SU978722A3 - Устройство дл соединени концов нитей скручиванием - Google Patents

Устройство дл соединени концов нитей скручиванием Download PDF

Info

Publication number
SU978722A3
SU978722A3 SU792779556A SU2779556A SU978722A3 SU 978722 A3 SU978722 A3 SU 978722A3 SU 792779556 A SU792779556 A SU 792779556A SU 2779556 A SU2779556 A SU 2779556A SU 978722 A3 SU978722 A3 SU 978722A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
threads
electrodes
heads
thread
Prior art date
Application number
SU792779556A
Other languages
English (en)
Inventor
Лигоне Юбер
Original Assignee
Фоменто Де Энверсьон Эндюстриаль С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоменто Де Энверсьон Эндюстриаль С.А. (Фирма) filed Critical Фоменто Де Энверсьон Эндюстриаль С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU978722A3 publication Critical patent/SU978722A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B65H69/06Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5132Bringing electrostatic charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

() УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ НИТЕЙ СКРУЧИВАНИЕМ
1
Изобретение относитс  к текстиль ной промышленности и касаетс  устройств дл  соединени  концов нитей скручиванием.
Известно устройство дл  соедине- g ни  концов нитей скручиванием, содержащее два веретена с захватами концов нитей, кинематически св занных одно с другим, соосно установленных в опорах с возможностью ара- ю щени  в противоположных направлени х и осевого встречного и противоположного перемещени  и подсоединенных к источнику электростатических зар дов СП.IS
Однако известное устройство не обеспечивает надежное соединение концов нитей и сложно по конструктивному выполнению.
Цель изобретени  - повышение на- 20 дежности работы и упрощение конструкции. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  соединени  концов нитей скручиванием, содержащее два
веретена с захватами концов нитей, кинематически св занных одно с другим , соосно установленных в опорах с возможностью вращени  в противоположных направлени х и осевого встречного и противоположного перемещени  и подсоединенных к источнику электростатических зар дов, содержит приспособление дл  фиксации концов соедин емых нитей перед их вводом в захваты веретен, а каждое веретено представл ет собой приводной стержень дл  наматывани  на него нити, на обращенном к другому веретену конце которого размещен захват конца нити, при этом последний представл ет собой полусферическую головку с радиальной прорезью дл  конца нити, а J опоры веретен установлены с возможностью поворота дл  вывода веретен из соосного положени  и захвата головками концов нитей.

Claims (3)

