SU1454591A1 - Электролит дл размерной электрохимической обработки - Google Patents
Электролит дл размерной электрохимической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454591A1 SU1454591A1 SU864112810A SU4112810A SU1454591A1 SU 1454591 A1 SU1454591 A1 SU 1454591A1 SU 864112810 A SU864112810 A SU 864112810A SU 4112810 A SU4112810 A SU 4112810A SU 1454591 A1 SU1454591 A1 SU 1454591A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- sodium
- potassium
- dimensional electrochemical
- alloys
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- IWAPPAYIIDMCOD-UHFFFAOYSA-N [K].[N+](=O)(O)[O-].[Na] Chemical compound [K].[N+](=O)(O)[O-].[Na] IWAPPAYIIDMCOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- ZQBVUULQVWCGDQ-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol;propan-2-ol Chemical compound CCCO.CC(C)O ZQBVUULQVWCGDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IRPDISVJRAYFBI-UHFFFAOYSA-N nitric acid;potassium Chemical compound [K].O[N+]([O-])=O IRPDISVJRAYFBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000799 K alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , к электрофизикохимическим способам обработки материалов, а именно к составам электролитов дл размерной электрохимической обработки металлов, преимущественно жарог прочных сплавов на никелевой основе. Цель изобретени - улучшение качества обработанной поверхности при сохранении высокой производительности обработки. Процесс ЭХО осуществл етс путем обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе в электролите на основе водного раствора смеси солей: натри (кали ) азотно-кислого , хлорида щелочного металла, натри , гидроокиси, в который дополни-, тельно введен изопропанол (пропа- нол) в соответствующих концентраци х . а (Л с
Description
1 .
Изобретение относитс к машиностроению , к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлических материалов, а именно к составам электролитов дл размерной электрохимической обработки металлов, преимущественно жаростойких сплавов на никелевой основе.
Цель изобретени - получение из- делйй материалов с улучшенным качеством поверхности при сохранении высокой производительности процесса
ЭХО.
Размерна электрохимическа обработка жаростойких сплавов осуществл етс в электролите - водном растворе смеси солей: натри или кали. азотно-кислого, хлорида щелочного металла и гидроокиси натри с добав10
15
лениек изопропилового спирта в най- .денном соотношении.
Присутствие в электролите хлорида щелочного металла обуславливает сохранение высокой производительности процесса ЭХО, а наличие натри или кали азотно-кислого способствует про- в едению процесса ЭХО в режиме элект- .рополировки. Дополнительное введение изопропанола стабилизирует процесс выглаживани поверхности, а введение небольших количеств . щелочи создает услови дл проведени процесса ЭХО жаростойких сплавов в слабощелочной среде (рН 9-11) , что вли ет на свойства окисных пленок и приводит к высокому качеству обработки поверхности. Провод т сравнительные испытани образцов из жаро
сд
;о
стойких сплавов на никелевой основе при одинаковых электрических и гидродинамических режимах обработки.
Пример 1. Готовили электролит , раствор в 500 мм водопроводной воды 22,5 г хлорида натри и 112,5 г азотно-кислого натри при посто нном перемешивании при комнатной температуре. После полного растворени реагентов в полученньш раствор вводили 255 мл изопропилового спирта (d 0,795 г/см ), раствор перемешивали и затем доводили до объема 1000 мл водой. После этого добавл ли по капл м 0,1 н,раствор гидроокиси натри , довод величину рН раствора электролита до 9-11. Величину рН контролировали с помощью индикаторной бумаги. Образцы из сплава ЖС-6-К с величиной обрабатываемой поверхности 2 см закрепл ли в чейке установки с протоком электролита с наложением вибрации исследуемого электрода частотой 100 Гц. Обработка проводилась при напр жении А В, плотности анодного тока 19,2 А/см , при величине межэлектродного рассто ни 0,02мм входном давлении электролита 0,1 мПа В результате обработки бьша получена ровна светла поверхность без пит- тингов с металлическим блеском и Rg 4,7 мкм, что в 2 раза меньше, чем при обработке в электролите- прототипе. Скорость съема материапа в этих услови х составила 0,388 г/см /мин.
П р и м е р 2. Готовили электролит , раствор в 500 мл водопроводной воды 125 мл кали азотно-кислого, 22,5 г лити хлористого при посто нном перемешивании при комнатной температуре . После полного растворени / реагентов в полученный раствор вводили 200 мл изопропилового спирта (d 0,795 г/см), раствор перемешивали и доводили водой до 1000 мл. Величину рН электролита доводили до 11 по методике, указанной в примере 1
В приготовленном таким образом электролите на установке с вибрацией электрода проводили обработку образцов из сплава й(С-6-КП при указан- Ных услови х. Напр жение на чейке станка поддерживали равным 4 В, а плотность тока 18,2 А/см. В резуль, тате обработки была получена ровна светла поверхность без питтингов с металлическим блеском и микрошерохо , .
