SU1496860A1 - Устройство дл намотки и формировани пучков проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению ,в частности, к конструкции устройств дл  намотки и формировани  пучков проволоки. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет изготовлени  полуфабрикатов металлических щеток и повышение производительности за счет многор дной намотки за один цикл. Это обеспечиваетс  конструкцией катушки. Катушка выполнена в виде ромбовидной пластины 4 с выемками 6, расположенными на малой диагонали пластины 4, и установленных по обе стороны от последней зубьев 7 с двойным скосом при вершинах и канавками. В канавках смонтированы стержни 10. Узел укладки установлен на каретке, а последн   - на рамке, котора  может перемещатьс  возвратно-поступательно вдоль катушки с шагом, равным рассто нию между зубь ми 7. Благодар  многоместной конструкции катушки можно получать за один цикл множество пучков, т.е. увеличить производительность. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

05

00

9д

Фиг.

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкции устройств дл  намотки и формировани  пучков проволоки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет изготовлени  полуфабрикатов металлических щеток и повьшение производительности за счет многор дной намотки за один цикл.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид5 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3,- на :фиг. 5 - вид В на фиг. 1 на фиг.6 - вид Г на фиг. 5, на фиг. 7 - вид Д на фиг. 2j на фиг. 8 - узел II на фиг. 2} на фиг-. 9 - вид Е на фиг. &; на фиг. 10-13 - этапы образовани  пуч ка проволоки; на фиг. 14 - разрез Ж-Ж.на фиг. 11.

Устройство содержит две основные части: узел 1 намотки и узел 2 формировани  пучков. В Узле намотки 1 имеетс  приводна  катушка 3, содержаща  ромбовидную пластину 4 с цилиндрическими участками 5 и двум  выемками 6 расположенньши на малой диагонали ромбовидной пластины 4. По обе стороны пластины ,4 расположены зубь  7, на которых выполнены двойные скосы при их вершинах. По цилиндрической кромке 8 зубьев 7 выполнены V-образные канавки 9, в которых рас- положены стержни 10. Пластина 4 соединена с фланцами 11 с отверсти ми. Фланцы 11 имеют центры и поводки дл  соединени  со шпинделем задней бабкой . Привод узла намотки включает коробку передач с валом 12, который через зубчатую и черв чную передачу содинен с валом 13. Кулачок этого вала 13 в;:аимодейстБует с кулисно-ры- ча сным N/еханизмом 14. Посредством зубчатых передач вал 13 св зан с выходным валом 15, несущим кулачок управлени  конечным выключателем -16, соединенных со счетчиком циклов. Устройство содержит также узел укладки 17, смонтированный на каретке 18, размещенной на рамке 19, имеющей возможность перемещатьс  в роликовых опорах и взаимодействовать с рычажно кулисным механизмом 14, а также вер- тушку 20. Фланцы 11 имеют вкладыши 21

В коробке передач имеетс  вал с кулачком и пневмораспределителем 22 управлени  узлом 2 формировани  пучков , которьм содержит подвижную каретку 23, установленную на неподвижной рамке 24 с рейкой. К каретке 23 жестко прикреплена горизонтальна  планка 25 с катушкой 3. Р дом с упом нутым узлом 2 установлена брошюро- вочна  машина 26.

Каретки 18 и 23 ус-кроены следующим образом.

Коробчатый каркас 27 охватывает рамку 19 и контактирует с ней 12-ю роликами 28 с вертикальными и горизонтальными ос ми. Снизу к каркасу 27 прикреплена ось, на которой установлен блок 29 из храпового и зубчатого колеса, наход щегос  в зацеплении с рейкой. Собачка 30 храповика сферическим концом входит в отверстие штока 31 пневмоцилиндра. Блок 29 посто нной притормаживаетс  фрикционным механизмом 32.

Устройство работает следующим образом .

Моток проволоки устанавливаетс  н вертушку 20. В катушку 3 по ее канавкам 9 пропускают стержни 10, завод т их во вкладыщи 21 фланцев 11 и креп т винтами.Проволоку от мотка пропускают через узел 17 укладки и закрепл ют на катушке 3.

Каретка 18с узлом 17 должна быть в исходном положении - у коробки пере- дач. Перевод каретки 18 в исходное положение производитс  оператором ра фиксацией фрикционного механизма 32. Каретка 23 оператором также переводитс  в исходное положение.

В брошюровочную машину 26 ставитс  моток проволоки., предназначенный дл  скрепок. К пневматическим цилиндрам обеих кареток 18 и 23 подключают трубопроводы питани  сжатым воздухом (не показаны) от общей регулирующей аппаратауры.

Намотка проволоки на катушку 3 производитс  включением привода с коробкой передач. При вращении шпиндел от вала 12 проволоки из вертушки 20 через узел 17 наматьюаетс  на катушк 3 между первым и вторым зубь ми 7. При этом вал 13, враща сь с кулачком приводит в движение рычажно-кулисный механизм 14, который сообщает возвратно-поступательное перемещение рамке 19. Наход ща с  на рамке 19 каретка- 18 с узлом 17 также совершает поступательное движение. Таким образом идет р дова  навивка проволоки

первого мотка 33. В это врем  кинематически св занный с валом 13 выходной вал 15 ведет отсчет числа р дов проволоки. Заданное число учитываетс  сменными зубчатыми колесами. После прохода последующего р да по команде кулачка вала 15 конечный выключатель 16, считающий число р дов, производит подачу воздуха в пневматический цилиндр, который осуществл ет перемещение его штока 31, в результате повернетс  рычаг с собачкой 30 и произойдет поворот блока 29. Кинематическа  св зь зубчатого колеса блока 29 с рейкой обеспечит перемещение каретки 18 по рамке 19. Величина хода штока 31 расчитана таким образом, чтобы каретка 18 переместилась на шаг между

зубь ми 7. Навивка второго мотка меж-2о вкладьши 21 фланцев 11, при этом стерду вторым и третьим зубь ми 7 производитс  аналогично.

