SU1341299A1 - Узел ворсовани пр жи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и позвол ет повысить качество пр жи за счет образовани  на ее поверхности равномерного по густоте ворса. Дл  этого на поверхности пары приводных цилиндров 1 и 2 установлены зубь  3, ножи 4 которых выполнены в виде упругого гибкого стержн , усилие сопротивлени  изгибу которого соответ- ствует усилию разрыва или закреплени  волокна в пр же 6. Головки 5 зубьев 3 по длине каждого полуцилиндра имеют разный угол установки относительно его оси. При этом угол установки головок зубьев на соседних полуцилиндрах разный, что обеспечивает осевой поворот пр жи 6 сначала в одну сторону, а затем в другую при ее прохождении вдоль оси цилиндров 1 и 2, имеющих противоположное вращение и установленных с отрицательной разводкой зубьев. 1 з.п. ф-лы,5 ил. BudS i (Л

Description

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, а именно к устройствам дл  ворсовани  пр жи.

Цель изобретени  - повышение ка- честна ворсовани  путем равномерного извлечени  волокон со всей поверхности пр жи.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства дл  ворсовани  пр жи{ на фиг. 2 - расположение игл на двух расположенных р дом цилиндрах; на фиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - упругий изгиб иглы.

Узел ворсовани  пр жи используетс  в устройстве дл  ворс1)вани  пр жи и состоит из цилиндров 1 и 2, на поверхности которых установлена гарнитура , выполненна  в виде игл 3 (фиг. 2), кажда  из которых имеет Ножку А в виде упругого гибкого стержн  и закрепленную на ней жесткую заостренную головку 5 (фиг. 5).

Направление головок игл на соседних полуцилиндрах имеют разную ориентацию по отношенюо к оси цилиндров или направлению перемещени  пр жи 6. На первой половине соседних полуцилиндров по ходу движени  пр жн угол об между осью цилиндров и направлени- eNl головок (фиг. 2) составл ет 45- 70 на половине цилиндра 1 и 75-90 на половине цилиндра 2.

На второй половине соседних полуцилиндров по ходу двюкени  пр жи угол ос межлу осью ц шиндpoв и направлением головок составл ет 75-90 на половине цилиндра 1 и 45-70° на половине цилинд1 а 2 .

Головки игл направлены в сторону, противоположную Направлению перемещени  пр жи (кроме того случа , когда оС 90° ).

При 90 о 45 резко уменьшаютс  ворсующие свойства игл. При 70 - oi - 7 5 пpaкт rчecки ворсующие свойства игл на одном цилиндре будут одинаковыми, что может привести к уменьшению площади воздействи  игл по окружности пр жи.

Пштиндры по отношсгнию друг к другу установлены так, что остри  игл одного цилиндра перекрывают траекторию перемещени  острий игл другого цилиндра, т.е. цилиндры установлены с отрицательной разводкой между иглами (фиг. 4). Отрицательна  раз

.

Ь

10

3412992

водка S может быть равна 1-5 мм и зависит от угла ot установки головок игл на соседних полуци;ишдрах, диаметра п прочности ворсуемой пр жи.

Оси цилиндров 1 и 2 свободно установлены в подшипниках, а с их торцовой поверхностью контактируют соответственно диски 7 и 8, закрепленные на валу 9, кинематически св зан- ном с двигателем 10. С двига елем К) кинематически св зан мотальный вал 11, на котором закреп. шн мотальный барабанчик 12 с канавками дл  кресто15 вой намотки пр жи 6 на бобину 13, котора  свободно установлена в ос х и посто нно контактуфует с барабанчиком 12. Перед цилиндрами установлено направл ющее тормозное устройство

1 Д- Ч  пр жи 6, а за цилиндром - направл юща  15 дл  ворсованной пр жи. Дл  устранени  початков 16 пр хи предусмотрен держатель 17. Ось направл ющего тормозного устройства 14 и

25 направл ющей 15 установлена в плоскости расположени  осей цилиндров 1 и 2.