  1. Приспособление дл  фиксации концов нитей содержит два отсасываю397 щих патрубка, каждый из которых имеет средство дл  отрезани  нити, а опоры веретен имеют привод дл  их поворота относительно оси, перпендикул рной оси веретен, и расположени  стержней вдоль отсасывающих патрубков дл  захвата головками концов нитей. Устройство содержит кольцевой электрод, установ/зенный между стержн ми соосно им и подсоединенный к источнику электростатических зар Устройство содержит пару электродов , жестко св занных со стержн ми и установленных с возможностью распо ложени  между стержн ми при их соосной установке и размещени  рабочих поверхностей электродов одна против другой вдоль оси стержней. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - график цикла работы устройства; на фиг. 6 вариант выполнени  устройства, аксонометриче ка  проекци ; .на фиг. 7 - вариант вы полнени  отдельных элементов устройства согласно фиг, 6. Устройство содержит, раму с основа нием 1, двум  боковыми стенками 2 и 3, и поперечными стенками 4-7. Между стенками k и 5 установлен вал 8 с закрепленными на нем кулачками 9-13 взаимодействующими с толкател ми ) св занными с соответствующими клапанами управлени  (не показаны) . Кулачок 9 предназначен дл  управлени  работой электропневматического переключател  18, кулачки 10-12 дл  управлени  силовых цилиндров 19 21, а кулачок 13 - двуплечего рычага 22, прижатого концами к двуплечим рычагам 23 и . На конце .вала 8 установлено зубча тое колесо 25, наход щеес  в зацеплении с зубчатой рейкой 26, св занной со штоком 27 силового цилиндра 19 двойного действи  (фиг. ). С силовым цилиндром 20 св зана зубчата  рейка 28, с которой закреплено зубчатое колесо 29 редуктора, содержащего зубчатую пару 30 и 31. Зубчатое колесо 31 установлено на валу 32, смонтированном в стенках и несущем на противоположном конце коничес кую шестерню 33- В стенках 6 и 7 параллельно валу 32 установлен вал 3. Ьалы 32 и 3 проход т через муфты 5 и 36, установленные в стенке 7 с возможностью поворота и несущие на концах опоры 37 и 38. В опорах разещены веретена в виде стержней 39 и 0 дл  наматывани  на них нитей tl и 2. Стержни установлены соосно один другому, посредством конических зубчатых пар 33, и 4t, и ременной передачи 46 кинематически св заны один с другим, и имеют возможность вращени  в противоположных направлени х . Конические шестерни 43. и Д5 размещены на стержн х, а шестерн  kkна конце вала 3. Муфта 36 на конце имеет зубчатое колесо kj, вход щее в зацепление с .зубчатой рейкой 8, св занной со штоком силового цилиндра 21. На муфте 36 шарнирно установлена т га Э, шарнирно св занна  другим концом с кривошипом 50, выполненным за одно целое с муфтой 35. Стержни 39 и 0 установлены в опорах с возможностью осевого смещени  в них и посредством пружин 51 концами 52 и 53 прижаты к рычагам 23 и 2). На обращенных один к другому концах стержней расположены захваты концов нитей 41 и 42, представл ющие собой полусферические головки 54 и 55 с радиальными прорез ми 5б и 57 дл  концов нитей. Обе опоры 37 и 38 электрически изолированы и имеют возможность подсоедин тьс  к зажимам источника 58 электростатических зар дов. Устройство содержит приспособление дл  фиксации концов соедин емых нитей, имеющее два отсасывающих патрубка 59 и 60, установленных в основании 1 рамы и св занных с источником отсоса воздуха (не показан). Каждый отсасывающий патрубок имеет средство дл  отрезани  нити, представл ющее собой ножницы 61, которые выполнены двойными, размещены в пазу 62 основани  и св заны с рейкой 48 рычагом 63 (фиг. 1). На концах патрубков 59 и 60 выполнены расчесывающие зубцы 64 (фиг. 2). . Между стержн ми коаксиально им размещен кольцевой электрод б5, закрепленный посредством рычага 66 на изолированной опоре 67 и св занный концом рычага 66 с кулачком 13Дл  соединени  концов нитей каждый из них вводитс  в отсасывающий 5 патрубок, в котором удерживаетс  оп ределенна  длина конца нити. При этом стержни с опорами наход тс  в положении, показанном на фиг. 2 штрихпунктирными лини ми, при чем головки 5 и 55 обращены к патрубкам . За счет создаваемого отсасывающими потоками воздуха в патрубках нат жени  нити прижимаютс  к головкам При включении силового цилиндра 20 приводитс  в движение зубчата  рейка 28, а от нее начинает вращатьс  зубчатое колесо 29 редуктора и от него - вал 32 с шестерней 33 передающей вращение шестерне 43 и ;стержню 39 с головкой.5. Вращение вала 32 через ременную передачу Ц6 передаетс  валу 3 и стержню kQ с го ловкой 55. При повороте головок нити попадают в их радиальные прорези 56 и 57, захватываютс  головками и нама тываютс  на стержни. Стержни вращают с  в противоположных направлени х, при этом кажда  нить наматываетс  на стержень в направлении, совпадающем с направлением крутки ее. Число обо .ротов стержней выбираетс  в зависимости от крутки, котора  сообщаетс  соединенным концам нитей дл  их скреплени . Затем включаетс  силовой цилиндр 21, привод щий в движение зубчатую рейку iЬ, выполненную таким образом, что она не сразу зацепл етс  с зубчатым колесом . В это врем  привод тс  в движение ножницы б1, которые отрезают концы нити, после чего рейка 8 входит в зацепление с колесом которое поворачивает муфту 36 и через св занную с ней т гу 49 и кривошип 50 - муфту 35- Поворот муфт вы зывает поворот на 90° обеих опор 37 и 38 со стержн ми в противоположных направлени х до момента соосного рас положени  их один относительно другого . При этом концы нитей вывод тс  из отсасывающих патрубков и расчесываютс  зубцами 6k. После этого управл емый кулачком 9 и толкателем переключатель 18 подсоедин ет головки 5 и 55 кисточ нику 58 электростатических зар дов,, при этом головки станов тс  электродами противоположных знаков пол рности . Кажда  нить оказываетс  зар женной зар дом головки м прит гиваетс  соседней головкой, и св занным с мас22 сой устройства кольцевым электродом 65. Затем соответствующие пол рности электродов - головок инвертируютс  несколько раз посредством переключател  18 дл  поочередного раскрыти  и закрыти  волокон обоих концов нитей и перепутывани  их между собой. Затем электрод б5 отключают от массы устройства и волокна больше не прит гиваютс  к нему, после чего кулачок 13 перемещает двуплечий рычаг 22, и пружины 51 развод т головки одна от другой дл  осуществлени  нат жени  спутанных волокон концов нитей и параллельного их расположени . Далее электростатическое поле прерываетс  посредством кулачка 9 и толкател  14 и силовой цилиндр 20 возвращает зубчатую рейку 28 в исходное положение, следствиечего стержни начинают вращатьс  в обратном направлении и соединенна  нить сматываетс  с них, при этом волокна в месте их соединени  закручиваютс . После полного разматывани  нити и прочного соединени  волокон она вы .