SU1574469A1 - Arrangement for testing cutting member - Google Patents
Arrangement for testing cutting member Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574469A1 SU1574469A1 SU884424636A SU4424636A SU1574469A1 SU 1574469 A1 SU1574469 A1 SU 1574469A1 SU 884424636 A SU884424636 A SU 884424636A SU 4424636 A SU4424636 A SU 4424636A SU 1574469 A1 SU1574469 A1 SU 1574469A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diamond
- bracket
- cutting
- sample
- caliper
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 9
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 244000246386 Mentha pulegium Species 0.000 description 1
- 235000016257 Mentha pulegium Nutrition 0.000 description 1
- 235000004357 Mentha x piperita Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000001050 hortel pimenta Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки каменных материалов, а именно к устройствам дл оценки режущих свойств алмазосодержащих режущих элементов алмазно-канатного инструмента при распиловке природного камн , и позвол ет повысить точность измерени и снизить трудоемкость при испытани х алмазно-канатных режущих элементов. Это достигаетс тем, что испытуемый элемент 17 устанавливаетс и закрепл етс на образце каната 12, после чего последний продеваетс через отверсти в скобе 10. Затем на концы его одеваютс упорные подшипники и фиксирующие втулки с винтовыми парами. 3 ил.The invention relates to the field of processing stone materials, namely, devices for evaluating the cutting properties of diamond-containing cutting elements of a diamond-wire tool when sawing natural stone, and improves measurement accuracy and reduces labor intensity during testing of diamond-cable cutting elements. This is achieved by placing the test element 17 and fixing it on the sample of the cable 12, after which the latter is passed through the holes in the bracket 10. Then, thrust bearings and fixing sleeves with screw pairs are put on its ends. 3 il.
Description
Изобретение относитс к обработке каменных материалов, а именно к устройствам дл оценки режущих свойств алмазосодержащих элементов алмазно- канатного инструмента при распиловке камн The invention relates to the processing of stone materials, namely, devices for evaluating the cutting properties of diamond-containing elements of the diamond-wire tool when cutting stone.
Цель изобретени - повышение точности измерени и снижение трудоемкости при испытани х алмазно-канатных режущих элементов.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurement and reduce the complexity of testing diamond-wire cutting elements.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А - на фиг.1; на фиг.З - узел устройства, обеспечивающий взаимодействие элемента с горной породой.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - section aa - in figure 1; on fig.Z - the node of the device, providing the interaction of the element with the rock.
Устройство состоит из станины 1, коробки 2 скоростей, коробки 3 подач, шпиндел 4 с трехкулачковым патроном, задней бабки 5 и фартука 6, на кото- -ром жестко закреплены стойки 7 с горизонтально расположенной плитой 8. Через отверстие в плите 8 и закрепленную на ней направл ющую шлицевую {втулку 9 пропущен хвостовик скобы 10 IB виде шлицевого валика 11. Скоба 10 расположена в плоскости, перпендикул рной оси вращени шпиндел . На концах скобы 10 выполнены отверсти , через которые пропущен отрезок стального многожильного каната 12,концы которого замкнуты фиксирующими втулками 13, Между последними и концами скобы 10 расположены винтовые пары 14 и упорные подшипники 15, обеспечивающие возможность нат жени и свободного вращени каната 12 вокруг своей оси. Вращение ему передаетс - посредством гибкого вала 16, соединенного с механизмом поперечной подачи станка. На канате 12 закреплен съемный испытуемый алмазный режущий элемент 17, а между патроном 4 и задней бабкой 5 установлен цилиндричес - кий образец 18 горной породы. На верThe device consists of a frame 1, a box of 2 speeds, a box of 3 innings, a spindle 4 with a three-jaw chuck, a tailstock 5 and an apron 6, on which a rack 7 with a horizontal plate 8 is rigidly fixed. Through a hole in the plate 8 and fixed to there is a spline guide {sleeve 9 missing the shank of the bracket 10 IB as a spline roller 11. The bracket 10 is located in a plane perpendicular to the axis of rotation of the spindle. At the ends of the bracket 10, holes are made through which a section of steel multifilamentary cable 12 is passed, the ends of which are closed by locking sleeves 13. Screw pairs 14 and thrust bearings 15 are located between the last and ends of the bracket 10, allowing tension and free rotation of the rope 12 around its axis. . The rotation is transmitted to it by means of a flexible shaft 16 connected to the machine cross feed mechanism. A removable test diamond cutting element 17 is fixed on the cable 12, and a cylindrical rock sample 18 is installed between the chuck 4 and the tailstock 5. On faith
