SU1414352A2 - Вентилируемый бункер дл зерновых продуктов - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  использовани  в сельском хоз йстве. 18 9 :T7rT( r- -fT-Tfv -4-.-. . . , и .. Л - -i-f ,. Ч N .-: -:-t: -;fi: : r-- - fe- i.vfii-lbvi.ti-.xLa т I З й-; ,-.-/«. -. i-.-.-la . |::д ..--. - i«a-w 1 j.-i Ll , l t- U l , Ы-.-.- .-bhP 4.i:;i;:..,-; Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат в процессе сушки зернового материала. Вентилируемый бункер дл  зерновых продуктов содержит коак- сиально размещенные перфорированные цилиндрические корпус 2 и обечайку 7 с коническими днищами 3,8 и течкаьш 13,11, перфорированный коллектор 4, в котором размещен воздухезапорный клапан 5, наружную светопрозрачную оболочку 18, а также дополнительную перфорированную обечайку 9 с коническим днищем 10 и изолированной выгрузкой течкой 12J расположенную коак- сиально между корпусом 2 и обечайкой 7. 1 ил. S О) со ел to ГО

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к устройствам дл  сушки сельскохоз йственных зерновых продуктов,преимущественно сем н зерновых культур, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1242440.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат .

На чертеже показан вентилируемый бункер, общий вид.

Вентилируемый бункер состоит из загрузочного устройст1за 1 , перфорированного цилиндрического корпуса 2, конического днища 3, перфорирован- I кого коллектора 4, внутри которого установлен воздухозапорный клапан 5, удерживаемый трособлочной системой 6, основной перфорированной цилиндрической обечайки 7 с коническим днищем 8 установленной коаксиально между корпусом 2 и коллектором 4, дополнительной перфорированной цилиндрической обечайки 9 с коническим днищем 10, установленной коаксиально между корпусом 2 и обечайкой 7, выгрузных те- Чек II - 13 с заслонками 14 - 16, во- |здуховода 17, светопрозрачной (из по- Ьизтиленовой пленки).оболочки 18, ус |гановленной с зазором по отношению (с корпусу 2, вентил тора 19, способ- |ного работать как в режиме нагнета- IIHH, так и в режиме всасывани . Все Элементы бункера размещены на раме 20 утверсти  перфорации в обечайках 7 ц 9 выполнены таким образом, что обеспечивают свободное прохождение зер- йового материала из полости между Йбечайками 7 и 9 (полость А) в полос- tи между обечайками 9 и корпусом 2 (полость Б) и между обечайкой 7 и И коллектором 4 (полость В). Выгруз- Пые течки II - 13 позвол ют осуществл ть выгрузку зернового продукта соответственно из полостей В5А и Б независимо друг от друга.

Устройство работает следующим образом .

При разгрузке бункера материал подаетс  в загрузочное устройство I, с помощью которого равномерно распредел етс  по объему бункера, заполн   полости А,Б и В„

Сушка зернового продукта производитс  теплоносителем (воздухом), нагнетаемым или всасываемьм (в зависимости от времени суток) вентил тором 19„ В дневное врем  суток вен-

o

5

0

5

0

5

0

5

0

5

тил тор 19 включают в режим всасывани . При этом забираетс  подогретый воздух из промежутка между прозрачной оболочкой I8 и корпусом 2 (окрашенным в черный матовый цвет). Подогрев воздуха достигаетс  за счет соответствуюрлих преобразований и передачи энергии солнечной радиации, как это имеет место в известных солнечных коллекторах. Теплоноситель, пронизыва  зерновую насыпь в радиальном направлении от корпуса 2 к коллектору 4 (через обечайки 9 и 7)„ в первую очередь высушивает материал, наход щийс  в полости Б (врем  его сушки соизмеримо со средней продолжительностью солнечного си ни  в пе- риод обрабо тки зерна) . При достижении материалом в полости Б требуемой влажности его выгружают, от- крыв заслонку 16 в течке 13. В освобождающеес  пространство через дополнительную обечайку 9 ссыпаетс  влажный зерновой продукт из полости А, причем общий уровень зерна в бункере понижаетс , что позвол ет опустить соответствующим образом клапан 5. После этого переключают вентил тор 19 на режим нагнетани  и производ т сушку зернового материала по обычной технологии, периодически выгружа  высушенный продукт из полости В и опуска  все ниже клапан 5. Сокращение количества продукта в бункере обусловливает увеличение подачи теплоносител  на единицу массы высушиваемого материала и интенсифицирует процесс дальнейшей обработки. Высу- щивание зерна в полости Б за счет использовани  солнечной энергии позвол ет сократить расход энергоресурсов .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вентилируемый бункер дл  зерновых продуктов по авТвСв. № 1242440, о т- личающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, он снаружи корпуса снабжен светопрозрачной оболочкой, установленной с зазором по отношению к последнему и дополнительной перфорированной обечайкой, коаксиально расположенной между корпусом и основной перфорированной обечайкой и имеющей коническое днище с выгрузной точк ой, при этом вентил тор вьлюлнен реверсивным.