SU1576573A2 - Способ работы регенератора плавильной печи - Google Patents
Способ работы регенератора плавильной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1576573A2 SU1576573A2 SU874351289A SU4351289A SU1576573A2 SU 1576573 A2 SU1576573 A2 SU 1576573A2 SU 874351289 A SU874351289 A SU 874351289A SU 4351289 A SU4351289 A SU 4351289A SU 1576573 A2 SU1576573 A2 SU 1576573A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- air
- consumption
- oxygen
- during
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии. Цель изобретени - снижение расхода топлива, кислорода и повышение стойкости кладки. В период продувки ванны во врем цикла нагрева воздуха через насадку регенератора пропускают 30-40% от общего количества воздуха подаваемого на сжигание топлива, и 60-70% - через камеру без насадок. Способ позвол ет снизить расход топлива на 5-6 кг/т стали, расход кислорода на 5-7 м 3/т и расход огнеупоров на 0,3-0,5 кг/т. 1 табл.
Description
(Л
с
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретнее к способу работы регенераторов плавильной печи, и вл етс усовершенствованием способа по авт. св. N 1177352.
Целью изобретени вл етс снижение расхода топлива, кислорода и повышение стойкости кладки.
Предлагаемый способ работы предназначен дл регенераторов, имеющих две камеры: свободную от насадки и с насадкой. Камера без насадки расположена первой по ходу дыма и имеет отдельный дымовой боров с установленным на нем шибером, соедин ющий ее с общим боровом печи.
Регенератор работает следующим образом .
В период продувки ванны кислородом , когда дымовые газы, выход щие
из рабочего пространства плавильной печи, имеют повышенное содержание пыли , основной их объем (70%) пропускают через камеру, свободную от насадки , а меньшую часть их объема (30%) - через камеру с насадкой с целью ее подогрева. В период работы печи, когда в дымовых газах пониженное содержание пыли, основной объем дымовых газов (70%) проходит через камеру с насадкой, а 30% - через камеру, свободную от насадки.
При этом в период продувки ванны, когда через камеру с насадкой проходит только 30-40% дымовых газов, через нее пропускаетс во врем цикла нагрева воздуха только 30-40% его общего количества, а остальное 60-70% - через камеру без насадки. Если расход воздуха через насадки составл ет меел j
о ел J
со
к
нее 30%, воздух нагреетс до температуры , превышающей 600°С, что неблагопри тно отразитс на стойкости кладки рабочего пространства. При увеличении расхода воздуха выше 40% его температура снизитс ниже 500°С. В результате потребуетс расходовать дополнительное топливо дл поддержани необходимой температуры факела в рабочем пространстве и предотвращени остывани кладки.
Такое изменение расхода поступающего на нагрев воздуха осуществл етс автоматически с помощью регулировочных клапанов, установленных на воздуховодах в каждой из камер регенератора , в зависимости от изменени количества дыма, проход щего через насадку.
Во врем периода продувки, когда из ванны выдел етс большое количество гор чей окиси углерода, дл поддержани температуры в рабочем пространстве на необходимом уровне (калориметрическа температура горени 2600°С) требуетс нагревать воздух до 500-600°С. При более высокой температуре воздуха снижаетс стойкость огнеупорной кладки рабочего пространства , а при более низкой возникает дефицит тепла в рабочем пространстве печи.
Пример. Процесс осуществл ют на 600 тонной мартеновской печи. В период продувки ванны кислородом (5000 ) основной объем дымовых газов (70%) пропускают через камеру, свободную от насадки, а меньша часть их объема (305) проходит через
камеру с насадкой. Воздух при этом распредел етс аналогично: 70% его общего количества проходит через свободную от насадки камеру второго регенератора, а 30% - через камеру с насадкой. Средн температура нагрева воздуха в этот период составит примерно 500°С, что достаточно дл поддержани оптимальной температуры факела и способствует повышению стойкости кладки. Температура верха насадки при этом не снижаетс ниже допустимой , т.е. ниже 1000°С. Давление под сводом составл ет в среднем 3,5-4,Омм вод.ст. Изменение расхода воздуха производитс синхронно с изменением расхода дыма и осуществл етс автоматически дымовыми шиберами.
Результаты приведены в таблице.
Предлагаемый способ позвол ет сни-, зить расход топлива на 5-6 кг/т, расход кислорода на 5 - 7 м3/т и расход огнеупоров на 0,3-0,5 кг/т.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ работы регенератора плавильной печи по авт.св. № 1177352, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода топлива, кислорода и повышени стойкости кладки, воздух через насадку в период продувки подают пропорционально количеству подаваемых дымовых газов на нагрев насадки, при этом объем воздуха , пропускаемого через насадку, равен 30-40% от его общего объема, идущего на сжигание топлива.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874351289A SU1576573A2 (ru) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Способ работы регенератора плавильной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874351289A SU1576573A2 (ru) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Способ работы регенератора плавильной печи |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1177352 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1576573A2 true SU1576573A2 (ru) | 1990-07-07 |
Family
ID=21345403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874351289A SU1576573A2 (ru) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Способ работы регенератора плавильной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1576573A2 (ru) |
-
1987
- 1987-12-03 SU SU874351289A patent/SU1576573A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1177352, кл. С 21 С 5/04, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2446511A (en) | Open-hearth steelmaking | |
| US5810901A (en) | Method for reducing NOx emissions from a regenerative glass furnace | |
| US6126440A (en) | Synthetic air assembly for oxy-fuel fired furnaces | |
| GB1591573A (en) | Burner arrangement in a regenerative blast stove | |
| GB2106227A (en) | Regenerator flow distribution by means of air jets | |
| SU1576573A2 (ru) | Способ работы регенератора плавильной печи | |
| CN85109422A (zh) | 用于金属带的连续式退火炉 | |
| US3702242A (en) | Downdraft cupola incorporating means to preheat the charge | |
| US2693952A (en) | Forge furnace control | |
| US2401640A (en) | Means and method of controlling glass furnaces | |
| US3447920A (en) | Process of melting scrap or another solid metallic charge | |
| US3690636A (en) | Recuperative furnaces | |
| RU1822421C (ru) | Способ работы регенератора | |
| SU1527463A1 (ru) | Регенератор мартеновской печи | |
| US2988350A (en) | Combustion apparatus | |
| US2317927A (en) | Combustion control | |
| US4111758A (en) | Apparatus for the uniform distribution of combustion media in a battery of coke ovens | |
| CN210560546U (zh) | 一种熔融炉热风炉装置 | |
| SU394641A1 (ru) | Подовая сталеплавильная печь | |
| SU909512A1 (ru) | Регенератор мартеновской печи | |
| SU1260651A1 (ru) | Камерна печь | |
| US1653507A (en) | Regenerative furnace for melting glass | |
| US2079560A (en) | Recuperative soaking pit furnace | |
| SU971889A1 (ru) | Способ отоплени двухванной печи | |
| SU974073A1 (ru) | Насадка регенератора металлургической печи |