SU1577687A3 - Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577687A3 SU1577687A3 SU884355726A SU4355726A SU1577687A3 SU 1577687 A3 SU1577687 A3 SU 1577687A3 SU 884355726 A SU884355726 A SU 884355726A SU 4355726 A SU4355726 A SU 4355726A SU 1577687 A3 SU1577687 A3 SU 1577687A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- mold
- chamber
- gas
- channel
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 8
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 241000722721 Capparis Species 0.000 description 1
- 235000017336 Capparis spinosa Nutrition 0.000 description 1
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/06—Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью с использованием вакуума. Целью изобретени вл етс улучшение качества отливок и исключение повреждени формы. Заполнение литейной формы 5, как правило керамической, осуществл етс в услови х вакуума. Камеры 1 с формой опускаетс вниз до погружени металлопровода 10 в жидкий металл тигл 8. В камере через трубопровод 3 создаетс вакуум. Одновременно вакуум создаетс и в литниковом канале 6 через трубопровод 13, но вакуум в камере более низкий, чем в литниковом канале (давление в ней выше, чем в канале). Такой перепад давлений снижает напр жени , возникающие в форме под действием напора металла, тем самым предотвращает ее разрушение и обеспечивает качественное заполнение полостей 18 формы. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью с использованием вакуума.
Целью изобретени вл етс улучшение качества отливок и исключение повреждени формы.
На фиг. 1 показано схематично устройство , вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - то же, с другими типами форм; на фиг. 4 - то же, в сочетании с закрытым тиглем, вид сбоку.
Устройство содержит герметичную камеру 1, установленную на опоре 2, котора может перемещатьс вертикально и горизонтально. В герметичной камере 1 в верхней стенке выполнен трубопровод 3 дл соединени со средством создани вакуума в герметичной камере а в нижней стенке - отверстие 4 дл удержани газопроницаемой формы 5 с вертикальным литниковым каналом 6, имеющим нижний открытый конец 7. На фиг. 1 изображена форма оболочкового типа . Под камерой 1 размещен тигель 8 с жидким металлом 9, в который погружают металлопровод 10. Металлопровод может быть неотъемлемой частью формы либо в виде отдельной трубы с фланцем 11, который устанавливаетс на открытом конце 7 формы и герметично располагаетс в отверстии 4 камеры 1. Дл перемещени камеры 1 к тиглю служит гидроцилиндр 12, соединенный с опорой 2. Возможен вариант, когда перемещаетс тигель к камере.
Устройство имеет средство дл создани перепада давлени в литниковом канале 6 и камере 1, которое выполнено в виде трубопровода 13, соедин ющего верхний конец литникового канала 6 с вакуумной системой. Трубопроводы 3 и 13 могут быть соединены с различными вакуумными насосами или с одним, оснащенным клапанным регул тором давлени .
Верхний конец литникового канала 6 закрыт газопроницаемой пористой пробкой 14. Между трубопроводом 13 и пробкой 14 установлено уплотнение 15, а между трубопроводом 13 и стенкой 16 камеры - уплотнение 17.
Способ осуществл ют следующим образом .
Предварительно металлопровод 10 устанавливаетс в нижнее отверстие 4 открытой камеры 1. После этого форма 5 помещаетс на фланец 11 мегалло- провода и герметично с ним соедин етс . Пробка 14 устанавливаетс на верхний конец литникового канала 6. Камера 1 с металлопроводом 10 перемещаетс вниз при помощи гидроцилиндра 12 до опускани конца металлопровода в жидкий металл 9. В полости формы 5 создаетс вакуум путем подключени трубопровода 13 к вакуумной системе
и одновременно в камере 1 создаетс более низкий вакуум через трубопровод 3. Металл из тигл под действием разницы давлений над металлом в тигле и в форме поступает в металлопро5 вод 10, литниковый канал бив полости 18 формы 5. Давление в камере 1 достаточно только дл заполнени полостей 18. После завершени заполнени давление в камере 1 может -быть
0 повышено при сохранении величины вакуума внутри литникового канала, что повысит качество отливок и снизит раст гивающие напр жени в форме. После завершени формообразовани
5 давление в форме и камере поднимают до атмосферного. Затем камеру 1 открывают и форма 5 и металлопровод 10 удал ютс .