ходит из прорезей головок за счет .своего нат жени . Процесс соединени  концов нитей окончен. На графике (фиг, 5) цикла работы стройства лини  с представл ет собой Положение силового цилиндра 19; лини  5 - управление положением стержней 39 посредством кулачка 13 рычагов 23 и лини  В - попожение силового цилиндра 21, линии г и дприложение потенциалов к стержн м 39 и 40, лини  е- положение силового цилиндра 20 и лини  - состо ние кольцевого электрода 65. . Врем  tg соответствует включению СИЛОВОГО цилиндра 19 привод щего кулачковый вал 8, и силового цилиндра 20, управл ющего вращением стержней . Именно в это врем  концы нитей, введенные в отсасывающие патрубки, вход т в радиальные прорези головок стержней, В момент t,| стержни прекращают вращение и к головкам подаетс  напр жение от источника электростатических зар дов (линии & и Э ), а электрод 65 подсоедин етс  к массе устройства (лини  ), После подключени  стержней к потенциалам в момент to начинаетс  перемещение зубчатой рейки и двойных ножниц 61 с последующим поворотом опор 37 и 38 до момента t, сопровождающегос  расчесыванием концов нитей (лини  в В момент t происходит сближение стержней посредством кулачка 13 и рычагов 23 и 2k (лини  8 ) до момента tf, начина  с которого и до момента tg пол рности стержней последовательно инвертируютс  (линии г и Э ). В момент t электрод 65 изолирован от массы устройства (лини  ж). В момент 13 и до t стержни развод тс  один от другого (лини  Б), а в момент t-j., стержни начинают вращатьс  в обратном направлении дл  закрутки волокон обоих концов до момента t-j который озна чает окончание цикла работы устройства . В период с 13 исполнительные органы устройства возвращаютс  в исходное положение. Возможен вариант выполнени  ройства с двум  электродами 68 жестко св занными со стержн ми 39 и 0 и установленными с возможностью расположени  между стержн ми при их осевой установке и размещени  рабочих поверхностей электродов одна против другой вдоль оси стержней (фиг. 6 и 7). Эти электроды подключены к источ нику 58 электростатических зар дов и предназначены дл  прит гивани  раскрученных концов нитей и их расчесывани . Дл  этого они покрыты тонким слоем диэлектрического материала то щиной 0,2 мм, например -тефлона. Через этот материал электрод прит гивает нить, зар женную потенциалом, противоположным потенциалу электрода , но сохран ющую свой потенциал благодар  присутствию диэлектрика. Поэтому в этом варианте устройства волокна не располагаютс  по окружности , а прижимаютс  к поверхности соответствующих электродов 68 и б9 Кажда  головка 5 и 55 имеет ножи 70 и 71 соответственно, закрепленные на опоре 37 и 38. Неподвижные ножи 72 и 73 установлены на -траектории движени  ножей 70 и 71, при этом ножи каждой пары расположе ны по обе стороны от каждой нити, нат нутой между двум  отсасывающими патрубками 7, 75 и 76, 77 соответственно . У электродов размещены нагнетаю щие сопла 78 и 79 таким образом, чт бы выход щие из них воздушные пото проходили 8 основном вдоль нитей. которые намотаны на стержни 39 и 40 в направлении, обеспечивающем их раскручивание между головками 5 и 55 и патрубками 7 и 7б. Выход щие из сопел 78 и 79 потоки расчесывают нити, освобожда  волокна на участке между головками и патрубками 7 и 76. Эти волокна прит гиваютс  к электродам 68 и 69. После поворота стержней с электродами один к другому концы нитей зажимаютс  между электродами и соедин ютс  путем скручивани  при вращении стержней в обратном наматыванию нитей направлении . Обращенные одна к другой поверхности электродов могут иметь криволинейную форму дл  обеспечени  нат жени  концов нити 2 (фиг. 7). Предлагаема  конструкци  устройства обеспечивает надежную его работу и позвол ет осуществл ть надежное соединение концов -нитей с прочностью на разрыв соединенного участка, составл ющей до 80% от первоначальной прочности нитей при простоте его конструкции и обслуживани . Первый вариант выполнени  устройства предназначен дл  тонких и жестких волокон, а второй - дл  более жестких и трудно электризуемых волокон . Формула изобретени  1. Устройство дл  соединени  концов нитей скручиванием, содержащее два -веретена с захватами нитей , кинематически св занных одно с другим, соосно установленных в опоipax с возможностью вращени  в противоположных направлени х и осевого встречного и противоположного перемещени  и подсоединенных к источнику электростатических зар дов, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и упрощени  конструкции, оно содержит приспособление дл  фиксации концов соедин емых нитей перед их вводом в захваты веретен, а каждое веретено представл ет собой приводной стержень дл  наматывани  на него нити, на. .обращенном к другому веретену конце которого размещен захват конца нити, при этом последний представл ет собой полусферическую головку с радиальной прорезью дл  конца нити, а
    опоры веретен установлены с возможностью поворота дл  вывода веретен из соосного положени  и захвата головками концов нитей,
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приспособление дл  фиксации концов нитей содержит два отсасывающих патрубка, каждый из которых имеет средство дл  отрезани  нити, а опоры веретен имеют привод дл  их поворота относительно оси, перпендикул рной оси веретен, и расположени  стержней вдоль отсасывающих патрубков дл  захвата головками концов нитей.
  3. 3.Устройство по п. 1, о т Ли чающеес  тем, что оно содержит кольцевой электрод, установленный между стержн ми iCoocnto им и подсоединенный к источнику электростатических зар дов.
    Ц. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно содержит пару электродов, жестко св занных со стержн ми и установленных с возможностью расположени  между стержн ми при их соосной.установке и размещени  рабочих поверхностей электродов одна против другой вдоль оси стержней.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.
    1. Патент СССР W 585805, кл. В 65 Н 69/06, 1973.
    SS jf vl -Jii jV - Д. J 1 I -9 - Jj. - - 1 f f j( . л - i4f-C . Л1 :лЛи±г V
    2.J - iC Qji Г f f L
    Фиг. 5
SU792779556A 1978-06-12 1979-06-11 Устройство дл соединени концов нитей скручиванием SU978722A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH637978A CH623290A5 (ru) 1978-06-12 1978-06-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU978722A3 true SU978722A3 (ru) 1982-11-30