На катушке 3 проволока ложитс  на стержни 10 и облегает ромбовидную пластину 4 (фиг. 10). Таким образом, перемеща  периодически рамку 19 с движущейс  на ней челночно кареткой 18, производ т намотку на всю катушку . Острые кромки на зубь х 7 способствуют тому, что наматываема  проволока скатываетс  либо по левзта сторону , либо по правую сторону зубца.

Во врем  намотки проволоки в узле 2 формировани  пучков производитс  скрепление пучка проволоки на предварительно намотанной катушке. Дл  этого используетс  брошюровочна  машина 26. Она устанавливаетс  со смеш.ением на шаг от последнего пучка проволоки. Команда на перемещение катушки 23 и установку скрепок поступает от узла намотки 1, от кулачка и пневораспределител  22. По командам пневмораспределител  22 производитс  подача воздуха в пнев- моцилиндр каретки 23.

Реечно-храповьм механизмом каретки 23 перемещаетс  вправо, последний пучок оказываетс  в зоне прохода скрепки , с выдержкой времени включаетс  брошюровочна  машина 26. Скрепка, посылаема  машиной, проходит между последним и предпоследним зубцами и затем подгибаетс  на наковальне машины так, что охватывает пучок 34 (фиг. 11). После возврата механизмов брошюровочной машины 26 в исходное положение идет ожидание команды на следующее шаговое перемещение, т.е.

жни 10 выход т из отверстий вкладышей 21 и достигаютс  через прорези во фланцах 11. Пучки проволоки оказываютс  нанизанными на стержни 10 и пе25 редаютс  на с борку щеток.

Устройство позвол ет механизиро- г вать основные операции по изготовлению пучков металлических щеток. Многоместна  катушка в виде гребенки поз30 вол ет получать за один цикл множество пучков, что обеспечивает высокую потребность в них.

Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  по сравнению с базовым объектом обеспечиваетс  благо35

40

45

50

55

дар  повьшгению производительности за счет многор дной намотки за один цикл.

Claims (2)

1. Устройство дл  намотки и формировани  пучков проволоки, содержащее станину, приводн5гю катушку со стержн ми, а.также узел укладки витков на катушку, о тличающее- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изготовлени  полуфабрикатов металлических щеток и повьш1ени  производительности за счет многор дной намотки за один цикл, оно снабжено рамкой, а также установленной на рамке карет- кой, на которой смонтирован узел укладки витков, катушка выполнена в виде пластины, расположенных по обе стороны от пластины и закрепленных на ней зубьев и соединенных с пластиной фланцев с вкладьшгами, в зубь х выожидание поворота кулачка и переключение пневмораспределител  22. .Цикл постановки скрепок повтор етс  до первого пучка. Частота шаговых перемещений узла 2 формировани  пучков -более, чем вдвое прёвьш1ает частоту шаговых пе-- рсмещений каретки 18. Это вызвано тем, что за один цикл намотки должно

быть установлено вдвое больше скрепок, чем намотано пучков. После установки скрепок катушка со скрепленными лучками передаетс  на резку. Разрезка производитс  абразивным инструментом,

перемещаемьм вдоль катушки (фиг. 12). При этом кромка инструмента проходит в выемках 6 катушки 3.

Полученные пучки (фиг. 13) снимаютс  с оправки. Дл  этого вынимаютс 

жни 10 выход т из отверстий вкладышей 21 и достигаютс  через прорези во фланцах 11. Пучки проволоки оказываютс  нанизанными на стержни 10 и пе25 редаютс  на с борку щеток.

Устройство позвол ет механизиро- г вать основные операции по изготовлению пучков металлических щеток. Многоместна  катушка в виде гребенки поз30 вол ет получать за один цикл множество пучков, что обеспечивает высокую потребность в них.

Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  по сравнению с базовым объектом обеспечиваетс  благо35

дар  повьшгению производительности за счет многор дной намотки за один цикл.

Формула изобретени 

1. Устройство дл  намотки и формировани  пучков проволоки, содержащее станину, приводн5гю катушку со стержн ми, а.также узел укладки витков на катушку, о тличающее- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изготовлени  полуфабрикатов металлических щеток и повьш1ени  производительности за счет многор дной намотки за один цикл, оно снабжено рамкой, а также установленной на рамке карет- кой, на которой смонтирован узел укладки витков, катушка выполнена в виде пластины, расположенных по обе стороны от пластины и закрепленных на ней зубьев и соединенных с пластиной фланцев с вкладьшгами, в зубь х выполнены выемки, а во вкладышах - гнезда дл  размещени  и фиксации стержней, при этом рамка установлена с возможностью возвратно-поступатель- кого перемещени  с шагом, равным рассто нию между зубь ми.

j,j

фиг. 1

21

Фи.г.3

фиг. 5

2. Устройство по п. 1, о т л и - ча-ющеес  тем, что пластина выполнена ромбовидной с продольными выемками вдоль оси катушки, а на вершине каждого из зубьев выполнен двусторонний скос.

Вид/1

Фиг.2

В ид В

20

В ид Г 16

Фиъ.В ВидД

Фи.п

Фаг.П

54

3ff

Составитель В.Гринберг Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор М.Самборска 

Заказ 4367/11

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Фиг1г

фаг. /J

Ж-Ж

Фаг. 1f

Подписное