Величина перепада давлени , под0 держиваемого в верхней части литникового канала 6 и камере 1, может мен тьс л зависимости, главным образом, от характеристик конкретной формы. Дл труднозаполн емых форм, например,
5 с очень тонкими формовочными участками в капере 1 во врем заполнени формы металлом поддерживаетс давление по меньшей мере на 130 мм рт.ст. выше данпени , поддерживаемого через
0 трубопровод 13. Бопее высокий перепад давлени обеспечивает нормальное заполнение форм. Преимущества заключаютс в entreeнии внутреннего давлени на стенки полостей Аормы.
5 На фиг. 1 представлена высокотемпературна керамическа форма; на фиг. 2 - низкотемпературна форма, образованна горизонтальными секци ми. Изобретение позвол ет испоаьзовать
п такие формы дл заполнени вакуумным всасыванием, так как более высокое давление во внутренней части формы снижает общее давление мета.па на форму и предотвращает се разрушение. Друга модификаци низкотемператур5
чой форь , (фиг.З) пчепь тр утного заполн етс , так как рачветвпепные полости 18 не только нахо штг значительно выше литнпкччого грединени
515
с литниковым каналом, но и имеют тонкие ребра 19, расположенные вертикально выше линтникового соединени . В этом случае открытый конец трубопровода 13 выполнен с большим сечением, чем верхний конец литникового канала 6 так, что перекрывает полости формы . В этом случае пробка может не использоватьс . Более низкое давление в трубопроводе 13 передаетс через верхнюю часть формы в трудные дл заполнени части и не нужно поддерживать ненормально низкий перепад давлени в камере 1.
При заливке химически активных металлов и сплавов в предлагаемом способе используетс инертный газ. В этом случае камера 1 имеет трубопровод 20 (фиг. 4) дл соединени ее с источником инертного газа (не показан). Кроме этого, устройство содержит кожух 21 дл тигл 8 с крышкой 22. В последней имеетс отверстие 23, ,через которое подаетс в тигель 8 металлопровод 10. Аналогичное отверстие 24 выполнено в жаростойком экране 25 из изол ционного материала. Съемна крышка 26 уплотнена уплотнением 27. Отверстие 28 служит дл установки термопары в расплав.Трубопровод 29 соедин ет кожух с системой вакуумировани . Трубопровод 30 служит дл подачи инертного газа. I
При работе с устройством (фиг.4) жидкий металл подаетс в тигель 8 при атмосфере инертного газа. Перед началом лить крышка 26 удал етс , поступление воздуха в кожух 21 через отверстие 23 предотвращаетс за счет создани потока инертного газа с давлением выше атмосферного. Конец металлопро- вода 10 вводитс через отверстие 23 и останавливаетс выше поверхности металла в тигле 8. В этом положении камера 1 вакуумируетс до небольшой степени вакуума, необходимой только дл подачи инертного газа в кожух 21 и через металлопровод в форму, а также в камеру 1 с целью их продувки дл удалени воздуха. На этой стадии под-, ключаютс трубопровод 20 и предпочтительно трубопровод 13. Перемещение камеры возобновл етс , металлопровод погружаетс в металл. В этом положении камера 1 и форма 5 еще раз ваку- умиругатс до более высокой степени ва76876
куума, идет заполнение формы по описанному,процессу. После отверждени металла в достаточной степени камера поднимаетс и давление в ней повышаетс за счет подачи инертного газа через трубопровод 20 до тех пор, пока металл находитс при химически активной температуре.
Продувка инертны:- газом, подан.е- мым при низком давлении, снаружи формы и изнутри более эффективна, чем продувка формы только с наружи
Изобретение обеспечивает качество отливок и заполнение любых форм бе г разрушени .
10
15
0
5
0
5
0
5
0
Ф О| р мул а и з о б о ё. i а н и
, Способ лить вакуумным псасппа ннем в Газопроницаемую форму, размещаемую в герметичной камере, включающий погружение нижчего открытого конца литникового канала формы в тнгечъ с жидким металлом, создание р герметичной камере вакуума, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью улучшени качества отливок и исключени поврегс- ценн формы, одновременно с гозлппл- ем вакуума в герметичной камере со:- - дают вакуум в верхней части литник вс го канала дл заполнени его -r-.iriKHr металлом, причем вакуум в гепмеп -пюн камере создает более низкий, чем и верхней части литникового канала, дл,-. заполнени полостей фермы жидки1- металлом нз литникового канала .