(Л(L
сwith
ел 1ate 1
ЈJ
4ь СЬ СО4b CO
нем конце km-щевого валика 11 установлен груз 19 дл создани необходимого давлени в зоне контакта испытуемого алмазного элемента 17 с образцом 18.горной породы. Кроме того, на шлицевом валике 11 укреплена стрел ка 20 индикатора 21, с помощью которого в процессе резани можно судить о глубине образовавшейс канавки. На шейке шшцевого хвостовика 11 наклеены тензометрические датчики 22, с помощью которых при соответствующей тарировке деформаций через усилитель на осциллографе замер етс тангенци- альна составл юща силы резани , а с помощью датчиков 23 аналогичным образом замер етс усилие предварительного нат жени стального каната 12,At the end of the km-groove roller 11, a weight 19 is installed to create the necessary pressure in the zone of contact of the test diamond element 17 with a sample of mountain rock. In addition, an arrow 20 of the indicator 21 is reinforced on the spline roller 11, with which it is possible to judge the depth of the groove formed during the cutting process. On the neck of the pin shank 11, strain gauge sensors 22 are glued, with which the tangential component of the cutting force is measured at the oscilloscope with the appropriate calibration of deformations, and the force of the prestressing of the steel cable 12 is measured using sensors 23 in the same way
В процессе работы в зону контактаIn the process of work in the contact zone
элемента 17 с образцом 18 горной по- . роды непрерывно подаетс вода через сопло 24 из бака 25.element 17 with sample 18 mountain-. Water is continuously supplied through nozzle 24 from tank 25.
Устройство дл испытани режущих элементов работает следующим образом.The cutting element test apparatus operates as follows.
Испытуемый алмазный элемент 17 устанавливают и закрепл ют на отрезке каната 12, после чего .последний продевают через отверстие в скобе 10. Затем на конце его .надевают упорные подшипники 15 и фиксирующие втулки 13 с винтовыми парами 14. Фиксирующие втулки неподвижно закрепл ют на канате 12, после чего производит- с нат жение каната посредством винтовых пар 14, величина которого определ етс на осциллографе по деформации датчиков 23. После этого к концу каната присоедин етс гибкий вал 16, соединенный с механизмом поперечной поддачи станка.При этом механизм поперечной подачи изменен таким образом , что при его работе не происходит перемещени в поперечном направлении$ а только холостое/вращение винта по перечной подачи. Затем вс скоба 10 опускаетс таким образом, что испытуемый элемент 17 приходит в соприкосновение с предварительно установленным на станке образцом 18 горной по- роды. На верхнем конце шлицевого валика 11 устанавливают необходимые грузы 19, причем, измен грузы, моз; чо получать различные давлени в зоне контакта. Далее через коробку скорое- The test diamond element 17 is installed and secured on a length of rope 12, after which the latter is threaded through a hole in the bracket 10. Then, thrust bearings 15 and fixing sleeves 13 with screw pairs 14 are put on the end of it. Fixing sleeves are fixedly fixed on the rope 12 after which the rope is tensioned by means of screw pairs 14, the value of which is determined on an oscilloscope by deformation of sensors 23. After that, a flexible shaft 16 connected to the machine's cross feed mechanism is connected to the end of the rope. This cross-feed mechanism is modified so that in operation there is no movement in the lateral direction but only $ idle / rotating screw feed peppermint. Then, the whole clamp 10 is lowered in such a way that the test element 17 comes into contact with the sample of mountain rock 18 pre-installed on the machine. At the upper end of the spline roller 11 install the necessary loads 19, and, changing loads, moz; To obtain different pressures in the contact zone. Next, through the box
5five
Q ,5 Q, 5
00
50 5S50 5S
тей 2 устанавливаютс значение частоты вращени шпиндел и, соответственно , скорость резани . Затем устанавливаютс защитные щиты, преп тствующие разбрызгиванию воды. После этого включают механизм вращени шпиндел и параллельно систему подачи воды в зону резани . Вода подаетс в течение всего процесса резани направленной струей через сопло 24.Tei 2 sets the spindle speed and, accordingly, the cutting speed. Then, protective shields are installed to prevent water from splashing. After this, the spindle rotation mechanism is turned on and the water supply system to the cutting zone is parallel. Water is supplied throughout the entire cutting process by the directed jet through the nozzle 24.