1,
454591
ватостью R
5,4 мкм, что 1,87 раза меньше, чем при ЭХО в электролите- прототипе.
g Скорость съема материала в этих услЬви х составила 0,365 г/см мин, что было примерно одинаковой с величиной , полученной в электролите-прототипе .
10 ПримерЗ. Готовили электролит , раствор в 500 мл водопроводной воды 112,5 г азотно-кислого натри и 22,5 г хлористого кали при посто нном перемешивании при комнат15 ной температуре. После полного растворени реагентов в полученный раствор вводили 255 мл изопропилового спирта, а затем при перемешивании доводили объем электролита до 1000мл
20 доливом воды. Величину рН до 11 доводили по методике, указанной в примере 1 .
В приготовленном электролите на установке с вибрацией электрода
25 проводили обработку образцов из
сплава ЭИ-437Б при услови х и режимах указанных в примере 1. Плотность тока обработки 12,7 А/см. В результате обработки была получена ровна
30 светла поверхность без питтингов с металлическим блеском и микрошероховатостью Rg 4 мкм, что 1,7 раза меньше, чем при ЭХО в электролите- прототипе, а скорость съема материа35 ла составила 0,219 г/см мин, что незначительно превьш1ало скорость наблюдавшуюс в электролите-прототипе ,
Таким образом, применение данного
40 состава электролита обеспечивает улучшение качества обрабатываемой поверхности изделий из жаростойких сплавов на никелевой основе без снижени производительности ЭХО.
45
Claims (1)
- Формула изобретениЭлектролит дл размерной электрохимической обработки металлов, пре50 имущественно жаростойких никелевых сплавов, на основе водного раствора натри (кали ) азотно-кислого, хлорида щелочного металла, о т л и - чающийс тем, что, с целью55 улучшени качества обработаннойповерхности, он дополнительно содержит гидроокись натри и изопропило- вый спирт при следующем содержании компонентов, мас.%:514545916Натрий (калий) азотно-Гидроокись натри 0,0004,0,004кислый10,0-12,5 Изопропиловый спирт 15,0-25,0Хлорид щелочногоВодаОстальноеметалла2,0-2,5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864112810A SU1454591A1 (ru) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Электролит дл размерной электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864112810A SU1454591A1 (ru) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Электролит дл размерной электрохимической обработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1454591A1 true SU1454591A1 (ru) | 1989-01-30 |
Family
ID=21254788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864112810A SU1454591A1 (ru) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Электролит дл размерной электрохимической обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1454591A1 (ru) |
-
1986
- 1986-08-19 SU SU864112810A patent/SU1454591A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 860977, кл. в 23 Н 3/08, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2357016C1 (ru) | Способ получения защитных покрытий на сплавах магния | |
| SU1454591A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки | |
| US4061551A (en) | Process for extraction of gallium from alkaline gallium-containing solutions | |
| SU1278135A1 (ru) | Электролит дл электрохимической обработки легкоплавких сплавов | |
| RU1796368C (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки | |
| RU2146580C1 (ru) | Способ электрохимического полирования металлов и сплавов | |
| SU1646726A1 (ru) | Электролит дл электрохимического удалени заусенцев | |
| CN114437666B (zh) | 一种金属脱水剂及其制备方法 | |
| RU1387317C (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки | |
| SU618447A1 (ru) | Электролит дл цианировани стальных деталей | |
| SU1696583A1 (ru) | Раствор дл удалени оксидных пленок с поверхности титана и его сплавов | |
| SU618238A1 (ru) | Электролит дл электрохимической обработки легированных сталей | |
| SU1353587A1 (ru) | Электролит дл электроалмазной обработки | |
| SU916214A1 (ru) | Электролит для электрохимической обработки твердых сплавов 1 | |
| SU910390A1 (ru) | Электролит дл электрохимического шлифовани твердых сплавов | |
| SU1601142A1 (ru) | Состав электролита дл нагрева металлов | |
| SU1255325A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки | |
| SU1634408A1 (ru) | Электролит дл электроэрозионно-химической прошивки отверстий в детал х из титановых сплавов | |
| SU834268A1 (ru) | Раствор дл электрохимическойОбРАбОТКи ОлОВА | |
| SU1397206A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки | |
| SU1465209A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе | |
| SU1076496A1 (ru) | Анод дл катодной защиты | |
| SU645805A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
| SU1326611A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл алмазной обработки стекла | |
| SU1284748A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов |