SU974073A1 - Насадка регенератора металлургической печи - Google Patents
Насадка регенератора металлургической печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU974073A1 SU974073A1 SU813291098A SU3291098A SU974073A1 SU 974073 A1 SU974073 A1 SU 974073A1 SU 813291098 A SU813291098 A SU 813291098A SU 3291098 A SU3291098 A SU 3291098A SU 974073 A1 SU974073 A1 SU 974073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- regenerator
- temperature
- metallurgical furnace
- channels
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
- F28D17/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
(54) НАСАДКА РЕГЕНЕРАТОРА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ
1
Изобретение относитс к устрой- ; ствам дл высокотемпературного подогрева воздуха и может быть использовано в металлургической h других отрасл х промышленности.
Известна насадка регенераторов металлургической печи, преимущественно дл подогрева воздуха, выполненна из огнеупорного кирпича и содержёща вертикальные каналы с посто нной площадью проходного сечени
Регенераци тепла насадкой тем лучше, чем уже каналы и длиннее путь газов. Однако глубина камер определ етс уровнем грунтовых вод, удобством эксплуатации и не превышает обычно 7-8 м ниже уровн пола цеха. Сечение чеек в насадках обусловлено количеством и свойствами пыли, содержащейс в дьмовых газах, и склонностью насадочных огнеупоров к зарастанию. В результате заноса пылью чеек насадки регенератора нарушаетс аэродинамический режим ее работы и ухудшаютс услови теплообмена . Дл устранени этого недостатка насадки регенераторов выполн ют с увеличенным сечением чеек, что приводит к снижению температуры подогрева воздуха или к дополПЕЧИ .
нительным затратам по увеличению объема насадки.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс насадка регенератора, выложенна кирпичом по системе .1 Сименс. Преимущество данной насадки перед
(другими заключаетс в возможности перетока газа из одного канала в
10
.другой в случае засорени одного иэк них. Кроме того, теплообменна поверхность такой насадки несколько
больше из-за омывани газами горизонтальных поверхностей кирпича Г27,
15
Эта насадка регенератора металлургических печей обладает р дом недостатков. Сечение теплообменных каналов обычно выбирают сучетом их заноса плавильной или технологичес20 :кой пылью, содержащейс в дымовых газах. Однако из опыта эксплуатации регенераторов известно, что наиболее интенсивному зарастанию пылью подвергаютс каналы лишь в верхней
25 части насадки, составл ющей 15-25% от общей высоты. В остальной части насадки нерационально,оставл ть прин тое сечение канала, так как при :этом не используетс возможность
30 ;увеличени поверхности теплообмена. Кроме того, данна конструкци насадки не учитьшает изменени объемов дымовых газов при охлаждении и воздуха при нагревании, что приводит к снижению скорости их движени , и, следовательно, способствует снижению интенсивности теплообмена. Цель изобретени - у51учшение теплообмена и повышение температуры подогрева воздуха. Указанна цель достигаетс тем,, чтонасадка регенератора металлургической печи, выложенна огнеупорным . кирпичом по системе Сименс, выполнена с равномерным уменьшением площади ее проходного сечени в нап равлении движени дымовых газов/ пр этом отношение площадей проходного сечени верхнего и нижнего р дов составл ет 1,2-2,4, Пределы отношени обусловлены возможными изменени ми температуры и объема дымовых газ при охлаждении их в насадке регенератора . Верхний предел соответствуе отношению удельных объемов дымовых газов при максимальном перепаде температуры в насадке регенераторов Он характерен дл мартеновских пече и нагревательных колодцев и состав .л ет ЭОС-ИОО С при температуре дым на входе в насадку 1400-1бООс, Минимально возможный перепад температур дБмовых газов, характерный, нап гор чей ример, дл холодной камер двухоборотных регенераторов , составл ет 400-600°С и определ ет нижний предел отношени площадей проходных сечений. Предлагаема конструкци насадки регенераторов металлургических пече по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества. Сохран етс посто нна скорость движени дымовы газов и воздуха по всей высоте насадки , увеличиваетс поверхность теплообмена за счет уменьшени проходного сечени путем добавлени продольных и поперечных р дов огнеупорных кирпичей, повышаетс аккумул ци тепла насадкой за счет увеличени массы огнеупоров, смещение огнеупорных, кирпичей в последую щих р дах насадки способствует турбулизации потоков дымовых газов и воздуха. Аэродинамическое сопротивление насадки при этом практически не измен етс . Все это позвоjr HeT улучшить услови теплоо.бмена d насадке, и, в конечном счете, повысить температуру подогрева воздух На чертеже изображена насадка вертикального регенератора металлургической печи с уменьшающейс по ходу ДБМОВЫХ газов площадью проходного сечени . Насадка содержит продольные 1 и поперечные 2 р ды, выложенные из огнеупорных кирпичей и образующие ертикальные теплообменньуэ каналы 3, причем число р дов возрастает сверху вниз, уменьша при этом пло щадь проходного сечени насадки, С целью обеспечени прочности кладки лина огнеупорных кирпичей в 1,62 ,0 раза превышает максимальное сечение каналов, что позвол ет использовать кирпичи одного типоразмера дл всей насадки. Кладка может выполн тьс с равномерным сужением площади проходного сечени или ступенчатым , через 5-10 р дов, в зависимости от размеров имеющихс огнеупорных кирпичей. Отношение площадей проходного сечени в верхнем инижнем р дах определ етс в зависимости от температуры дымовых газов, Дымовые газы, перемеща сь по каналам 3 насадки регенератора предложенной конструкции, охлаждаютс , их объем уменьшаетс и, так как проходное сечение сужаетс , скорость движени остаетс посто нной. Нагреваемый воздух, двига сь в противо .положном направлении после перекидки клапанов, расшир етс и скорость его движени остаетс также посто нной по всей высоте насадки. Рассмотрим пример конкретного исполнени насадки регенератора предлагаемой конструкции. Пусть температура дымовых газов на входе и выходе из насадки составл ет соответственно 1600 и-800 С, Отношение площадей проходного сечени верхнего и нижнего р дов насадки, равное отношению удельных объемов газа при -данных температурах, составл ет 1,746, С учетом заноса теплоой| енных каналов плавильной пылью площадь их проходного сечени на входе в насадку принимаетс равной ЗООх 300 мм, тргда в нижнем р ду составл ет 230x230 мм. Поверхность теплообмена данной насадки увеличиваетс на 250-300 м по сравнению с насадкой , имеющей каналы размером ЗООх 300 мм по всей высоте, а температура подогрева воздуха увеличиваетс на 120-150 с, Дл этого случа рационально применение стандартных кирпичей размером 460x150x75 мм или 520x150x75 мм, превышающих максимальное сечение каналов более, чем в 1,5 раза. Насадка регенератора предлагаемой конструкции позвол ет без существенных затрат повысить температуру подогрева воздуха, предупредить зарастание каналов плавильной пылью и снизить расход условного топлива на 3-5 кг на тонну продукции, формула изобретени Насадка регенератора металлургической печи, выполненна из кирпичей , размещенных по системе Сименс ,отличающа с тем, что, с целью улучшени тепло обмена и повьшгени температуры по дОгрева воздуха, она в{;толнена с травномерным уменьшением площади ее |проходного сечени в направлении , 1двиц;ени дымовых газов, при этом отношение площащей проходных, сечений верхнего и нижнего р дов составл ет 1,2-2,4.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Лемлех И.М., Гордин В.Д. Высокотемпературный нагрев воздуха в -iчерной металлургии. М,, Металлург 5
издат, 1963, с. 74-76.
2. Бась с И.П., Черноголов А.И. Регенераторы мартеновских печей. Свердловск, Металлургиэдат- 1961, 10 с. 83-86.
Claims (1)
- Формула изобретенияНасадка регенератора металлурги65 ческой печи, выполненная из кирпи5 чей, размещенных по системе '’Сименс ' ’, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплообмена и повышения температуры подогрева воздуха, она выполнена с равномерным уменьшением площади ее проходного сечения в направлении , ^движения дымовых газов, при этом отношение площадей проходных, сечений верхнего и нижнего рядов составляет 1,2-2,4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813291098A SU974073A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Насадка регенератора металлургической печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813291098A SU974073A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Насадка регенератора металлургической печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU974073A1 true SU974073A1 (ru) | 1982-11-15 |
Family
ID=20959160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813291098A SU974073A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Насадка регенератора металлургической печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU974073A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-25 SU SU813291098A patent/SU974073A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1172987A (en) | System for improving the flow in the ducts between the regenerators or recuperators and the combustion chambers of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens | |
| US2360855A (en) | Metallurgical furnace | |
| US4029465A (en) | Energy conserving process furnace system and components thereof | |
| US1940371A (en) | Apparatus for heating gases | |
| JP4662927B2 (ja) | 塊状の被焼成物を再生式竪炉内で焼成する方法 | |
| US4496316A (en) | Target wall air jet for controlling combustion air | |
| SU974073A1 (ru) | Насадка регенератора металлургической печи | |
| US2152546A (en) | Recuperator for melting furnaces | |
| CA1177772A (en) | Device for improving the flow of the gases entering the combustion chamber of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens | |
| US4338117A (en) | Atmosphere sensing device for a furnace | |
| US3988210A (en) | Furnace for manufacturing high calorific gas and coke from coal | |
| US2771285A (en) | Regenerator | |
| US2959406A (en) | Open hearth furnace regenerator | |
| US2188289A (en) | Air heater for blast furnaces | |
| RU1793178C (ru) | Мартеновска печь | |
| US3374371A (en) | Method and heat exchanger for preheating the combustion air of magnetohydrodynamic generators | |
| SU585386A1 (ru) | Регенератор мартеновской печи | |
| SU1132135A1 (ru) | Регенератор мартеновской печи | |
| SU1341476A1 (ru) | Насадка регенератора мартеновской печи | |
| SU1576573A2 (ru) | Способ работы регенератора плавильной печи | |
| US2061376A (en) | Recuperator structure | |
| US2300427A (en) | Glass melting furnace | |
| SU687330A1 (ru) | Печь кип щего сло | |
| SU378691A1 (ru) | Шахтная печь для плавки медных катодов | |
| US2028290A (en) | Nonreversing open-hearth furnace |