Дл  более полного использовани  ворсующей поверхности цилиндров второй выпуск пр жи можно сделать из цилиндров 2 и 18, где получают пр жу 19. Дл  этого необходимо также разместить по ходу перемещени  пр жи 19 держатель 20 початков 21, направл ющее тормозное устройство 22, цилиндры 2 и 18, направл юи1ую 23, мотальный барабанчик 24 с бобиной 25. Отличие пути прохождени  пр жи 19 от пути прохождени  пр жи 6 состоит в противоположном направлении контактировани  с поверхностью цилиндра 2 (фиг . 3). С цилиндром 18 контактирует приводной диск 26.

Узел ворсо.вани  в устройстве дл 

jg ворсовани  пр жи работает следующим образом.

Двигатель 10 приводит во врал1ение вал 9 с дисками 7, 8 и 26 и вал 11 с мотальными барабанчиками 12 и 24 (фиг. 1). Диски 7, 8 и 26, контактиру  цилиндрической поверхностью с торцовой поверхностью цилиндров 1, 2 и 18 соответственно, привод т по вращение эти цилиндры.

Цилиндры 1 и 2 одного вьтуска пр жи 6 имеют противоположное враи;ение.

Пр жа 6 с початка 16 сматываетс , проходит через нат жное устройство 14, вращающиес  иглы 3 цилиндров 1

30

35

40

50

55

313

и 2, нат жное устройство 15, мотальный барабанчик 12 и наматываетс  на бобину 13, котора  прижата к мотальному барабанчику и вращаетс  от него за счет сил трени .

Создава  определенное нат жение пр жи нат жными устройствами 14 и 15 добиваютс  такого положени  пр жи 6 в зоне 1и1линдров, при котором пр жа, преодолева  усили  сопротивлени  изгибу ножек игл, занимает положение не выше, чем окончание зоны отрицательной разводки игл (фиг. Д).

При контакте остри  иглы с пр жей происходит упругий изгиб ножки и перемещение головки иглы, в результате чего осуществл етс  увеличение радиуса-вектора с Гр до г, (фиг. 5) и дополнительное внедрение ос |5и  иг лы в пр жу на величину h. После этого острие извлекает волокна и, контактиру  с поверхностью, расчесывает или также осуществл ет дополнительное извлечение волокон. При этом ножка иглы остаетс  изогнутой. После прекращени  контакта остри  с пр жей игла занимает исходное положение.

t.

Различный угол ос разворота головки иглы по отношению к оси цилиндров мен ет величину внедрени  h остри  в пр жу, а следовательно, и интенсивность ворсовани  иглами соседних полуцилиндров, в результате чего и

94

происходит осевой поворот пр жи сначала в одну сторону, а затем в другую при прохождении через цилиндры .

Такое воздействие игл на пр жу способствует равномерному извлечению волокон со всей поверхности пр жи без 1ГХ разрыва, что повышает качество ворсовани .

Claims (2)

1. Узел ворсовани  пр жи, содержащий пару цилиндров, установленных

с возможностью вращени  навстречу друг другу и имеющих игольчатую гарнитуру дл  извлечени  волокон, о т- личающийс  тем, что, с целью повьппени  качества ворсовани 

путем равномерного извлечени  волокон со всей поверхности пр жи,цилиндры установлены с возможностью взаимодействи  игл гарнитуры, при этом остри  игл каждого цилиндра

расположены под углом к его оси вращени  и друг к другу, причем остри  игл гарнитуры на одной половине каждого цилиндра установлены под углом 75-90 , а на другой - под углом 45-70 к его оси врап1ени .

2. Узел по п. 1, отличающий с   тем, что ножка каждой иглы гарнитуры цилиндров выполнена упругой в виде гибкого стержн .

25

2S

20

3

tpi/e. 2

Физ.5

Редактор А.Лежнина

Составитель В.Прохоров

Техред И.ПоповичКорректор А.Обручар

4409/35

Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4