Family

ID=4308650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792779556A SU978722A3 (ru) 1978-06-12 1979-06-11 Устройство дл соединени концов нитей скручиванием

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4244169A (ru)
JP (1) JPS552599A (ru)
BE (1) BE876927A (ru)
BR (1) BR7903579A (ru)
CH (1) CH623290A5 (ru)
DD (1) DD144250A5 (ru)
DE (1) DE2923938A1 (ru)
ES (1) ES481402A1 (ru)
FR (1) FR2428605A1 (ru)
GB (1) GB2026555B (ru)
IN (1) IN151795B (ru)
IT (1) IT1121383B (ru)
SU (1) SU978722A3 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55101560A (en) * 1979-01-23 1980-08-02 Murata Mach Ltd Method and apparatus for joining spum yarns
US4356688A (en) * 1979-11-23 1982-11-02 Battelle Memorial Institute Method for joining two yarn pieces, and the device for carrying out the method
EP0053093B1 (fr) 1980-11-24 1985-09-25 Schweiter Maschinenfabrik A.G. Procédé pour défaire une portion d'un fil textile et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
DE3114790A1 (de) * 1981-04-11 1982-10-28 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer knotenlosen fadenverbindung durch spleissen
IT1136726B (it) * 1981-06-11 1986-09-03 Mesdan Spa Apparecchio per la giunzione di filati tessili con l'ausilio di arta compressa,destinato ad essere montato su una rocatrice automatica
DE3143263A1 (de) * 1981-10-31 1983-05-11 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum partiellen strecken und parallelisieren der fasern eines fadens oder fadenendes
AU558852B2 (en) * 1981-11-04 1987-02-12 Savio Spa Splicing yarns
EP0078777B1 (en) * 1981-11-04 1986-11-05 Officine Savio S.p.A. Splicer device to disassemble and recompose yarn mechanically
DE3151270A1 (de) * 1981-12-24 1983-07-07 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zum knotenfreien verbinden zweier faeden
JPS58144064A (ja) * 1982-02-18 1983-08-27 Murata Mach Ltd スパン糸の糸継時における糸端の異常解撚防止方法
IT1158133B (it) * 1982-08-03 1987-02-18 Savio Spa Procedimento per ottenere giunzioni tra fili
IT1175131B (it) * 1983-10-04 1987-07-01 Savio Spa Perfezionamenti ai giuntafili per la giunzione meccanica di fili tessili e giuntafili meccanico adottante tali perfezionamenti
ES8705935A1 (es) * 1986-06-11 1987-05-16 Pujol Isern Carlos Procedimiento y dispositivo para empalmar dos hilos textiles
DE3767925D1 (de) * 1986-06-11 1991-03-14 Pujol Isern Carlos Verfahren und vorrichtung zum verbinden von zwei faeden.
JPS6322942U (ru) * 1986-07-30 1988-02-15
CH670661A5 (ru) * 1987-02-20 1989-06-30 Mesdan Spa
DE4222662B4 (de) * 1992-07-10 2005-12-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Vorbereiten von Fadenenden
DE19824210A1 (de) * 1998-05-29 1999-12-02 Saxonia Umformtechnik Gmbh Fadenverbindung erweitert

