SU1574437A1

SU1574437A1 - Arrangement for working optical components

Info

Publication number: SU1574437A1
Application number: SU884416433A
Authority: SU
Inventors: Георгий Павлович Губин; Юрий Александрович Прокопьев; Александр Иванович Соколов; Татьяна Ивановна Мальцева
Original assignee: Предприятие П/Я Ю-9472
Priority date: 1988-04-26
Filing date: 1988-04-26
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к абразивной обработке оптических деталей. Цель изобретени - повышение производительности за счет обеспечени непрерывности обработки. Это достигаетс выполнением устройства роторного типа, а механизма осевого перемещени инструмента в виде телескопической т ги 11 с приводом осевого перемещени , реечно-кулачкового редуктора и скобы 14, св занной со шпинделем инструмента. Рейка 10 редуктора скреплена с телескопической т гой 11, а кулачок 13 закреплен на валу редуктора при помощи резьбовой шпильки и планки, снабжен механизмом перемещени в направлении, перпендикул рном оси вала редуктора, и кинематически св зан со скобой. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to the abrasive machining of optical parts. The purpose of the invention is to increase productivity by ensuring continuity of processing. This is achieved by the implementation of a rotary-type device, and an axial movement mechanism of the tool in the form of a telescopic pull rod 11 with an axial displacement drive, a slatted-cam gearbox and a shackle 14 connected to the tool spindle. The gearbox rail 10 is bonded with a telescopic thrust 11, and the cam 13 is fixed to the gearbox shaft with a threaded rod and bar, equipped with a movement mechanism in the direction perpendicular to the axis of the gearbox shaft, and is kinematically connected with the bracket. 2 hp f-ly, 5 ill.

Description

Фиг.22

Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано дл финишной обработки оптических деталей.The invention relates to abrasive machining and can be used for finishing machining of optical parts.

Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет обеспечь ни непрерывности процесса обработки.The aim of the invention is to increase productivity by ensuring the continuity of the process.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства; на фиг, 2 - реечно-кулачковый редуктор , осевое сечение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм перемещени кулачка, осево сечение; на фиг, 5 - то же, разрез по пазу ступениатого копира.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the device proposed; Fig, 2 - slatted-cam gearbox, axial section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - cam movement mechanism, axial section; Fig, 5 - the same, the cut along the notch of the step-down copier.

Устройство содержит станину 1, суппорт 2, шпиндель 3 детали, шпиндель 4 инструмента с приводом 5 его осевого перемещени с Устройство выполнено роторного типа и снабжено реечно-кулачковым редуктором 6 с взаимосв занными при помощи вала 7 входным 8 и выходным 9 звень ми, при этом входное звено выполнено в виде соединенной с рейкой 10 и приводом 5 телескопической т ги 11 с встроенным упругим элементом 12, выходное звено - в виде охватывающей кулачок 13 скобы 14, соединенной с шпинделем 4 инструмента. Кулачок S3 закреплен на валу 7 при по пощи резьбовой шпильки 15 и планки 16 и снабжен механизмом 17 перемещени в направлении, перпендикул рном оси вала 7 Механизм 17 имеет поворотный стержень 18, опирающийс на пружину 19, смонтированный с возможностью перемещени во втулк 20 и взаимодействующий с резьбовой шпилькой 15.На втулке 20 закреплен указатель 21, а на редукторе нанесена шкала 22. Поворотный стержень 18 снабжен руко ткой 23 и тормозом- фиксатором 24. На корпусе 25 редуктора с возможностью взаимодействи с суппортом 2 закреплены регулируемые упоры - верхний 26 и нижний 27« Привод 5 осевого перемещени шпиндел 4 инструмента 28 представл ет собой закрепленный на телескопической т ге 11 ролик 29, установленный в пазу 30 ступенчатого со ступен ми 31-33 кольцевого копира 34, смонтированного на станине 1. Телескопическа т га 11 выполнена со стержнем 35, закрепленным на корпусе 25 редуктора 6. Скоба 14 опираетс наThe device contains a frame 1, a support 2, a spindle 3 parts, a spindle 4 of the tool with a drive 5 of its axial movement with the device is made of a rotor type and equipped with a rack and pinion gear 6 with interconnected by shaft 7 input 8 and output 9 links, the input link is made in the form of a telescopic rod 11 connected to the rail 10 and the drive 5 with an integrated elastic element 12, the output link is in the form of a bracket 14 that surrounds the cam 13, connected to the tool spindle 4. The cam S3 is fixed on the shaft 7 with the provision of the threaded stud 15 and bar 16 and provided with a movement mechanism 17 in the direction perpendicular to the shaft 7 axis. The mechanism 17 has a swivel rod 18 supported on a spring 19 mounted to move in the sleeve 20 and cooperating with a threaded rod 15. A pointer 21 is fixed on the sleeve 20, and a scale 22 is applied to the gearbox. The rotary rod 18 is equipped with a handle 23 and a latch brake 24. Adjustable stops are fixed to the gearbox housing 25 with the ability to cooperate with the caliper 2 s - upper 26 and lower 27. The actuator 5 of the axial movement of the spindle 4 of the tool 28 is a roller 29 mounted on a telescopic rod 11, mounted in a groove 30 of a stepped ring-mounted copier 34 mounted on a frame 1. Telescopic ha 11 is made with a rod 35 fixed on the housing 25 of the gearbox 6. The bracket 14 rests on