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что после заполнени полостей формы жидким металлом величину вакуума в герметичной камере снижают при поддерживании вакуума в верхней части литникового канала.
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л нч а ю щ и и с тем, что вакуум создают при заполнении формы н герметичной камеры инертным по отношению к жидкому мет алл у газом.
4.Устройство ц,; лигь мего.ом вакуумного всасывани , содержа: ее герметичную камеру, размещенную з ней газопроницаемую форму с литников.IM каналом, соединенным с полост ми формы и имеющим IIIDKHHH открытый конец
и верхний конец над его соединением с полост ми, средство дл подьем; .: опускани герметичной камеры с формой и средство дл создани вакуума в гср метичной камере, о т л н ч а ю щ е ес тем, что, с целью улучшени качества металлических слитков и исключени разрушени формы, оно снабжено средством дл создани перепада дав- лени в верхней части литникового канала и герметичной камере, выполненным в виде трубопровода, соедин ющего верхний конец литникового канала с вакуумной системой,, и съемного уплот- н ющего элемента, расположенного между трубопроводом и формой вокруг верхнего конца литникового канала.
I
5. Устройство поп.4,отли- чающеес тем, что оно снабжено газопроницаемой пробкой, закрывающей верхний конец литникового канала,
при этом съемный уплотн ющий элемент расположен на пробке. (
6.Устройство по п. 5, отличающеес тем, что пробка выполнена из материала с большей газопроницаемостью , чем материал формы.
7.Устройство по п. 4, отличающеес тем, что открытый конец трубопровода выполнен с большим поперечным сечением, чем верхний конец литникового канала, и перекрывающим полости формы.
8.Устройство по п. 4, отличающеес тем, что оно снабжено средством дл подачи в герметичную камеру газа, инертного по отношению
к жидкому металлу.
/2
Фиг. 2
Фиг 3
76 17 tf 3
П
Фиг.
Claims (8)
- Формула и з о б р ё. т о н и я ’ , Способ литья вакуумным нсзеына ние!< в газопроницаемую форму, размещаемую в герметичной камере, включающий погружение нижнего открытого кон ца' литникового канала формы в питас жидким металлом, создание в гещ:етичной камере вакуума, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества отливок и исключения повреждения формы, одновременно с созлшыем вакуума в герметичной камере создают вакуум в верхней части лит пик· .-пего канала для заполнения его жчпкию металлом, причем вакуум в ыож гю гнои камере создают более низкий, чем в верхней части лптпякопого канала, дл;; заполнения полостей фермы жидким металлом из литникового капала .
- 2. Способ по п. 1 , о т л и ч а τα и й с я тем. что после заполнения полостей формы жидким металлом величину вакуума в герметичной камере снижают при поддерживании вакуума в верхней части литникового качала.
- 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что вакуум создают при заполнении формы и герметичной камеры инертным по отношению к жидкому металлу газом,
- 4. Устройство для литья метолом вакуумного всасывания, солержаиее герметичную камеру, размеренную в ней газопроницаемую Форму с литниковым каналом, соединенным с полостями формы и имеющим нижний открытый конец и верхний конец над его соединением с полостями,.средство для подъема :: опускания герметичной камеры с фермой и средство для создания вакуума в герметичной камере, о т л и ч а ю щ е ο7 с я тем, что, с целью улучшения качества металлических слитков и исключения разрушения формы, оно снабжено средством для создания перепада давления в верхней части литникового канала й герметичной камере, выполненным в виде трубопровода, соединяющего верхний конец литникового канала с вакуумной системой,, и съемного уплот- эд няющёго элемента, расположенного между трубопроводом и формой вокруг верх него конца литникового канала.
- 5. Устройство по п. 4, о т л и- эд чающееся тем, что оно снабжено газопроницаемой пробкой, закрывающей верхний конец литникового канала, при этом съемный уплотняющий элемент расположен на пробке. ,
- 6. Устройство поп. 5, отличающееся тем, что пробка выполнена из материала с.большей газопроницаемостью, чем материал формы.
- 7. Устройство поп. 4, отличающееся тем, что открытый конец трубопровода выполнен с большим поперечным сечением, чем верхний конец литникового канала, и перекрывающим полости формы.
