture of higher alpha‐sulfo fatty acid esters | |
| CN101688154B (zh) | 表面活性剂组合物 | |
| SU1298207A2 (ru) | Способ получени поверхностно-активного вещества | |
| US3376333A (en) | Sulfuric acid esters of linear secondary alcohol ethoxylates and salts thereof and method of producing same | |
| US3980588A (en) | Detergents containing olefin sulfonate | |
| US5514368A (en) | Process for the production of hydrophilicized triglycerides | |
| KR890001967A (ko) | 황산화된 히드록시 혼합 에테르류, 이들의 제조방법 및 이들의 용도 | |
| CN101386586B (zh) | 一种改性烷基硫酸盐及其制备方法 | |
| SU1587044A1 (ru) | Способ получени поверхностноактивных веществ | |
| EP0337406B1 (en) | Neutralized alkyl ether sulfuric acid half-ester compositions containing polyhydroxy oligomers | |
| SU1318591A1 (ru) | Способ получени поверхностно-активного вещества дл моющего средства | |
| KR100200545B1 (ko) | 알파-술포지방산 알킬 에스테르 알칼리 금속 염의 고농축 페이스트의 제조방법 | |
| SU1051068A1 (ru) | Способ получени поверхностно-активного вещества | |
| SU891651A1 (ru) | Способ получени сульфоэтоксилатов или алкилсульфатов | |
| SU1214657A1 (ru) | Способ получени поверхностно-активных веществ | |
| SU833953A1 (ru) | Способ получени сульфатов илиСульфОНАТОВ | |
| JPH08206482A (ja) | アニオン界面活性剤の製造法 | |
| CN216630776U (zh) | 一种复合表面活性剂的制备装置 | |
| RU2024502C1 (ru) | Способ получения лаурилсульфата магния | |
| US5741917A (en) | Process for the preparation of acyloxyalkanesulfonates having improved properties | |
| SU97365A1 (ru) | Способ получени сульфопрепаратов | |
| JPH023663A (ja) | 低粘度エステルスルホネートペーストの製法 |