SU1551702A1 - Способ изготовлени армополимербетонных изделий - Google Patents
Способ изготовлени армополимербетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1551702A1 SU1551702A1 SU884354997A SU4354997A SU1551702A1 SU 1551702 A1 SU1551702 A1 SU 1551702A1 SU 884354997 A SU884354997 A SU 884354997A SU 4354997 A SU4354997 A SU 4354997A SU 1551702 A1 SU1551702 A1 SU 1551702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymer
- products
- concrete
- polymer concrete
- arm
- Prior art date
Links
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Substances CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии строительных материалов и изделий, а именно, к способам изготовлени изделий из полимербетонных смесей с армирующими волокнами. Цель изобретени - повышение разрушающего напр жени при изгибе и сжатии армополимербетонных изделий. Способ включает смешение термореактивной смолы, кислотного отвердител , наполнител и металлических волокон, которые предварительно обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты, выдерживают в паровоздушной смеси с относительной влажностью 80-95% и температурой 70-90°С в течение 30-60 мин и сушат. Полученную смесь подвергают формованию с последующим отверждением изделий. Напр жение при изгибе образцов полимербетона составл ет 27,0-30,2 МПа, при сжатии 85,7-90,4 МПа. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии строительных материалов и изделий, а именно к способам изготовлени изделий из полимербетонных смесей с армирующими волокнами.
Цель изобретени - повышение разрушающего напр жени при изгибе и сжатии армополимербетонных изделий.
Сущность способа заключаетс в том, что при изготовлении армополимербетонных изделий, включающем смещение термореактивной смолы, кислотного отвердител , наполнител и металлических волокон, последние предварительно обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты, а затем выдерживают их в паровоздушной смеси с относительной влажностью 80-95% и температурой 70-90°С в течение 30-60 мин и сушат. Полученную смесь формуют и подвергают отверждению.
Увеличение прочности сцеплени металлических волокон с полимерной матрицей происходит вследствие развити поверхности металла в результате неравномерности коррозии стали (или чугуна и взаимодействи кислотного отвердител с образовавшимис на поверхности волокон гидроокисными соединени ми железа с получением €олее прочных соединений, чем исходна матрица .
Обработку волокон раствором кисло- ты производ т дл удалени окалины и жировых пленок, а также инициировани реакции окислени с образованием гидроокисных соединений железа при последующем выдерживании их в паровоздушной среде.
Дл изготовлени образцов полимер- бетона размерами 0x 0x160 мм используют состав, мас.%: фурфуролацетоновый мономер (ФАМ) 11,3; бензолсульфс кислота (отвердитель) 2,85; наполнитель 9,У; кварцевый песок 66,5, остальные волокна .с
Пример. Дл изготовлени образцов полимербетона готов т смесь, включающую термореактивную смолу (ФАМ) отвердитель бензолсульфокислоты в виде расплава с температурой 50°С и тон-10 комолотый до удельной поверхности 0,2 м2/г кварцевый песок. Совмещают полученное полимерное св зующее с песком , ввод т в процессе перемешивани полимербетонной смеси остальные волок-JS на диаметром 0,7 мм и длиной 30 мм, формуют и провод т термообработку при 70°С в течение 12ч. Затем образцы распалубливают и производ т испытание на изгиб и оставшихс половинок на 20 сжатие.
П р и м е р 2. Стальные волокна об- рабатывают в растворе 20%-ной серной кислоты, а затем выдерживают их в паровоздушной смеси с относительной25 влажностью 70% и температурой 80°С в течение 30 мин с последующей сушкой. После обработки стальные волокна используют дл изготовлени дисперсноармированного полимербетона по приме- РУ 1
Примеры выполнени способа представлены в табл. 1.
Claims (2)
- Показатели физико-механических свойств образцов полимербетона, изготовленных по предлагаемому способ и известному, представлены .
- 2. I Формула изобретениСпособ изготовлени армополимер- бетонных изделий, включающий смешение термореактивной смолы, кислотного от- вердител , наполнителей и армирующих волокон, обработанных предварительно в активирующей среде, отличающийс тем, что, с целью повышени разрушающего напр жени при изгибе и сжатии армополимербетонных изделий , металлические волокна обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты дл удалени окалины и жировых пленок и инициировани реакции окислени с образованием гидроокисных соединенийвоздушной смеси с относительной влаж- ностыо 80-95% и температурой 70-90 С в течение 30 мин и сушат.70 80 90 98 95 95 95 95 95 95 95 95 95Таблица 130 30 30 30 30 30 303030 10 0 60 9026,2 29,6Т а б л иЦ аПредлагаемый способ26,837, 37,8М11, ЗЬ251,650,5 20, 13,3 53,7 5,1 5,1 звестный77,6 83,6 85,7 87,2 80,879,9 87,2 88,2 90,0 80,6 78,3 86,7 90, 91,9 способ7,710,112,3М2,912,213,516,03,90,911,716,318,113,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884354997A SU1551702A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Способ изготовлени армополимербетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884354997A SU1551702A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Способ изготовлени армополимербетонных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1551702A1 true SU1551702A1 (ru) | 1990-03-23 |
Family
ID=21346933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884354997A SU1551702A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Способ изготовлени армополимербетонных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1551702A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884354997A patent/SU1551702A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4451577A (en) | Catalyst composition and method for curing furan-based foundry binders | |
| US4426484A (en) | Method for accelerating cure of resole type phenolic resins | |
| US2424787A (en) | Method of making a phenol formaldehyde molding composition | |
| CN102585106B (zh) | 一种模压用不饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
| US3549584A (en) | No-bake resin binders | |
| DE2101929C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmehärtbaren Zusammensetzungen auf der Basis von Epoxyharzen | |
| SU1551702A1 (ru) | Способ изготовлени армополимербетонных изделий | |
| US3806491A (en) | Foundry binder composition comprising a ketone-aldehyde product | |
| DE3020089C2 (de) | Formmasse für Gießereikerne und -formen und ihre Verwendung | |
| JPH031325B2 (ru) | ||
| US4387207A (en) | Resorcinol composition and method of making same | |
| CN119978726A (zh) | 一种大跨径钢桥桥面具有动态共价键的环氧树脂自修复材料及其制备方法 | |
| JPH03137151A (ja) | 衝撃強度に優れるフェノール樹脂組成物 | |
| JPS59128245A (ja) | 無機質製建築材料 | |
| US4287092A (en) | Acid catalysis of resin foundry binders | |
| US3168494A (en) | Furfural crosslinked furfuryl alcohol resin | |
| DE1646585A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen | |
| RU2339662C1 (ru) | Эпоксидное связующее для стеклопластиков | |
| JPH0549620B2 (ru) | ||
| RU2108353C1 (ru) | Компаунд для силовых конструкционных изделий и способ изготовления силовых конструкционных изделий на его основе | |
| SU968000A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
| JPH0359033A (ja) | ビスマレインイミド樹脂 | |
| US2591634A (en) | Process for the preparation of rapidly hardening cast resins from phenol and formaldehyde and tension-free castings prepared therefrom | |
| US4479837A (en) | Filament rein for cement impregnated with resin of thickenable composition based on an adduct of alkadiene polymers and acid anhydride | |
| JPS59215241A (ja) | シエルモ−ルド用レジンコ−テツドサンド |