SU1419904A1

SU1419904A1 - Универсальный блок дл прессовани

Info

Publication number: SU1419904A1
Application number: SU864128957A
Authority: SU
Inventors: Диана Кирилловна Ивченко
Original assignee: Предприятие П/Я М-5728
Priority date: 1986-10-03
Filing date: 1986-10-03
Publication date: 1988-08-30

Abstract

Изобретение относитс к области переработки реактопластов, а также резины . Цель - расширение функциональных возможностей и обеспечение удобства в эксплуатации. Дл этого в нижней плите 10 жестко закреплены зубчатые стойки 14 с пазами 15. На пазы крепитс сменна загрузочна камера 18 со ступенчатыми упорами 20 и пазами, выполненными с возможностью установки фиксатора 22. 4 ил.

Description

сл

со

Изобретение относитс к переработ Ке реактопластов, а также резины и Может быть использовано.в любом произ |водстве, в том числе мелкосерийном и опытном, т.6, при ограниченном станочном парке, даже при наличии на прессовом участке единственного пресса.

Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей и Обеспечение удобства в эксплуатации. I На фиг.1 представлен предлагаемый блок в сборе, подготовленный к литье- йому прессованию реактопластов; на фиг,2 - смежные пуансоны, вход щие в йабор; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1 ( загрузочна камера в сборе с вилкой и зубчатыми стойками); на фиг.4 - блок, подготовленный к компрессионному прессованию,

Предлагаемьй блок содержит верхнюю 1 обогрева с прикрепленным к ней пуансонодержателем 2, причем пос- едний выполнен с открытым в сторону творца пазом 3, в который помещен на Подвижной посадке, фиксируемой фиксатором 4, быстросменный пуансон 5 или б. Блок.снабжен набором пуансонов, о;тличающихс по конструкции торцов - Пуансон 5 выполнен по рабочему торцу с пазом 7 в виде ласточкина хвоста, к;онуснр расшир ющимс в плане. Пуан- сЬн 6 выполнен гладким по торцу 8, Кроме того, пуансоны 5 и 6 выполнены с переменными рабочими диаметральными размерами. Клок также снабжен пуансоном 9, представл ющим собой плиту с хвостовой частью. Нижн плита 10 обогрева блока выполнена с Т-образными крайними 11 и центральными 12 пазами. В крайние пазы 11 установлены Т-образными основани ми 13 зубчатые быстросменные стойки 14, выполненгаш с попарно совпадающими по высоте пазами 15. Пазы 15 на каждой из двух рабочих поверхностей одной и той же стойки 14 выполнены со смещением по высоте,

В центральные Т-образные пазы 12 нижней плиты 10 обогрева установле- ны Т-образные сзлхарики 16, прикрепл емые к пресс-форме 17. На пресс-форме 17 установлена загрузочна камера 18 (фиг.З), выполненна с центральным рабочим гнездом 19. Блок снабжен набором загрузочных камер 18 . отличающнхс диаметральными размерами рабочего гнезда 19 в плане, т.е. рабочими площад ми. К наружной по

0

5 0 с 0

о

5

верхности загрузочной камеры 18 прикреплены два ступенчатых упора 2П. По наружной диаметральной поверхности в загрузочной камере выполнены горизонтальные параллельные равновысотные пазы 21, причем их ширина равна ширине пазов 15 стоек 14, В пазах 21 загрузочной камеры 18 ив соотнетству- Ю1ВДХ им пазах 15 зубчатых стоек 14 размещена стационарна вилка 22.

Блок снабжен также сменными вилка - ми, устанавливаемь ши в пазы пресс- формы 17. В отверсти х нижней плиты 10 обогрева в зоне сменной вилки помещены толкатели.

Дл обеспечени работоспособности блока требуетс , чтобы суммарна высота пресс-формы 17 положени последнего из пазов загрузочной камеры 18 была кратной конструктивно выбранному числу, например числу п ть. . Кратным этому числу заполн ютс и щаги между пазами 15 с обеих сторон стоек 14 с отсчетом от верхней плоскости н икней плиты 10 обогрева.

Прежде чем приступить к работе на блоке, необходимо определить, какие из сменных деталей должны участвовать в рабочем процессе, т.е. четко знать услови работы. Например, знают , что прессуемый материал - реакто- пласт, пресс-форма разработана дл прессовани литьевым методом, определена согласно конструктивной разработке пресс-формы площадь в плане прессуемого издепи ; известна высота пресс-формь.

