SU1556786A1 - Трубогибочна машина - Google Patents
Трубогибочна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556786A1 SU1556786A1 SU884467458A SU4467458A SU1556786A1 SU 1556786 A1 SU1556786 A1 SU 1556786A1 SU 884467458 A SU884467458 A SU 884467458A SU 4467458 A SU4467458 A SU 4467458A SU 1556786 A1 SU1556786 A1 SU 1556786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- workpiece
- bending head
- frame
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки труб. Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени на переустановку заготовки при проведении правых и левых гибов. Трубогибочна машина содержит станину с направл ющей планкой каретки дл перемещени заготовки, гибочную головку /ГГ/, выполненную с возможностью вертикального перемещени и поворота на 90°, с приводом, узел фиксации вала ГГ, выполненный в виде тормозного шкива и тормозной вилки. На станине смонтированы подъемно-поворотный стол дл перемещени заготовки. Заготовка фиксируетс в каретке и подводитс к шаблонам ГГ. После поджима заготовки производитс гибка. Дл осуществлени гиба в другом направлении заготовка освобождаетс , вал ГГ затормаживаетс . ГГ поднимаетс и поворачиваетс на 90°. Каретка и подъемно-поворотный стол перевод т заготовку на другую позицию, после чего ГГ возвращаетс в исходное положение. Поворотна ГГ позвол ет сократить врем на привод заготовки на новую позицию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки труб.
Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени на переустановку заготовки при проведении правых и левых гибов.
На фиг. 1 представлена машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.
Трубогибочна машина состоит из станины 1, на которой установлены два механизма 2 поджима трубы 3, гибочна головка 4 с двум гибочными шаблонами 5, два механизма 6 установки угла гиба и подъемно- поворотный стол 7 с направл ющими 8, при этом стол 7 снабжен механизмом 9 подъема, механизмом 10 поворота стола 7, кареткой 11, служащей дл закреплени , подачи и поворота трубы 3, гидроцилиндром 12 с т гой 13 дорна и штангой 14 с упорами 15.
Механизм 2 поджима трубы 3 содержит ползун 16, установленный с возможностью вертикального перемещени .
Гибочна головка 4 жестко св зана со штоком 17 силового цилиндра 18, размещенным в направл ющей втулке 19 станины I. Втулка 19 снабжена штифтом 20, установленным с возможностью взаимодействи с пазом 21 штока 17 при повороте гибочной головки вместе со штоком 17 гндроцилинд- ра 18, который жестко закреплен на фланце 22 втулки 19.
На валу 23 гибочной головки 4 насажено зубчатое колесо 24 с возможностью взаимодействи с паразитной шестерней 25 редуктора привода, снабженного тормозом.
Паз 21 имеет в верхней и нижней части пр молинейные участки, направленные вдоль
ел ел о 1
00
о
оси штока 17 и смещенные друг относительно друга на 90°, и криволинейный участок в средней части. Верхний пр молинейный участок предназначен дл беспреп тственного вывода из зацеплени зубчатых
штифт 20 проходит криволинейный участок паза 21, во врем прохождени которого шток 17, передвига сь во втулке 19, поднимаетс , но уже с одновременным поворотом , соответственно поднима и поворачива
колес 24 и 25 при подъеме гибочной го- 5 гибочную головку 4 на угол 90° к первона- ловки 4 и ввода их в зацепление при опус- чальному положению, и фиксируетс в этом
положении посредством нижнего пр молинейного участка паза 21.
15
25
кании гибочной головки, а нижний пр молинейный участок паза служит дл точной фиксации гибочной головки 4 в повернутом на 90° положении. На валу 23 выполнен ю ществлени левого гиба поворотом стола 7 тормозной шкив 26 с возможностью взаимо- вокруг оси трубогибочной машины. Включа- действи с тормозной вилкой 27, насаженной на ось 28, с которой эксцентрично соединена руко тка 29.
Трубогибочна машина работает следующим образом.
Труба 3 насаживаетс на дорн, смонтированный на переднем конце т ги 13, и закрепл етс в зажимном устройстве каретки 11, установленной на подъемно-поворотном столе 7. Перемещением стола 7 вверх труба 3 20 проведении правых и левых гибов. подводитс к гибочному шаблону 5 и поджимаетс к нему ползуном 16 механизма 2 поджима трубы 3, после чего труба 3 жестко прикрепл етс к шаблону 5 зажимным устройством .
Перед началом гиба устанавливают необходимый угол гиба в механизме установки угла гиба. Затем включают привод гибочной головки 4 и труба 3, передвига сь вместе с ползуном 16 по роликам механизма 2 поджима трубы 3, наматываетс на зо прижима заготовки к шаблонам, размещен- шаблон 5, производитс правый гиб трубы 3 и ные на станине с возможностью вертикаль- при достижении гибочным шаблоном 5 угла ного перемещени , отличающа с тем, что, гиба, заданного на механизме 6 установки с целью повышени производительности за угла гиба, электродвигатель привода гибоч- счет сокращени времени на переустановку ной головки 4 отключаетс .заготовки при проведении правых и левых
Дл возврата гибочного шаблона 5 в 35 гибов, она снабжена узлом фиксации вала исходное положение включаетс электродви- гибочной головки и механизмом вертикаль- гатель привода гибочной головки 4 на обрат- ного перемещени и поворота гибочной го- ное вращение и при достижении гибочным ловки на 90°, выполненным в виде силового шаблоном 5 исходного положени электро- цилиндра, смонтированным в станине под двигатель отключаетс .гибочной головкой, направл ющей втулки,
Дл осуществлени левого гиба труба 3 0 жестко св занной со станиной и размещен- освобождаетс от зажимного устройства, ной на штоке силового цилиндра, шток си- ослабл етс прижим трубы 3 к гибочному лового цилиндра выполнен с пазом на по- шаблону 5 за счет перемещени вниз ме- верхности, имеющим пр молинейные участки ханизма 2 поджима трубы 3, затормажива- по кра м, параллельные оси штока, и криво- етс вал 23 с помощью руко тки 29 и тор- 45 линейный участок в средней части, и закреп- мозной вилки 27.лен на гибочной головке, направл юща
Затем включают силовой цилиндр 18, про- втулка выполнена со штифтом, конец котороПосле этого перевод т трубу 3 дл осуют гидроцилиндр 18 на обратный ход, шток 17 движетс обратно, и гибочна головка 4 вместе со штоком 17 возвращаетс в рабочее положение. После растормаживани вала 23 гибочной головки 4 машина готова к дальнейшей работе.