- 8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оно снабжено средством для подачи в герметичную камеру газа, инертного по отношению к жидкому металлу.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/047,907 US4791977A (en) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Countergravity metal casting apparatus and process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1577687A3 true SU1577687A3 (ru) | 1990-07-07 |
Family
ID=21951682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884355726A SU1577687A3 (ru) | 1987-05-07 | 1988-05-06 | Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4791977A (ru) |
| JP (1) | JPH0685990B2 (ru) |
| CN (1) | CN1014036B (ru) |
| AU (1) | AU602575B2 (ru) |
| BR (1) | BR8802229A (ru) |
| CA (1) | CA1317083C (ru) |
| DE (1) | DE3815844A1 (ru) |
| FR (1) | FR2614813B1 (ru) |
| GB (1) | GB2204515B (ru) |
| IN (1) | IN170879B (ru) |
| IT (1) | IT1219275B (ru) |
| MX (1) | MX163609B (ru) |
| SU (1) | SU1577687A3 (ru) |
| YU (1) | YU89488A (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323802C1 (ru) * | 2006-08-01 | 2008-05-10 | Юрий Апполинарьевич Караник | Способ изготовления отливок |
| RU2328359C1 (ru) * | 2007-01-15 | 2008-07-10 | Юрий Апполинарьевич Караник | Устройство для получения отливок с кристаллизацией под давлением |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5042561A (en) * | 1988-03-30 | 1991-08-27 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Apparatus and process for countergravity casting of metal with air exclusion |
| GB8915826D0 (en) * | 1989-07-11 | 1989-08-31 | Auto Alloys Foundries Limited | Casting of metals |
| US5044420A (en) * | 1990-08-13 | 1991-09-03 | General Motors Corporation | Vacuum-assisted, countergravity casting apparatus and method |
| US5113924A (en) * | 1990-08-17 | 1992-05-19 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Method of casting wear-resistant, cast iron machine element |
| US5069271A (en) * | 1990-09-06 | 1991-12-03 | Hitchiner Corporation | Countergravity casting using particulate supported thin walled investment shell mold |
| CA2049228C (en) * | 1990-09-06 | 1996-10-15 | George D. Chandley | Countergravity casting using particulate supported thin walled investment shell mold |
| US5230379A (en) * | 1992-01-15 | 1993-07-27 | Cmi-International, Inc. | Countergravity casting apparatus and method |
| US5303762A (en) * | 1992-07-17 | 1994-04-19 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Countergravity casting apparatus and method |
| US5404929A (en) * | 1993-05-18 | 1995-04-11 | Liquid Air Corporation | Casting of high oxygen-affinity metals and their alloys |
| US5607007A (en) | 1994-10-19 | 1997-03-04 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Directional solidification apparatus and method |
| JP3794033B2 (ja) * | 1995-02-07 | 2006-07-05 | 日立金属株式会社 | 減圧吸引鋳造方法及びその装置 |
| DE19803866A1 (de) * | 1998-01-31 | 1999-08-05 | Volkswagen Ag | Gießform und Verfahren zum Herstellen von Gußstücken |
| JP3224778B2 (ja) * | 1998-06-22 | 2001-11-05 | 中央精機株式会社 | 吸引鋳造方法及び吸引鋳造装置 |
| DE19833594A1 (de) * | 1998-07-25 | 2000-01-27 | Mwp Mahle J Wizemann Pleuco Gm | Nockenwelle aus Stahlguß |
| US6467531B1 (en) * | 1999-10-18 | 2002-10-22 | Clyde D. Doney | Method and apparatus for producing investment castings in a vacuum |
| US6499529B1 (en) | 2001-08-17 | 2002-12-31 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Centrifugal countergravity casting |
| PL1718910T3 (pl) | 2004-01-17 | 2017-12-29 | Consarc Corporation | Piec indukcyjny z zimnym tyglem i tłumieniem prądem wirowym |
| DE112006000461T5 (de) * | 2005-02-22 | 2008-03-13 | Milwaukee School Of Engineering, Milwaukee | Gießverfahren |
