SU1602702A1 - Способ ленточного шлифовани тел вращени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ленточному шлифованию. Цель изобретени  - повысить производительность процесса путем одновременной обработки выступов и впадин фасонных тел вращени . Изделию сообщают вращение и осевое возвратно-поступательное перемещение. Две абразивные ленты разной ширины устанавливают поперек направлени  перемещени  обрабатываемого издели  и накладывают узкую ленту на широкую со стороны обрабатываемой детали при однонаправленном расположении абразивного сло . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к способам ленточного щлифовани  фасонных тел вращени .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем одновременной обработки выступов и впадин фасонной поверхности.

На фиг. 1 представлена схема обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Реализаци  способа осуществл етс  при помощи устройства, которое содержит центры , в которые установлено обрабатываемое фасонное изделие 1 (фиг. 1), бобины 2, 3 и 4, 5 (фиг. 2) с намотанными узкой 6 и широкой 7 абразивными лентами соответственно, ролик 8 и нат жные ролики 9 и 10, установленные на рычагах, снабженных грузами П и 12.

Широкую абразивную ленту 7, намотанную в виде бобины 4, пропускают через ролик 8, ввод т в контакт с обрабатываемым изделием 1 и нат жным роликом 9 и перематывают на бобину 5. Аналогично узкую шлифовальную ленту 6, намотанную в виде бобины 2, пропускают через ролик 8, ввод т в контакт с обрабатываемым

изделием 1 и нат жным роликом 0 и перематывают на бобину 3.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Фасонному изделию 1 сообщают вращение и осевые возвратно-поступательные перемещени  - продольную подачу; с целью уменьшени  габаритных размеров станка, продольна  подача может осуществл тьс  ленточно-шлифовальной головкой. Две абразивные ленты 6 и 7 устанавливают друг на друга и перемещением головки привод т в соприкосновение с обрабатываемым изделием . Ленты берут разной ширины и накладывают узкую ленту 6 на широкую ленту 7 с абразивноносными сло ми, направленными к обрабатываемой поверхности. Широкую ленту располагают в зоне с большим сечением заготовки, а узкую - в зоне с мень- щим сечением заготовки. В зависимости от конфигурации обрабатываемого издели , узкую ленту ориентируют в поперечном направлении по отношению к широкой шлифовальной ленте.

Перед обработкой каждого нового издели  абразивные ленты 6 и 7 перемещают (перематыванием) на величину длины дуги

(Л

Oi

о ю

о

1C

контакта между лентой и изделием. Дискретное (шаговое) перемещение ленты при обработке каждого нового издели  способствует тому, что каждое последующее изделие обрабатываетс  в идентичных услови х, чем обеспечиваетс  стабильность обработки.

Пример. Шлифовались заготовки «стойка , изготовленные из лиственных пиломатериалов (бук) размерами 58X282 мм, обточенные на токарном станке фасонными резцами . Шероховатость обработанной поверхности составл ла 5 мкм.

Шлифование осуществл лось двум  абразивными лентами из бЗС шириной 8 и 40 мм и длиной 3000 мм, зернистостью М20-5. Частота вращени  издели  8,33-11,67 , продольна  подача в дол х от ширины широкой ленты 0,05-0,15, удельное давление 0,05-0,15 МПа, угол обхвата издели  лентой 45-150°, врем  обработки 1-7 мин.

Эксперимент планировалс  на двух уровн х .

Фасонна  поверхность была полностью

обработана, а шероховатость поверхности

снижалась до 0,23 мкм при зернистости

ленты М20 и частоте вращени  издели 

11,67 с- .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ ленточного шлифовани  тел вращени , при котором заготовке сообщают вращательное движение и ввод т с ней в соприкосновение две шлифовальные ленты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности при обработке изделий с криволинейной образующей, берут узкую ленту и накладывают ее безабразивной стороной на широкую ленту, при этом первую располагают в зоне заготовки с меньшим сечением, а вторую - с большим сечением заготовки.

   фие.Вид А

   Фиг.г