Использование поворотной гибочной головки позвол ет сократить врем на перевод заготовки с позиции на позицию при
Claims (2)
1. Трубогибочна машина, содержаща станину с направл ющей планкой, каретку дл перемещени заготовки, размещенную на направл ющей планке гибочную головку , установленную на станине, два гибочных шаблона, смонтированных на валу гибочной головки по боковым сторонам, механизмы
исходит выдвижение штока 17. Во врем движени штока 17 штифт 20 скользит по пазу 21 штока 17, при этом штифт 20 прохого размещен в упом нутом пазу.
2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что узел фиксации вала гибочной головки выдит верхний пр молинейный участок паза 21, 50 полнен в виде тормозного шкива, разме- во врем прохождени которого поднимает- щенного на этом валу, и тормозной вилки с
ручным приводом, установленной с возможностью взаимодействи с тормозным шкивом.
с гибочна головка и вывод тс из зацеплени зубчатые колеса 24 и 25, после чего
штифт 20 проходит криволинейный участок паза 21, во врем прохождени которого шток 17, передвига сь во втулке 19, поднимаетс , но уже с одновременным поворотом , соответственно поднима и поворачива
гибочную головку 4 на угол 90° к первона- чальному положению, и фиксируетс в этом
ствлени левого гиба поворотом стола 7 руг оси трубогибочной машины. Включа-
После этого перевод т трубу 3 дл осу
ществлени левого гиба поворотом стола 7 вокруг оси трубогибочной машины. Включа-
проведении правых и левых гибов.
ют гидроцилиндр 18 на обратный ход, шток 17 движетс обратно, и гибочна головка 4 вместе со штоком 17 возвращаетс в рабочее положение. После растормаживани вала 23 гибочной головки 4 машина готова к дальнейшей работе.
Использование поворотной гибочной головки позвол ет сократить врем на перевод заготовки с позиции на позицию при
проведении правых и левых гибов.
прижима заготовки к шаблонам, размещен- ные на станине с возможностью вертикаль- ного перемещени , отличающа с тем, что, с целью повышени производительности за счет сокращени времени на переустановку заготовки при проведении правых и левых
Формула изобретени
1. Трубогибочна машина, содержаща станину с направл ющей планкой, каретку дл перемещени заготовки, размещенную на направл ющей планке гибочную головку , установленную на станине, два гибочных шаблона, смонтированных на валу гибочной головки по боковым сторонам, механизмы
1
//
12 10
Фаг.1
29
фиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884467458A SU1556786A1 (ru) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Трубогибочна машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884467458A SU1556786A1 (ru) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Трубогибочна машина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1556786A1 true SU1556786A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21392692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884467458A SU1556786A1 (ru) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Трубогибочна машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1556786A1 (ru) |
-
1988
- 1988-07-29 SU SU884467458A patent/SU1556786A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4313324 кл. В 21 D 7/04, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2082949A (en) | Pipe bending machine | |
| JPS6059054B2 (ja) | 管曲げ装置 | |
| US4112728A (en) | Device for bending pipes | |
| EP0281664B1 (en) | A pallet exchanging apparatus for machine tool | |
| CN1038047A (zh) | 带刀库和刀具更换器的机床 | |
| US5259231A (en) | Process for the two-directional bending of sheet metal | |
| JP3177766B2 (ja) | 工具搬送装置 | |
| CN214212625U (zh) | 一种激光切割辅助推送进管装置 | |
| US3505852A (en) | Tube bending machine | |
| RU223359U1 (ru) | Полуавтоматический дорновой станок для гибки труб | |
| SU764781A1 (ru) | Трубогибочный станок | |
| SU1764740A1 (ru) | Станок дл гибки труб | |
| SU496941A1 (ru) | Станок дл подгибки труб в панел х | |
| CN223264873U (zh) | 一种小型弯管切割定位装置 | |
| SU503711A1 (ru) | Промышленный робот | |
| CN218638437U (zh) | 一种快速定位的工件折弯机构 | |
| JPS5845837A (ja) | 自動工具交換方法及び装置 | |
| SU271268A1 (ru) | Станок для гибки труб | |
| SU117013A1 (ru) | Станок-автомат дл многоколенной гибки труб | |
| SU755373A1 (ru) | Трубогибочное устройство | |
| JPH0329090Y2 (ru) | ||
| SU745573A1 (ru) | Станок дл загибки и отрезки концов двухветвевых плоских спиралей | |
| SU935162A1 (ru) | Станок дл гибки змеевиков | |
| SU552169A1 (ru) | Устройство дл фиксации и зажима деталей | |
| SU423544A1 (ru) | Гидравлический пресс для правки деталей с различным поперечным сечением |