SU1615526A2 - Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке - Google Patents

Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке Download PDF

Info

Publication number
SU1615526A2
SU1615526A2 SU874286099A SU4286099A SU1615526A2 SU 1615526 A2 SU1615526 A2 SU 1615526A2 SU 874286099 A SU874286099 A SU 874286099A SU 4286099 A SU4286099 A SU 4286099A SU 1615526 A2 SU1615526 A2 SU 1615526A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
clamp
clamps
gap
tolerance
Prior art date
Application number
SU874286099A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Казаринов
Михаил Львович Боринский
Нина Николаевна Закалина
Евгений Федорович Пильщиков
Виктор Васильевич Зонов
Владимир Степанович Палеев
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU874286099A priority Critical patent/SU1615526A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1615526A2 publication Critical patent/SU1615526A2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к термической обработке крупногабаритных удлиненных изделий, преимущественно коленчатых валов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Крепление коленчатых валов при термообработке в вертикальном положении производитс  с помощью хомута, а верхнюю часть вала заневоливают по крайней мере на одном участке. На каждой шейке колена верхней части вала укрепл ют промежуточные хомуты, св занные между собой и с нижним хомутом боковыми т гами с окнами, в которых расположены опоры дл  хомутов. Нижний хомут укреплен на валу с зазором, равным половине допуска на общую длину вала, первый промежуточный хомут сверху установлен без зазора, а другие промежуточные хомуты - с зазором, величина которого соответствует величине последующего приращени  среднеарифметической части допуска на данном участке вала. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к термической обработке крупногабаритных удлиненных изделий, преимущественно коленчатых валов , и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1245838.
Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей.
На чертеже показана схема способа креплени  крупногабаритных коленчатых валов в вертикальном положении.
Крепление вал а 1 осуществл етс  хомутами 2 за щеки колен 3 на опоры 4 серег 5.
Способ креплени  коленчатого вала на несколько хомутов осуществл етс  следующим образом.
Хомут первого от верха колена устанавливаетс  на соответствующую опору 4 серег 5. В этом случае никакого зазора нет. Нижний торец промежуточных хомутов каждого последующего колена, в том числе и нижнего, имеет зазор между хомутом и опорой , больший предыдущего, величина которого определ етс  прин тым соотнощением.
Действие механизма креплени  заключаетс  в том, что при недостаточной прочности первого от верха хомута он может претерпеть некоторую незначительную дл  практики деформацию до соприкосновени  с опорами последующего (второго) хомута , при этом зазор третьего сокращаетс  на имевшийс  зазор второго и в случае недостаточной прочности двух первых перемещаетс  лишь на зазор среднеарифметической части допуска, вычисленный из прин того соотношени , и так далее до того хомута, который обеспечит прочность всей суммы хомутов.
Пример. Допустим, что допуск на длину коленчатого вала составл ет 16 мм. Принимаетс , что на верхнем участке коленчатого вала, составл ющем 0,4 его длины, коэффициент ,5, количество опор . Тогда
05 01
сл
1чЭ
У
to
на первом колене зазора между торцом хо- мут а и опорой нет, т. е. 1 0.
Среднеарифметическа  часть допуска на HiTopofl опоре из прин того соотношени  мм.
На третьей опоре , мм. На четвертой опоре мм.
На п той опоре,  вл юидейс  по условию примера нижней, мм.
Таким образом, положительный эффект создаетс  за счет последовательного перераспределени  нагрузки с одного хомута на несколько, в пределах допустимой дл  эксплуатации незначительной деформации самого хомута, что позвол ет производить термическую обработку коленчатого вала с незначительным рассто нием между иде- ками, не позвол ющим применить дл  его креплени  один, два и более хомутов.
Техническое преимущество предлагаемого способа заключаетс  в расширении технологических возможностей путем рас
щирени  номенклатуры обрабатываемых крупногабаритных коленчатых валов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ креплени  крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке по авт. св. № 1245838, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, на коленчатом валу выше основного хо.мута закрепл ют дополнительные хомуты на шейках колен и устанавливают под ними опоры, при этом верхний хомут устанавливают на опору, нижний хомут закрепл ют на валу с образованием зазора между его торцом и опорой, равным половине допуска на удлинение всего коленчатого вала, а промежуточные хомуты закрепл ют на валу с образованием зазоров между их торцами и опорами, величина которых соответствует величине последующего приращени  среднеарифметической части допуска на удлинение данного участка коленчатого вала.
SU874286099A 1987-07-20 1987-07-20 Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке SU1615526A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874286099A SU1615526A2 (ru) 1987-07-20 1987-07-20 Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874286099A SU1615526A2 (ru) 1987-07-20 1987-07-20 Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1245838 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1615526A2 true SU1615526A2 (ru) 1990-12-23

Family

ID=21320131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874286099A SU1615526A2 (ru) 1987-07-20 1987-07-20 Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1615526A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1245838, кл. F 27 D 5/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3874739D1 (en) Brueckenueberbau.
EP0731215A3 (ru)
CA2184624A1 (en) Deep Rolling Split-Pin Fillets of Crankshafts
TR199600732A2 (tr) Bir celik rayin isil islem prosesi.
SU1615526A2 (ru) Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке
DE59207134D1 (de) Spannverankerung für spannglieder in einem bauwerksteil
FR2656883B1 (fr) Perfectionnements aux ponts a haubans et plus particulierement a leurs haubans, pylones et tabliers.
DE59602376D1 (de) Kettenförderer
DE59103940D1 (de) Vorrichtung zum Härten von Schienen.
LV11562A (lv) Veidnes vairogs ar U-veida balstu
SU1346717A1 (ru) Способ монтажа рельсовых плетей бесстыкового пути
SU1493563A1 (ru) Каретка цепи подвесного конвейера
SU1245838A1 (ru) Способ креплени крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке
AU1679602A (en) Installation for carrying persons from a higher station towards a lower station
ATE11495T1 (de) Verfahren und einrichtung einer bogenstranggiessanlage.
CA2252200A1 (en) Rebar support system
US4012810A (en) Drawing system arrangement for spinning machines
ATE107546T1 (de) Verfahren und anordnung zum walzen von stab- und drahtmaterial.
EP0874097A3 (en) Lifting chair and method of lifting
ATE210517T1 (de) Verfahren für eine metallblecharbeitsstation und diese metallblecharbeitsstation
SU1039718A2 (ru) Сборный поддон дл изготовлени железобетонных изделий
SU1199813A1 (ru) Устройство дл термической обработки длинномерных изделий
SU1231184A1 (ru) Монтажное устройство доменной печи
RU1776713C (ru) Способ ввода рельсовых плетей бесстыкового пути в расчетный температурный интервал
SU1182103A1 (ru) Вис чий мост