В процессе работы происходит про- резание канавки на цилиндрической поверхности образца 18 горной породы и соответственное опускание элемента 17 вместе со всей скобой 10. В процессе прорезани канавки происходит падение, скорости резани ввиду уменьшени диаметра горкой породы. Дл поддержани скорости резани в определенных пределах по мере опускани элемента 17 в пропиле (глубину пропила показывает стрелка 20) и достижени расчетного диаметра производитс остановка станка, повышение частоты вращени шпиндел и продолжение процесса резани .During operation, a groove is cut on the cylindrical surface of the rock sample 18 and the element 17 is lowered together with the entire bracket 10. In the groove cutting process, the cutting speed occurs due to a decrease in the diameter of the rock formation. In order to maintain the cutting speed within certain limits as the element 17 is lowered in the kerf (the depth of the kerf is indicated by arrow 20) and when the calculated diameter is reached, the machine stops, the spindle speed increases and the cutting process continues.
//
50 5S50 5S
00
5five
00
4545
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884424636A SU1574469A1 (en) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Arrangement for testing cutting member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884424636A SU1574469A1 (en) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Arrangement for testing cutting member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1574469A1 true SU1574469A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21374667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884424636A SU1574469A1 (en) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Arrangement for testing cutting member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1574469A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-13 SU SU884424636A patent/SU1574469A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сборник научных работ аспирантов и соискателей. Ереван, вып.5, 1970, с. 71-78. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4679330A (en) | Concentricity gauge | |
| TW353781B (en) | Wire saw and method for cutting wafers from a workpiece | |
| KR940000734B1 (en) | Coordinate measuring machine with improved carriage drive system | |
| US4677854A (en) | Test device for producing a biaxial state of tension | |
| US4185504A (en) | Apparatus for measuring the pre-tension of a threaded bolt | |
| SU1574469A1 (en) | Arrangement for testing cutting member | |
| CN115255428A (en) | Online boring machining device | |
| JPH0827225B2 (en) | Tensile bending tester | |
| KR890000262B1 (en) | Device for feeding work to machine tool | |
| WO2024002159A1 (en) | Silicon rod cutting apparatus and cutting control method | |
| CN215374341U (en) | Pendulum Vibration System for Crankshaft Dynamic Balance Testing | |
| DE3864706D1 (en) | HONOR PROCEDURE. | |
| US4122705A (en) | O-ring inspection apparatus | |
| CN212458206U (en) | Internal thread pitch diameter detection device | |
| SU1529062A1 (en) | Device for checking tension vibrations of v-belts | |
| RU2657582C1 (en) | Core sawing machine | |
| SU998007A1 (en) | Portable machine for cutting tubes | |
| JPH11138414A (en) | Wire with fixed abrasive grain for endless wire saw | |
| US3404588A (en) | Boring apparatus for conical bores | |
| CN223769938U (en) | Continuous stretching device for rubber products | |
| JPH02276946A (en) | Tensile vibration test loading device | |
| SU1154458A1 (en) | Apparatus for measuring wear resistance of rock-working tool | |
| CN109596446A (en) | A kind of measuring device of testing product wear-resisting property | |
| CN214844475U (en) | Concrete strength detection device | |
| SU921704A1 (en) | Apparatus for working holes |