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1239560A (en) * 1915-12-30 1917-09-11 Arthur A Brigham Thread-splicing machine.
US1396618A (en) * 1921-04-02 1921-11-08 Bennett Arthur Machine for splicing and piecing up cotton, linen, or similar threads
US1611365A (en) * 1923-04-28 1926-12-21 Barber Colman Co Cord-splicing machine
GB548423A (en) * 1941-04-07 1942-10-09 Cook & Co Manchester Ltd Improvements in and relating to apparatus for joining pieces of yarn
US2765003A (en) * 1952-03-05 1956-10-02 United Shoe Machinery Corp Twine jointing machine
US3307339A (en) * 1966-06-27 1967-03-07 Clarence H Porter Apparatus for joining threads
US3675407A (en) * 1970-10-09 1972-07-11 Goodyear Tire & Rubber Machine for splicing tire cord
US3729913A (en) * 1971-03-01 1973-05-01 Ici Ltd Apparatus for joining together two continuous strands
SE406755B (sv) * 1973-01-19 1979-02-26 Pujol Isern Carlos Sett for skarvning av tradar och forgarn i textilprocesser samt anordning for genomforande av settet
DE2541650C3 (de) * 1975-09-18 1979-04-19 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Miniaturrelais

Also Published As

Publication number Publication date
GB2026555A (en) 1980-02-06
IN151795B (ru) 1983-07-30
DD144250A5 (de) 1980-10-08
US4244169A (en) 1981-01-13
JPS552599A (en) 1980-01-10
GB2026555B (en) 1982-08-18
FR2428605A1 (fr) 1980-01-11
DE2923938A1 (de) 1979-12-20
ES481402A1 (es) 1980-02-01
JPS6254743B2 (ru) 1987-11-17
IT1121383B (it) 1986-04-02
FR2428605B1 (ru) 1982-08-27
CH623290A5 (ru) 1981-05-29
BR7903579A (pt) 1980-01-22
IT7923465A0 (it) 1979-06-11
BE876927A (fr) 1979-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4244169A (en) Device for joining textile yarns by axial twisting
SU585805A3 (ru) Способ соединени двух концов пр жи и устройство дл осуществлени способа
US4049006A (en) Hair-weaving device
SU427518A3 (ru) Устройство для получения компонентной крученой пряжи
US4583356A (en) Splicer device to disassemble and recompose yarn mechanically
JPH04507079A (ja) 往復運動原糸ガイド
US4545191A (en) Splicer device to splice textile yarns mechanically
EP0008918A1 (en) Production of loop chenille type yarn
US4528809A (en) Loop chenille type yarn
SU1070236A1 (ru) Устройство дл формировани узла на ковровоткацком станке
SU1444262A1 (ru) Способ заправки нитей в движущийс непрерывный жгут и устройство дл его осуществлени
US3239258A (en) Tying mechanism
DE4006559C2 (ru)
SU199325A1 (ru) Приемно-намоточньш механизм прядильной машины для термопластичных нитей
SU844092A1 (ru) Способ образовани мотков проволокии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU87502A1 (ru) Автомат дл изготовлени сеток радиоламп
SU1754299A1 (ru) Устройство дл гибки колец на концах проводов
SU353438A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ нити
DE45976C (de) Kämm - Maschine
SU41401A1 (ru) Устройство дл пр дени волокнистого материала одновременно с кардованием
GB784004A (en) Improvements in the crimping of textile yarns or threads
SU526364A1 (ru) Полуавтомат дл сборки странгул торов к респираторам
SU1341299A1 (ru) Узел ворсовани пр жи
SU1326659A1 (ru) Устройство дл получени армированной нити
SU1447953A1 (ru) Механизм перемещени веретен плетельной машины