SU1520003A1 - Способ очистки серы от органических примесей - Google Patents
Способ очистки серы от органических примесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520003A1 SU1520003A1 SU874347243A SU4347243A SU1520003A1 SU 1520003 A1 SU1520003 A1 SU 1520003A1 SU 874347243 A SU874347243 A SU 874347243A SU 4347243 A SU4347243 A SU 4347243A SU 1520003 A1 SU1520003 A1 SU 1520003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- iodine
- purification
- melt
- purified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии, в частности к способам очистки серы от органических примесей. Цель изобретени - повышение чистоты целевого продукта. Очистку серы осуществл ют вакуумной дистилл цией. При этом в очищаемую серу ввод т иод в количестве 0,1-0,3 мас.% в виде расплава с серой. При этом образуютс иодосодержащие органические соединени , обладающие значительно меньшей летучестью, чем исходные примеси. Способ обеспечивает степень очистки серы приблизительно 5.10-4 мас.%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к способам очистки серы от органических примесей и может быть использовано в техт нологии получени особо чистой серы, примен емой дл синтеза полупроводниковых материалов.
Целью изобретени вл етс повышение чистоты целевого продукта.
.Согласно способу очистки серы от примесей, включающему вакуумную дистилл цию , перед дистилл цией в серу ввод т иод в количестве 0,1-0,3 мас,%, причем иод ввод т в виде сплава с серой с содержанием иода 10-15 мас.%. Получение расплава с содержанием иода более 15 мас.% сопр жено с определенными технологическими трудност ми, вызванными, по-видимому, ограниченной растворимостью иода в сере. Введение иода в очищаемую серу в виде сплава, содержащего менее 10% иода, не целесообразно вследствие значительного возрастани трудоемкости подготовки сплава-носител иода..
При нагревании , содержащей .. в качестве растворенной примеси иод, происходит химическое взаимодействие последнего с органическими примес ми - иодирование, в результате которого образуютс иодсодержащие органические соединени , обладающие значительно меньшей летучестью, чем исходные . За счет этого при вакуумной дистилл ции серы значительное количество органических примесей остаетс в расплаве и не переходит в газовую фазу, что обеспечивает получение конденсата (целевого продукта - очищенной серы ) с пониженным содержанием органических примесей.
Кроме того, содержащийс в очищаемой сере иод ингибирует процесс окислени органических примесей, привод щий к повыщению их летучести.
|ю
О N
С С
с
СА
Дл удалени избыточного иода провод т частичную перегонку серы (1 -
2мас.%) в отдельный приемник до.дистилл ции основной части загрузки, чем обеспечиваетс практически полна очистка целевого продукта от иода.
Перва порци перегнанной серы (1-2% от массы загрузки) содержит не- прореагированную часть иода и может быть использована дл введени Последнего в новую порцию очищаемого продукта ..
Пример. Берут 85-90 г серы, помещают в сосуд из кварцевого стекла и прогревают до расплавлени серы. В аналогичный сосуд помещают 10-15 г иода, заливают его расплавленной серой, гомогенизируют образовавшийс расплав и охлаждают до комнатной температуры. Полученный сплав, используют в дальнейшем в качестве носител иода при введении последнего в очищаемую серу. .
600 г серы помещают в реактор из кварцевого стекла, добавл ют к ней
3г серы, содержащей 10 мас.% иода, что соответствует содержанию его в исходном веществе 0,05 мас.%. Реактор герметизируют, содержимое нагревают До 125-130 0 и выдерживают при зтой
температуре в течение 1,0-1,5 ч дл гомогенизации расплава. Затем реактор вакуумируют до остаточного давлени I-5 IO мм рт.ст., повьш1ают температуру до 250 С и осуществл ют перегонку 1-2% массы загрузки в сосуд-приемник , после чего перегон ют при этом же вакууме 80-85% массы серы в другой сосуд-приемник.
Очищенную серу подвергают анализу на содержание в ней органически и неорганических примесей.
Результаты представлены в таблице . видно из таблицы, введение иода в количестве 0,1-0,3 мас.% позвол ет значительно повысить степе очистки серы от органических примесей .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки серы от органических примесей, включающий вакуумную дистилл цию, отличающий - с тем, что, с целью повышени сте пени очистки, перед дистилл цией в серу ввод т иод в количестве 0,1- 0,3 мас.%, причем последний ввод т в виде расплава с серой..0,05 0,1 , 0,2 0,3,.. 1,110 7,0-10- 5,2-Ю 5,3-10-Приведены усредненные результаты п тикратного определени .2,0-10-3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874347243A SU1520003A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Способ очистки серы от органических примесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874347243A SU1520003A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Способ очистки серы от органических примесей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1520003A1 true SU1520003A1 (ru) | 1989-11-07 |
Family
ID=21343764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874347243A SU1520003A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Способ очистки серы от органических примесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1520003A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-21 SU SU874347243A patent/SU1520003A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Чурбанов М«Фо, Скрипачев И,В. Получение и анализ веществ особой чистоты. - М.: Наука, 1978, с.94-98, * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4513143A (en) | Preparation of ketene acetals | |
| JPS5948456A (ja) | カルボヒドラジドの製法 | |
| US3133932A (en) | Production of 2-oxazolidinones | |
| SU1520003A1 (ru) | Способ очистки серы от органических примесей | |
| US2539679A (en) | Purification of thionyl chloride | |
| US3053637A (en) | Production of pure phosphorus | |
| SU899464A1 (ru) | Способ получени дисульфида кремни | |
| KR930007997B1 (ko) | 고순도의 모노알킬아르신 및 디알킬아르신의 화학적 제조방법 및 정제된 모노- 및 디-알킬아르신 | |
| US5166453A (en) | Method for purification of ethylene compounds having fluorine-containing organic group | |
| JPH072772A (ja) | 精製フタルイミドアルカンカルボン酸を製造する方法 | |
| US2899470A (en) | Purification of polyalkylphenols | |
| EP0495097A4 (en) | Preparation of relatively pure p, p-bisphenol s | |
| US3326929A (en) | Process for the purification of delta2-oxazolines | |
| US4211710A (en) | Process of preparing 3-bromophthalide | |
| US2805253A (en) | Process for the preparation of cyclohexanone oxime | |
| Tilden et al. | XXXV.—Action of nitrosyl chloride on unsaturated compounds | |
| JPS63503063A (ja) | メチルイソシアネートの製造方法 | |
| US4305889A (en) | Process for producing α, α, α-trifluoro-o-toluic fluoride | |
| US2867498A (en) | Method for the separation of lithium aluminum hydride from aluminum hydride | |
| SU1125193A1 (ru) | Способ получени дифторхлорида цези | |
| SU1765226A1 (ru) | Способ получени силицида магни | |
| NO951421L (no) | Fremgangsmåte til fremstilling av rent podofyllotoksin | |
| US4574159A (en) | Process for the preparation of O-methyl-N-vinylurethane | |
| JPS6152143B2 (ru) | ||
| SU1643455A1 (ru) | Способ получени пероксигидратов пероксида кальци |