SU974073A1 - Насадка регенератора металлургической печи - Google Patents

Насадка регенератора металлургической печи Download PDF

Info

Publication number
SU974073A1
SU974073A1 SU813291098A SU3291098A SU974073A1 SU 974073 A1 SU974073 A1 SU 974073A1 SU 813291098 A SU813291098 A SU 813291098A SU 3291098 A SU3291098 A SU 3291098A SU 974073 A1 SU974073 A1 SU 974073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
regenerator
temperature
metallurgical furnace
channels
Prior art date
Application number
SU813291098A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Авраменко
Николай Васильевич Гончаров
Иван Николаевич Зинченко
Александр Федорович Папуна
Геннадий Зинатович Гизатулин
Евгений Гаврилович Грызлов
Александр Емельянович Прихоженко
Анатолий Александрович Федюкин
Аделаида Леонидовна Курбатова
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU813291098A priority Critical patent/SU974073A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU974073A1 publication Critical patent/SU974073A1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D17/00Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
    • F28D17/02Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

(54) НАСАДКА РЕГЕНЕРАТОРА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ
1
Изобретение относитс  к устрой- ; ствам дл  высокотемпературного подогрева воздуха и может быть использовано в металлургической h других отрасл х промышленности.
Известна насадка регенераторов металлургической печи, преимущественно дл  подогрева воздуха, выполненна  из огнеупорного кирпича и содержёща  вертикальные каналы с посто нной площадью проходного сечени 
Регенераци  тепла насадкой тем лучше, чем уже каналы и длиннее путь газов. Однако глубина камер определ етс  уровнем грунтовых вод, удобством эксплуатации и не превышает обычно 7-8 м ниже уровн  пола цеха. Сечение  чеек в насадках обусловлено количеством и свойствами пыли, содержащейс  в дьмовых газах, и склонностью насадочных огнеупоров к зарастанию. В результате заноса пылью  чеек насадки регенератора нарушаетс  аэродинамический режим ее работы и ухудшаютс  услови  теплообмена . Дл  устранени  этого недостатка насадки регенераторов выполн ют с увеличенным сечением  чеек, что приводит к снижению температуры подогрева воздуха или к дополПЕЧИ .
нительным затратам по увеличению объема насадки.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  насадка регенератора, выложенна  кирпичом по системе .1 Сименс. Преимущество данной насадки перед
(другими заключаетс  в возможности перетока газа из одного канала в
10
.другой в случае засорени  одного иэк них. Кроме того, теплообменна  поверхность такой насадки несколько
больше из-за омывани  газами горизонтальных поверхностей кирпича Г27,
15
Эта насадка регенератора металлургических печей обладает р дом недостатков. Сечение теплообменных каналов обычно выбирают сучетом их заноса плавильной или технологичес20 :кой пылью, содержащейс  в дымовых газах. Однако из опыта эксплуатации регенераторов известно, что наиболее интенсивному зарастанию пылью подвергаютс  каналы лишь в верхней
25 части насадки, составл ющей 15-25% от общей высоты. В остальной части насадки нерационально,оставл ть прин тое сечение канала, так как при :этом не используетс  возможность
30 ;увеличени  поверхности теплообмена. Кроме того, данна  конструкци  насадки не учитьшает изменени  объемов дымовых газов при охлаждении и воздуха при нагревании, что приводит к снижению скорости их движени , и, следовательно, способствует снижению интенсивности теплообмена. Цель изобретени  - у51учшение теплообмена и повышение температуры подогрева воздуха. Указанна  цель достигаетс  тем,, чтонасадка регенератора металлургической печи, выложенна  огнеупорным . кирпичом по системе Сименс, выполнена с равномерным уменьшением площади ее проходного сечени  в нап равлении движени  дымовых газов/ пр этом отношение площадей проходного сечени  верхнего и нижнего р дов составл ет 1,2-2,4, Пределы отношени  обусловлены возможными изменени ми температуры и объема дымовых газ при охлаждении их в насадке регенератора . Верхний предел соответствуе отношению удельных объемов дымовых газов при максимальном перепаде температуры в насадке регенераторов Он характерен дл  мартеновских пече и нагревательных колодцев и состав .л ет ЭОС-ИОО С при температуре дым на входе в насадку 1400-1бООс, Минимально возможный перепад температур дБмовых газов, характерный, нап гор чей ример, дл  холодной камер двухоборотных регенераторов , составл ет 400-600°С и определ ет нижний предел отношени  площадей проходных сечений. Предлагаема  конструкци  насадки регенераторов металлургических пече по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества. Сохран етс  посто нна  скорость движени  дымовы газов и воздуха по всей высоте насадки , увеличиваетс  поверхность теплообмена за счет уменьшени  проходного сечени  путем добавлени  продольных и поперечных р дов огнеупорных кирпичей, повышаетс  аккумул ци  тепла насадкой за счет увеличени  массы огнеупоров, смещение огнеупорных, кирпичей в последую щих р дах насадки способствует турбулизации потоков дымовых газов и воздуха. Аэродинамическое сопротивление насадки при этом практически не измен етс . Все это позвоjr HeT улучшить услови  теплоо.бмена d насадке, и, в конечном счете, повысить температуру подогрева воздух На чертеже изображена насадка вертикального регенератора металлургической печи с уменьшающейс  по ходу ДБМОВЫХ газов площадью проходного сечени . Насадка содержит продольные 1 и поперечные 2 р ды, выложенные из огнеупорных кирпичей и образующие ертикальные теплообменньуэ каналы 3, причем число р дов возрастает сверху вниз, уменьша  при этом пло щадь проходного сечени  насадки, С целью обеспечени  прочности кладки лина огнеупорных кирпичей в 1,62 ,0 раза превышает максимальное сечение каналов, что позвол ет использовать кирпичи одного типоразмера дл  всей насадки. Кладка может выполн тьс  с равномерным сужением площади проходного сечени  или ступенчатым , через 5-10 р дов, в зависимости от размеров имеющихс  огнеупорных кирпичей. Отношение площадей проходного сечени  в верхнем инижнем р дах определ етс  в зависимости от температуры дымовых газов, Дымовые газы, перемеща сь по каналам 3 насадки регенератора предложенной конструкции, охлаждаютс , их объем уменьшаетс  и, так как проходное сечение сужаетс , скорость движени  остаетс  посто нной. Нагреваемый воздух, двига сь в противо .положном направлении после перекидки клапанов, расшир етс  и скорость его движени  остаетс  также посто нной по всей высоте насадки. Рассмотрим пример конкретного исполнени  насадки регенератора предлагаемой конструкции. Пусть температура дымовых газов на входе и выходе из насадки составл ет соответственно 1600 и-800 С, Отношение площадей проходного сечени  верхнего и нижнего р дов насадки, равное отношению удельных объемов газа при -данных температурах, составл ет 1,746, С учетом заноса теплоой| енных каналов плавильной пылью площадь их проходного сечени  на входе в насадку принимаетс  равной ЗООх 300 мм, тргда в нижнем р ду составл ет 230x230 мм. Поверхность теплообмена данной насадки увеличиваетс  на 250-300 м по сравнению с насадкой , имеющей каналы размером ЗООх 300 мм по всей высоте, а температура подогрева воздуха увеличиваетс  на 120-150 с, Дл  этого случа  рационально применение стандартных кирпичей размером 460x150x75 мм или 520x150x75 мм, превышающих максимальное сечение каналов более, чем в 1,5 раза. Насадка регенератора предлагаемой конструкции позвол ет без существенных затрат повысить температуру подогрева воздуха, предупредить зарастание каналов плавильной пылью и снизить расход условного топлива на 3-5 кг на тонну продукции, формула изобретени  Насадка регенератора металлургической печи, выполненна  из кирпичей , размещенных по системе Сименс ,отличающа с  тем, что, с целью улучшени  тепло обмена и повьшгени  температуры по дОгрева воздуха, она в{;толнена с травномерным уменьшением площади ее |проходного сечени  в направлении , 1двиц;ени  дымовых газов, при этом отношение площащей проходных, сечений верхнего и нижнего р дов составл ет 1,2-2,4.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Лемлех И.М., Гордин В.Д. Высокотемпературный нагрев воздуха в -iчерной металлургии. М,, Металлург 5
издат, 1963, с. 74-76.
2. Бась с И.П., Черноголов А.И. Регенераторы мартеновских печей. Свердловск, Металлургиэдат- 1961, 10 с. 83-86.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Насадка регенератора металлурги65 ческой печи, выполненная из кирпи5 чей, размещенных по системе '’Сименс ' ’, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплообмена и повышения температуры подогрева воздуха, она выполнена с равномерным уменьшением площади ее проходного сечения в направлении , ^движения дымовых газов, при этом отношение площадей проходных, сечений верхнего и нижнего рядов составляет 1,2-2,4.
SU813291098A 1981-05-25 1981-05-25 Насадка регенератора металлургической печи SU974073A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291098A SU974073A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Насадка регенератора металлургической печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291098A SU974073A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Насадка регенератора металлургической печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU974073A1 true SU974073A1 (ru) 1982-11-15