5five

00

5five

пружину 36 и соединена со шпинделем 4 при помощи направл ющих т г 37 и 38. На резьбу шпильки 15 навернута гайка 39. На валу 7 редуктора закреплена шестерн 40, вход ща в зацепление с рейкой 10. Инструментальный шпиндель 4 имеет привод, содержащий двигатель 41, коническую передачу с шестерн ми 42 и 43, цилиндрическую зубчатую передачу с шестерн ми 44 - 46« Шпиндель 4 имеет подшипниковый узел 47. Шестерн 45 закреплена на валу 48. На этом же валу имеетс шестерн 49, сцепленна с шестерней 50. Дл защиты от брызг охлаждающей жидкости на станине и корпусе шпиндел 4 закреплены ограждени 51 и 52. Привод суппорта 2 содержит двигатель 53, редуктор 54, цепную передачу 55 и вал 56, на котором смонтирован суппорт 2.spring 36 and connected to spindle 4 by means of guides m 37 and 38. A nut 39 is screwed on the thread of stud 15. Gear 40 is attached to shaft 7 of gearbox and engages with rail 10. Tool spindle 4 has an actuator 41 , bevel gear with gears 42 and 43, spur gear with gears 44 - 46 "Spindle 4 has a bearing assembly 47. Gear 45 is fixed to the shaft 48. On the same shaft there is a gear 49 coupled to gear 50. For protection against spray of coolant on the frame and the spind frame n 4 fixed enclosure 51 and a support 52. The actuator 2 comprises a motor 53, gearbox 54, a chain transmission 55 and a shaft 56 on which is mounted a support 2.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом работы ролик 29 устанавливают в верхнее положение по пазу 30, при этом шпиндель 4 с инструментом 28 поднимаетс над деталью 57 Дл осуществлени обработки деталей 57 включают двигатель 41, движение от которого через шестерни 42-46 передаетс шпинделю 4,.при этом инструмент 28 вращаетс . Одновременно от вала 48 через шестерни 49 и 50 движение передаетс шпинделю 3 детали 57 От двигател 53 через редуктор 54, передачу 55, вал 56 движение передаетс суппорту 2, который начинает вращатьс . При вращении суппорта вращаютс шпиндели 3 и 4, редуктор 6, телескопическа т га 11 и ролик 29. При движении последнего по пазу 30 копира 34 ролик 29 по ступени 31 рпускаетс , увлека т гу 11, редуктор 6 и шпиндель 4. При достижении роликом 29 нижней точки ступени 3-1 упор 27 контактирует с суппортом. Движение т ги 11 и других элементов прекращаетс , при этом инструмент находитс над поверхностью детали на минимальном рассто нии. Ролик 29, продолжа движение , переходит на ступень 32. Одновременно т га 1 1 , продолжа движение вниз (при этом пружина 12 сжи- 5 маетс ), воздействует на рейку 10, последн поворачивает шестерню 40, что вызывает поворот вала 7 и кулачка 13. Кулачок воздействует на ско0Before starting, the roller 29 is installed in the upper position of the groove 30, and the spindle 4 with the tool 28 rises above the part 57. To carry out the machining of the parts 57, the engine 41 is turned on, the movement of which is transmitted through the gears 42-46 by the spindle 4, thereby rotates. At the same time, from shaft 48, through gears 49 and 50, movement is transmitted to spindle 3 parts 57. From motor 53 through gear 54, gear 55, shaft 56 moves to support 2, which begins to rotate. When the caliper rotates, the spindles 3 and 4, gear 6, telescopic roller 11 and roller 29 rotate. When the latter moves along the groove 30 of the copier 34, the roller 29 in step 31 rotates 11, the gear 6 and the spindle 4. the lower point of the stage 3-1 stop 27 is in contact with the caliper. Movement of the rod 11 and other elements ceases, while the tool is above the surface of the part at the minimum distance. Roller 29, continuing to move, moves to step 32. Simultaneously, the mi 1 1, continuing to move down (the spring 12 is compressed-5), acts on the rail 10, the latter rotates gear 40, which causes the shaft 7 and the cam 13 to turn. The cam acts on speed

5five

00

5five

00

5five

/ а/ but

-«- "

Фиг ЛFIG L

Фиг.ЗFig.Z

30thirty

2929

3131

3232

2929

Фиг. 5FIG. five

Claims

Claim

1. A device for processing optical parts, comprising a caliper, a bed, spindles of a part and a tool, and an axial displacement mechanism

5 in order to increase productivity due to the continuity of the process, the caliper is equipped with a drive of continuous rotation, and the axial movement mechanism is made in the form of telescopic traction with an integrated elastic element and its axial movement drives, a cam-gear reducer and a bracket connected to one of the spindles, the gear rack 15 is connected to the telescopic rod, and the gear cam is mounted on its shaft with a threaded rod and strap and is equipped with a movement mechanism in the direction perpendicular to the shaft axis eduktora and cinematically connected with the bracket.

2. The device according to π. 1, the fact that the cam movement is made in the form of a spring-loaded rod mounted in the gearbox with the possibility of axial movement and interaction with the threaded rod.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the axial movement of the telescopic rod is made in the form of a fixed

35 on it a roller located in the groove of a step copier mounted on the frame.

FIG. I

Aa

Fig.Z