SU143302A1

SU143302A1 - Устройство дл разгрузки автоклавных корзин

Info

Publication number: SU143302A1
Application number: SU729863A
Authority: SU
Inventors: В.Т. Луценко; Г.П. Носач; К.М. Острицкий
Original assignee: В.Т. Луценко; Г.П. Носач; К.М. Острицкий
Priority date: 1961-05-13
Filing date: 1961-05-13
Publication date: 1961-11-30

Description

В консервной промышленности ввиду массового выпуска продукции больпюе значение имеет механизаци производственных процессов.

Известные конструкции устройств дл разгрузки автоклавных корзин , выполненные в виде механизма дл опрокидывани корзин и ванны с принимающим и вынос щим из нее банки транспортером, не механизируют подачу банок на последующие операции.

Предлагаемое устройство дл разгрузки автоклавных корзин позвол ет механизировать подачу банок на последующие операции, распредел их по потокам, что выгодно отличает его от известных аналогичных устройств. Это достигнуто снабжением устройства обрезиненными валиками с возможностью вращени их в каждой паре в противоположные стороны, причем под каждой парой валиков установлены приемные ленточные транспортеры.

Дл постепенного опрокидывани корзин (что исключает деформацию банок) механизм опрокидывани предлагаемого устройства быть выполнен в виде спаренных площадок, ступенчато наклон емых посредством эксцентриково-рычажной передачи и фрикционной муфты с рычагом.

Дл равномерного распределени банок по наклонной части транспортера может быть применен поперечно расположенный над транспортером валик с резиновыми лопаст ми.

На фиг. I и 2 изображено в двух проекци х (вид сбоку и вид сверху ) предлагаемое устройство.

Основными част ми устройства дл разгрузки автоклавных корзин ЯВЛЯЮТСЯ ванна / (с проточной водой), транспортер 2 и механизм дл опрокидывани корзин. Последний выполнен в виде спаренных площадок 3, ступенчато наклон емых посредством эксцентрпково-рычажной передачи 4 и фрикционной муфты 5 с рычагом 6.

№ 143302-2©бреа Р9 .нные валики / смонтированы парами, нричем в каждой паре валики имеют возможность вращени в противоположные стороны. Под йаддой пароййШли1 в 7 расположены приемные ленточные тран.cnopTei|b4 8. Валик 9 ср зййовыми лопаст ми, наход щийс над транспортером 2, o&ecneHHBaW равномерное распределение банок по наклонной части этого тра-нойоршйра. |

. .устройаг«а юсу1й,ествл етс следующим образом.

Включаетс транспортер 2, а затем каким-либо грузоподъемным приспособлением устанавливаетс автоклавна корзина 10 на площадку 3. Рычагом 6 включаетс фрикционна муфта 5 и площадка 3 вместе с корзиной 10 -начинает ступенчато наклон тьс . Банки при этом постепенно высыпаютс на транспортер 2 и унос тс им из ванны 1. При прохождении под валиком 9 с резиновыми лопаст ми банки равномерно распредел ютс по наклонной части транспортера. Обрезиненными валиками 7 банки раздел ютс на несколько потоков и транспортерами S передаютс на последующие операции.

Опытный образец предлагаемого устройства испытан с положительными результатами на Тираспольском консервном заводе №м. 1 .

Предмет изобретени

Claims

1.Устройство дл разгрузки автоклавных корзин, выполненное в виде механизма дл опрокидывани корзин и ванны с принимающим и вынос щим из нее банки транспортером, отличающеес тем, что, с целью распределени выгружаемых из корзин банок по потокам и передачи их на последующие операции дл обработки, оно снабжено Обрезиненными валиками с возможностью, вращени их в каждой паре в противоположные стороны, а под каждой парой валиков установлены приемные ленточные транспортеры.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью постепенного опрокидывани корзин и исключени таким путем деформации банок, механизм опрокидывани выполнен в виде спаренных площадок, ступенчато наклон емых при помощи эксцентриково-рычажной передачи и фрикционной муфты с рычагом.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью равномерного распределени банок по наклонной части транспортера, применен поперечно расположенный над транспортером валик с резиновыми лопаст ми.