| CN1317094C (zh) * | 2005-09-22 | 2007-05-23 | 上海交通大学 | 铝基复合材料反重力真空吸铸成形设备 |
| US20070125509A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Hohenstein Bradly L | Aluminum casting method with helium insertion |
| US7213634B1 (en) * | 2006-03-02 | 2007-05-08 | Russell Taccone, legal representative | Offset mold process |
| US20090064821A1 (en) * | 2006-08-23 | 2009-03-12 | Air Liquide Industrial U.S. Lp | Vapor-Reinforced Expanding Volume of Gas to Minimize the Contamination of Products Treated in a Melting Furnace |
| US20080184848A1 (en) | 2006-08-23 | 2008-08-07 | La Sorda Terence D | Vapor-Reinforced Expanding Volume of Gas to Minimize the Contamination of Products Treated in a Melting Furnace |
| US8403187B2 (en) * | 2006-09-27 | 2013-03-26 | Air Liquide Industrial U.S. Lp | Production of an inert blanket in a furnace |
| AT510663B1 (de) * | 2009-07-07 | 2019-11-15 | Ksm Castings Group Gmbh | Anlage und verfahren zum giessen |
| EP2700727B1 (de) | 2012-08-23 | 2014-12-17 | KSM Castings Group GmbH | Al-Gusslegierung |
| CN104968817A (zh) | 2013-02-06 | 2015-10-07 | Ksm铸造集团有限公司 | 铸造铝合金 |
| US9802247B1 (en) | 2013-02-15 | 2017-10-31 | Materion Corporation | Systems and methods for counter gravity casting for bulk amorphous alloys |
| KR101367200B1 (ko) * | 2013-05-08 | 2014-02-26 | 지정욱 | 이중 주조 방법 및 장치 |
| CN103600053B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-05-06 | 湖南航天诚远精密机械有限公司 | 一种铝碳化硅复合材料igbt基板精密成型工装 |
| CN105268951A (zh) * | 2015-02-05 | 2016-01-27 | 天津新伟祥工业有限公司 | 负压上吸浇注方法 |
| RU2653747C1 (ru) * | 2015-02-24 | 2018-05-14 | Ниссан Мотор Ко., Лтд. | Литейное устройство и способ литья |
| CN106563787A (zh) * | 2015-10-12 | 2017-04-19 | 天津达祥精密工业有限公司 | 负压上吸浇注装置 |
| CN109014134A (zh) * | 2017-06-12 | 2018-12-18 | 科华控股股份有限公司 | 一种耐热钢涡壳壳型叠箱真空吸铸工艺方法 |
| CN108941513A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-07 | 成都艾特安科技有限公司 | 金属液压力输送壳型铸造方法 |
| CN109175261B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-12-01 | 嘉兴巨腾信息科技有限公司 | 一种轮毂铸造模具 |
| US20200360986A1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-11-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Casting metals |
| DE102019209389A1 (de) * | 2019-06-27 | 2020-12-31 | Fraunhofer Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Anordnung für den Niederdruckguss von hochschmelzenden Metallen |
| CN110548857B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-05-18 | 天锜精密机械(昆山)有限公司 | 一种速成真空上吸铸造模 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2923040A (en) * | 1956-07-16 | 1960-02-02 | Aluminum Co Of America | Casting process and machine |
| US3818974A (en) * | 1971-06-28 | 1974-06-25 | O Eberle | Centrifugal vacuum casting apparatus |
| US3900064A (en) * | 1972-12-04 | 1975-08-19 | Hitchiner Manufacturing Co | Metal casting |
| US4340108A (en) * | 1979-09-12 | 1982-07-20 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Method of casting metal in sand mold using reduced pressure |
| US4538671A (en) * | 1981-04-29 | 1985-09-03 | American Dental Association Health Foundation | Arc furnace for the production of small investment castings of reactive or refractory metals such as titanium |
| US4589466A (en) * | 1984-02-27 | 1986-05-20 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Metal casting |
| US4532976A (en) * | 1984-06-13 | 1985-08-06 | Hitchiner Manufacturing Co., Inc. | Gas permeable metal casting mold having gas collection voids |
| JPH037067U (ru) * | 1989-06-09 | 1991-01-23 |
-
1987
- 1987-05-07 US US07/047,907 patent/US4791977A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-04-26 IN IN265/MAS/88A patent/IN170879B/en unknown