Поскольку необходимо прессовать изделие методом литьевого прессовани из реактопласта, то дл работы выбирают пуансон 5 с торцовым пазом 7, причем с таким диаметральным размером рабочей части в плане, который согласно законам прессовани превышает рабочзто площадь издели в плане. Соответственно диаметральному размеру рабочей части пуансона подбирают и загрузочную камеру 18. Затем соглас но суммарной высоте пресс-формы 17 и

положени боковых пазов 21 в загру- зочной камере 18 определ ют рабочие стороны сторк 14.

Блок подготавливают к работе. Вначале в крайние пазы 11 нижней плиты 10 обогрева рабочими сторонами к центру устанавливают стойку 14. Затем в центральные пазы 12 нижней плиты обогрева устанавливают сухари-

ки 16 с прикрепленной к ним пресс-формой 17. В пазы пресс-формы 17 устанавливают сменную вилку. Затем на пресс-форму 17 устанавливают загру- зочную камеру 18 так, чтобы ее упо- . ры 20 упирались в стенки стоек 14, и при этом центрируют загрузочную камеру 18, В пуансонодержатель 2 устанавливают пуансон 5.

Блок готов к работе, т.е. к литьевому прессованию из реактопласта изделий определенной площади, на пресс- форме высотой, кратной, например, числу п ть.

Литьевое прессование осуществл етс следующим образом.

Загружают загрузочную камеру 18 пресс-материалом, затем включают пресс на закрытие. При зтом пуансон 5 входит в рабочее гнездо 19 и пресс- материал из загрузочной камеры 18 перетекает в пресс-форму. Излишек пресс-материала, оставшийс между

30

пресс-формой 17 и рабочим торцом пуан-25 пуансон, нижнюю плиту обогрева, не- сона 5, спекаетс в так назьшаемый пресс-остаток и прочно удерживаетс в пазу 7 пуансона 5.

По окончании процесса прессовани пресс включают на раскрытие. Пуансонодержатель 2 поднимаетс и т нет за собой пуансон 5, а следовательно и пресс-остаток. При этом пресс-остаток отрываетс от литника пресс-формы 17, котора прочно удерживаетс загрузочной камерой 18, которую, в свою очередь , удерживает посто нна вилка 22, помещенна как в пазы загрузочной камеры 18, так и в пазы 15 стоек 14.

35

зубчатые стойки, фиксатор,в форме вилки и загрузочную камеру, отличающийс тем, что, с целью расширени функциоиальных возможностей и удобства в эксплуатации , в нижней плите жестко закреплены зубчатые стойки с пазами, на которых крепитс сменна загрузочна камера, выполненна со ступенчатыми упорами и с боковыми, диаметрально расположенными, равными по высоте пазами, выполненными с возможностью установки фиксатора, устанавливаемого в ответные пазы зубчатых стоек.

Из пуансона ; 5 пресс-остаток выбивают. Затем-снимают вилку 22 вместе с загрузочной камерой.8о

Блок легко монтируетс и демонтируетс при малых затратах на это времени и усилий.

Дл прессовани изделий методом пр мого прессовани (фиг.4) из реакто- пласта или резины в паз 3 пуансонодер- жател 2 вставл ют сменный пуансон 9, а зубчатые стойки 14 снимают. В таком виде блок готов к работе.

Наличие сменных загрузочных камер, сменного пуансона и сменных пар зубчатых стоек обеспечивает быструю переналадку блока на литьевое и комп- рес сионное прессование.

Ф о

рмула изобретени

Универсальный блок дл прессовани , содержащий верхнюю плиту обогрева с прикрепленным к ней пуансоно- держателем, в котором помещен сменный

пуансон, нижнюю плиту обогрева, не-

в

j ZLI7

Фи2.2

11

N

NT

Фиг. J

Пf2

r 51TJtH rr7 51

/

2 -9

Фиг.

Claims

Формула изобретения

Универсальный блок для прессования, содержащий верхнюю плиту обогрева с прикрепленным к ней пуансоно— держателем, в котором помещен сменный пуансон, нижнюю плиту обогрева, несущую зубчатые стойки, фиксатор,в форме вилки и загрузочную камеру, отличающийся тем, что, с целью расширения Функциональных возможностей и удобства в эксплуата- ции, в нижней плите жестко закреплены зубчатые стойки с пазами, на которых крепится сменная загрузочная камера, выполненная со ступенчатыми упорами и с боковыми, диаметрально расположенными, равными по высоте пазами, выполненными с возможностью установки фиксатора, устанавливаемого в ответные пазы зубчатых стоек.

А-А iy

Фиг. 3 . Составитель В.Казаков