Family

ID=20959160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813291098A SU974073A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Насадка регенератора металлургической печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU974073A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1172987A (en) System for improving the flow in the ducts between the regenerators or recuperators and the combustion chambers of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens
US2360855A (en) Metallurgical furnace
US4029465A (en) Energy conserving process furnace system and components thereof
US1940371A (en) Apparatus for heating gases
JP4662927B2 (ja) 塊状の被焼成物を再生式竪炉内で焼成する方法
US4496316A (en) Target wall air jet for controlling combustion air
SU974073A1 (ru) Насадка регенератора металлургической печи
US2152546A (en) Recuperator for melting furnaces
CA1177772A (en) Device for improving the flow of the gases entering the combustion chamber of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens
US4338117A (en) Atmosphere sensing device for a furnace
US3988210A (en) Furnace for manufacturing high calorific gas and coke from coal
US2771285A (en) Regenerator
US2959406A (en) Open hearth furnace regenerator
US2188289A (en) Air heater for blast furnaces
RU1793178C (ru) Мартеновска печь
US3374371A (en) Method and heat exchanger for preheating the combustion air of magnetohydrodynamic generators
SU585386A1 (ru) Регенератор мартеновской печи
SU1132135A1 (ru) Регенератор мартеновской печи
SU1341476A1 (ru) Насадка регенератора мартеновской печи
SU1576573A2 (ru) Способ работы регенератора плавильной печи
US2061376A (en) Recuperator structure
US2300427A (en) Glass melting furnace
SU687330A1 (ru) Печь кип щего сло
SU378691A1 (ru) Шахтная печь для плавки медных катодов
US2028290A (en) Nonreversing open-hearth furnace