SU1328043A1 - Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми - Google Patents
Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU1328043A1 SU1328043A1 SU853951255A SU3951255A SU1328043A1 SU 1328043 A1 SU1328043 A1 SU 1328043A1 SU 853951255 A SU853951255 A SU 853951255A SU 3951255 A SU3951255 A SU 3951255A SU 1328043 A1 SU1328043 A1 SU 1328043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- rolling
- package
- matrix
- face
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени цилиндрически.х изделий с торцовыми зубь ми закрытой раскаткой и позвол ет -повысить точность шага и формы зубьев и снизить усилие деформировани . Это достигаетс закреплением зубчатых сегментов в матрице своими концевыми част ми и калибровкой издели в том же инструменте . Упругий изгиб рабочей части каждого зубчатого сегмента в процессе раскатки облегчает затекание метал.та заготовки между зубчатыми сегментами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. со to 00 4 СО
Description
Изобретение относитс к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовлени изделий типа зубчатых колес торцовой раскаткой.
Цель изобретени - повышение качества изделий за счет обеспечени точности шага зубьев и снижение усили деформировани .
На фиг. 1 показана схема способа изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми; на фиг. 2 - схема формообразовани зуба.
Заготовку раскатывают наклонным торцовым валком 1 в матрице 2, выполненной в виде обоймы 3 с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов 4, запрессованным основанием в обойме с возможностью упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в тангенциальном направлении .
Заготовку 5 помещают в обойму 3 до упора в пакет зубчатых сегментов 4, придают вращение обойме вместе с заготовкой, подвод т торцовый валок 1 и осуществл ют раскатку с уменьщающейс скоростью осевой подачи валка. После раскатки изделие калибруют валком в той же матрице. Удаление готового издели осуществл етс с помощью оправки-выталкивател 6.
Предлагаемый способ позвол ет повысить точность шага зубьев и снизить усилие деформировани за счет упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в процессе раскатки в тангенциальном направлении, а также повысить точность формы зубьев за счет калибровки издели наклонным валком в той же матрице.
Claims (2)
- Формула изобретени. Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми, при котором заготовку раскатывают наклонным торцовым валком в матрице, выполненной в видеобоймы с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий за счет обеспечени точности шага зубьев и снижени усили деформировани , заготовку раскатывают в матрице, пакет зубчатых сегментов которой запрессован основанием в обойме с возможностью упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в тангенциальном направлении.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем,что после раскатки изделие калибруют наклонным торцовым валком в той же матрице .(Риг.1/9и.гСоставитель Н. АнтнповТехред И. ВересКорректор Л. Пи.чнпенкоТираж 582ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийI 13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853951255A SU1328043A1 (ru) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853951255A SU1328043A1 (ru) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1328043A1 true SU1328043A1 (ru) | 1987-08-07 |
Family
ID=21196561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853951255A SU1328043A1 (ru) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1328043A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4996859A (en) * | 1989-10-23 | 1991-03-05 | A. J. Rose Manufacturing Company | Method and apparatus for roll forming metal |
-
1985
- 1985-09-13 SU SU853951255A patent/SU1328043A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Marciniak Z. Rlastyczne ksztaliowanie elementow wyprasek.-Prace Instytutu Tech- nologii Bezwiorowych, 1980, s. 272-285. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4996859A (en) * | 1989-10-23 | 1991-03-05 | A. J. Rose Manufacturing Company | Method and apparatus for roll forming metal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1328043A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми | |
| SU965575A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
| SU1227300A1 (ru) | Инструмент дл получени зубчатых профилей | |
| US4538350A (en) | Method of manufacturing a multicore cable | |
| SU1207606A1 (ru) | Способ изготовлени стержневых изделий с утолщени ми на концевой и в средней част х | |
| SU704705A1 (ru) | Способ поперечно-клиновой прокатки изделий | |
| SU1349820A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей со ступенчатой осью | |
| JPH04313401A (ja) | ワイヤの冷間成形方法およびそのためのコールドピルガーミル | |
| SU1364413A1 (ru) | Способ изготовлени зубчатых изделий | |
| SU1209352A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
| SU1294444A2 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей | |
| SU1063519A1 (ru) | Способ штамповки деталей | |
| SU1710174A1 (ru) | Способ накатки зубчатых колес | |
| SU1243853A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб и устройство дл его осуществлени | |
| SU494217A1 (ru) | Способ изготовлени глобоидных черв ных валов | |
| SU1189559A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
| RU1784406C (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
| SU1148688A1 (ru) | Инструмент дл прокатки зубчатых колес | |
| RU2103099C1 (ru) | Способ обработки фасонных деталей | |
| SU833347A1 (ru) | Способ изготовлени составныхпРОКАТНыХ ВАлКОВ | |
| SU496081A1 (ru) | Способ прокатки сплошных и полых профильных заготовок | |
| SU1238822A1 (ru) | Способ изготовлени труб из слитков | |
| RU2019354C1 (ru) | Способ изготовления зубчатых колес | |
| SU994078A1 (ru) | Способ поштучного изготовлени гнутых профилей | |
| SU524578A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатых изделий |