SU1576573A2 - Способ работы регенератора плавильной печи - Google Patents

Способ работы регенератора плавильной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1576573A2
SU1576573A2 SU874351289A SU4351289A SU1576573A2 SU 1576573 A2 SU1576573 A2 SU 1576573A2 SU 874351289 A SU874351289 A SU 874351289A SU 4351289 A SU4351289 A SU 4351289A SU 1576573 A2 SU1576573 A2 SU 1576573A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
air
consumption
oxygen
during
Prior art date
Application number
SU874351289A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Ефимович Марьянчик
Борис Семенович Чайкин
Эдуард Васильевич Шаповалов
Константин Григорьевич Носов
Вадим Николаевич Гуров
Original Assignee
Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект" filed Critical Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority to SU874351289A priority Critical patent/SU1576573A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1576573A2 publication Critical patent/SU1576573A2/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии. Цель изобретени  - снижение расхода топлива, кислорода и повышение стойкости кладки. В период продувки ванны во врем  цикла нагрева воздуха через насадку регенератора пропускают 30-40% от общего количества воздуха подаваемого на сжигание топлива, и 60-70% - через камеру без насадок. Способ позвол ет снизить расход топлива на 5-6 кг/т стали, расход кислорода на 5-7 м 3/т и расход огнеупоров на 0,3-0,5 кг/т. 1 табл.

Description

с
Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к способу работы регенераторов плавильной печи, и  вл етс  усовершенствованием способа по авт. св. N 1177352.
Целью изобретени   вл етс  снижение расхода топлива, кислорода и повышение стойкости кладки.
Предлагаемый способ работы предназначен дл  регенераторов, имеющих две камеры: свободную от насадки и с насадкой. Камера без насадки расположена первой по ходу дыма и имеет отдельный дымовой боров с установленным на нем шибером, соедин ющий ее с общим боровом печи.
Регенератор работает следующим образом .
В период продувки ванны кислородом , когда дымовые газы, выход щие
из рабочего пространства плавильной печи, имеют повышенное содержание пыли , основной их объем (70%) пропускают через камеру, свободную от насадки , а меньшую часть их объема (30%) - через камеру с насадкой с целью ее подогрева. В период работы печи, когда в дымовых газах пониженное содержание пыли, основной объем дымовых газов (70%) проходит через камеру с насадкой, а 30% - через камеру, свободную от насадки.
При этом в период продувки ванны, когда через камеру с насадкой проходит только 30-40% дымовых газов, через нее пропускаетс  во врем  цикла нагрева воздуха только 30-40% его общего количества, а остальное 60-70% - через камеру без насадки. Если расход воздуха через насадки составл ет меел j
о ел J
со
к
нее 30%, воздух нагреетс  до температуры , превышающей 600°С, что неблагопри тно отразитс  на стойкости кладки рабочего пространства. При увеличении расхода воздуха выше 40% его температура снизитс  ниже 500°С. В результате потребуетс  расходовать дополнительное топливо дл  поддержани  необходимой температуры факела в рабочем пространстве и предотвращени остывани  кладки.
Такое изменение расхода поступающего на нагрев воздуха осуществл етс  автоматически с помощью регулировочных клапанов, установленных на воздуховодах в каждой из камер регенератора , в зависимости от изменени  количества дыма, проход щего через насадку.
Во врем  периода продувки, когда из ванны выдел етс  большое количество гор чей окиси углерода, дл  поддержани  температуры в рабочем пространстве на необходимом уровне (калориметрическа  температура горени  2600°С) требуетс  нагревать воздух до 500-600°С. При более высокой температуре воздуха снижаетс  стойкость огнеупорной кладки рабочего пространства , а при более низкой возникает дефицит тепла в рабочем пространстве печи.
Пример. Процесс осуществл ют на 600 тонной мартеновской печи. В период продувки ванны кислородом (5000 ) основной объем дымовых газов (70%) пропускают через камеру, свободную от насадки, а меньша  часть их объема (305) проходит через
камеру с насадкой. Воздух при этом распредел етс  аналогично: 70% его общего количества проходит через свободную от насадки камеру второго регенератора, а 30% - через камеру с насадкой. Средн   температура нагрева воздуха в этот период составит примерно 500°С, что достаточно дл  поддержани  оптимальной температуры факела и способствует повышению стойкости кладки. Температура верха насадки при этом не снижаетс  ниже допустимой , т.е. ниже 1000°С. Давление под сводом составл ет в среднем 3,5-4,Омм вод.ст. Изменение расхода воздуха производитс  синхронно с изменением расхода дыма и осуществл етс  автоматически дымовыми шиберами.
Результаты приведены в таблице.
Предлагаемый способ позвол ет сни-, зить расход топлива на 5-6 кг/т, расход кислорода на 5 - 7 м3/т и расход огнеупоров на 0,3-0,5 кг/т.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ работы регенератора плавильной печи по авт.св. № 1177352, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода топлива, кислорода и повышени  стойкости кладки, воздух через насадку в период продувки подают пропорционально количеству подаваемых дымовых газов на нагрев насадки, при этом объем воздуха , пропускаемого через насадку, равен 30-40% от его общего объема, идущего на сжигание топлива.
SU874351289A 1987-12-03 1987-12-03 Способ работы регенератора плавильной печи SU1576573A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874351289A SU1576573A2 (ru) 1987-12-03 1987-12-03 Способ работы регенератора плавильной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874351289A SU1576573A2 (ru) 1987-12-03 1987-12-03 Способ работы регенератора плавильной печи

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1177352 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576573A2 true SU1576573A2 (ru) 1990-07-07

Family

ID=21345403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874351289A SU1576573A2 (ru) 1987-12-03 1987-12-03 Способ работы регенератора плавильной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576573A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1177352, кл. С 21 С 5/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2446511A (en) Open-hearth steelmaking
US5810901A (en) Method for reducing NOx emissions from a regenerative glass furnace
US6126440A (en) Synthetic air assembly for oxy-fuel fired furnaces
GB1591573A (en) Burner arrangement in a regenerative blast stove
GB2106227A (en) Regenerator flow distribution by means of air jets
SU1576573A2 (ru) Способ работы регенератора плавильной печи
CN85109422A (zh) 用于金属带的连续式退火炉
US3702242A (en) Downdraft cupola incorporating means to preheat the charge
US2693952A (en) Forge furnace control
US2401640A (en) Means and method of controlling glass furnaces
US3447920A (en) Process of melting scrap or another solid metallic charge
US3690636A (en) Recuperative furnaces
RU1822421C (ru) Способ работы регенератора
SU1527463A1 (ru) Регенератор мартеновской печи
US2988350A (en) Combustion apparatus
US2317927A (en) Combustion control
US4111758A (en) Apparatus for the uniform distribution of combustion media in a battery of coke ovens
CN210560546U (zh) 一种熔融炉热风炉装置
SU394641A1 (ru) Подовая сталеплавильная печь
SU909512A1 (ru) Регенератор мартеновской печи
SU1260651A1 (ru) Камерна печь
US1653507A (en) Regenerative furnace for melting glass
US2079560A (en) Recuperative soaking pit furnace
SU971889A1 (ru) Способ отоплени двухванной печи
SU974073A1 (ru) Насадка регенератора металлургической печи