- 1988-05-02 AU AU15383/88A patent/AU602575B2/en not_active Ceased
- 1988-05-05 GB GB8810586A patent/GB2204515B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-06 IT IT67422/88A patent/IT1219275B/it active
- 1988-05-06 BR BR8802229A patent/BR8802229A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 FR FR888806155A patent/FR2614813B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-06 CA CA000566113A patent/CA1317083C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-06 MX MX11391A patent/MX163609B/es unknown
- 1988-05-06 SU SU884355726A patent/SU1577687A3/ru active
- 1988-05-07 JP JP63109935A patent/JPH0685990B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-07 CN CN88102624.7A patent/CN1014036B/zh not_active Expired
- 1988-05-09 YU YU00894/88A patent/YU89488A/xx unknown
- 1988-05-09 DE DE3815844A patent/DE3815844A1/de active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент СИЛ № 3863706, кл. 164-255, опублик. 1972. Патент US № , кл. В 22 D 18/04, опублик. 1986. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323802C1 (ru) * | 2006-08-01 | 2008-05-10 | Юрий Апполинарьевич Караник | Способ изготовления отливок |
| RU2323802C9 (ru) * | 2006-08-01 | 2008-08-27 | Юрий Апполинарьевич Караник | Способ изготовления отливок |
| RU2328359C1 (ru) * | 2007-01-15 | 2008-07-10 | Юрий Апполинарьевич Караник | Устройство для получения отливок с кристаллизацией под давлением |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8810586D0 (en) | 1988-06-08 |
| JPH0685990B2 (ja) | 1994-11-02 |
| IT8867422A0 (it) | 1988-05-06 |
| IN170879B (ru) | 1992-06-06 |
| US4791977A (en) | 1988-12-20 |
| BR8802229A (pt) | 1988-12-06 |
| FR2614813A1 (fr) | 1988-11-10 |
| CN88102624A (zh) | 1988-12-14 |
| GB2204515B (en) | 1990-10-10 |
| CN1014036B (zh) | 1991-09-25 |
| IT1219275B (it) | 1990-05-03 |
| AU1538388A (en) | 1988-11-10 |
| GB2204515A (en) | 1988-11-16 |
| MX163609B (es) | 1992-06-05 |
| JPS6453759A (en) | 1989-03-01 |
| FR2614813B1 (fr) | 1990-08-03 |
| DE3815844C2 (ru) | 1992-11-05 |
| YU89488A (en) | 1990-04-30 |
| CA1317083C (en) | 1993-05-04 |
| DE3815844A1 (de) | 1988-11-17 |
| AU602575B2 (en) | 1990-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1722218A3 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
| AU634830B2 (en) | Apparatus and process for countergravity casting of metal with air exclusion | |
| US4791977A (en) | Countergravity metal casting apparatus and process | |
| US11364539B2 (en) | Method and apparatus for counter-gravity mold filling | |
| US6253828B1 (en) | Method and casting device for precision casting | |
| CN112059134B (zh) | 一种真空熔炼气氛保护半连续铸造系统 | |
| US5168917A (en) | Casting of dental metals | |
| US4641703A (en) | Countergravity casting mold and core assembly | |
| US3672432A (en) | Bottom poured ingots | |
| HU185073B (en) | Pressure casting method and die-casting machine | |
| GB1434516A (en) | Metal casting | |
| CN105855521A (zh) | 一种轻合金的重力铸造方法及装置 | |
| US5062466A (en) | Countergravity casting apparatus and method | |
| CZ290291B6 (cs) | Způsob a zařízení k lití součástí | |
| CN209157056U (zh) | 消失模铸造用冒口及铸造设备 | |
| SU1688975A1 (ru) | Способ получени отливок под перепадом давлени в газонепроницаемых формах | |
| JPH05146865A (ja) | 鋳造装置 | |
| US755842A (en) | Apparatus for casting metals in vacuums. | |
| SU1113420A1 (ru) | Вакуумный ковш дл забора и охлаждени металла или сплава | |
| JPH05115959A (ja) | 鋳造装置 | |
| JPS6240966A (ja) | 薄肉鋳物の鋳造法 | |
| JPH0216848Y2 (ru) | ||
| JP2006347413A (ja) | 車両用ホイールおよび車両用ホイールの鋳造方法 | |
| SU1602608A1 (ru) | Устройство дл лить вакуумным всасыванием | |
| SU1683863A1 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием |