SU1630603A3 - Устройство дл изготовлени частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема - Google Patents
Устройство дл изготовлени частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема Download PDFInfo
- Publication number
- SU1630603A3 SU1630603A3 SU874203713A SU4203713A SU1630603A3 SU 1630603 A3 SU1630603 A3 SU 1630603A3 SU 874203713 A SU874203713 A SU 874203713A SU 4203713 A SU4203713 A SU 4203713A SU 1630603 A3 SU1630603 A3 SU 1630603A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- plate
- moulding
- slot
- pipeline
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Toys (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл изготовлени частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема Цель изобретени - предотвращение образовани комков в литейной форме за счет снижени трени между формовочным материалом и стенками трубопровода,, Устройство со- тоит из контейнера 1, в котором со
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл изготовлени частей литей- ной формы с горизонтальной плоскостью разъема
Цель изобретени - предотвращение образовани комков в литейной форме за счет снижени трени между формовочным материалом и стенками трубопровода,.
На чертеже изображено предлагаемое устройство
Устройство содержит контейнер 1 дл содержани формовочного материала 2, предпочтительно формовочной
смеси0
Устройство используетс дл одновременного изготовлени двух сопр - женных частей литейной формы в верхней и нижней формовочных камерах, при этом нижн -формовочна камера соедин етс с контейнером посредством L-образной нисход щей трубы„
Ниже контейнера расположена формовочна камера 3, котора сверху ограничена прессовой плитой 4 и снизу закрываетс модельной плитой 5, котора может изыматьс из зоны ниже формовочной камеры дл замены модельной ПЛИ ТЫ о
Контейнер 1 соедин етс с формовочной камерой 3 через впускной канал С ПрИДаННОЙ КОНУСНОСТЬЮ КЛИНОВИД
ной формы (типа V) в нижней части 6 контейнера Конусный впускной канал погружен в прорезь 7 в прессовой плите 4 Прорезь имеет длину, равную дл длине формовочной камеры, и ширину предпочтительно в пределах 30-90 мм„
В боковых сторонах контейнера с приданной конусностью клиновидной формы (типа V) предусмотрены впускные отверсти 8, которые закрыты защитной пластиной 9 внутри контейнера0 Между защитной пластиной 9 и стенкой контейнера предусмотрены воздушные прорези 10, из которых воздух подаетс к прорези 7 поперек боковой стороны нижней части 60
В каждой боковой стороне контейнера выполнено четыре круглых впускных отверсти 8, Образование другого количеств и форма отверстий могут измен тьс , а также может быть выполнена одна прорезь вместо нескольких отверстий„ Определ ющим или критическим , вл етс создание соответствующего падени давлени поперек отверстий и тем самым достаточной скорости воздуха, протекающего из боковой прорези 10 к нижней прорези 7.
Путем подачи положительного небольшого давлени на отверсти 8 достигаетс требуемый эффект благодар разности давлений между зоной сзади боковых прорезей 10 и формовочной камерой 3 под вакуумом,,
Формовочный материал прессуют в формовочной камере благодар всасыванию воздуха из зоны над формовочным материалом в контейнере, через формовочный материал и наружу через отверсти , через которые образуетс вакуум Впуск воздуха через отверсти 8 ускор ет прессованиео
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл изготовлени частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема, содержащее модельную плиту, формовочную камеру, полость которой сообщена с вакуумной системой, трубопровод дл пода5 . 16306036чи смеси, расположенный вертикальноустановленной на формовочной камере (над формовочной камерой и имеющий и имеющей прорезь, при этом нижнвоздухозаборные отверсти с защитны-часть трубопровода имеет V-образнуюми пластинами, отличающе-форму, выходное отверстие, имеющеее с тем, что, с целью предотвра-форму прорези плиты, а защитные плащени образовани комков в литейнойстины выполнены в виде плиты, устаформе за счет снижени трени междуновленной на вертикальной стенке труформовочным материалом и стенкамибопровода над суженной частью с обтрубопровода , оно снабжено плитой, разованием между ней и стенкой щели
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK088486A DK88486A (da) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Apparat til fremstilling af formparter med horisontal skilleflade |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1630603A3 true SU1630603A3 (ru) | 1991-02-23 |
Family
ID=8098613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874203713A SU1630603A3 (ru) | 1986-02-26 | 1987-10-23 | Устройство дл изготовлени частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4739821A (ru) |
| EP (1) | EP0260287B1 (ru) |
| JP (1) | JPS62199246A (ru) |
| KR (1) | KR910001172B1 (ru) |
| CN (1) | CN1006285B (ru) |
| BR (1) | BR8706035A (ru) |
| DK (1) | DK88486A (ru) |
| SU (1) | SU1630603A3 (ru) |
| UA (1) | UA6328A1 (ru) |
| WO (1) | WO1987005240A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118110U (ja) * | 1991-04-09 | 1992-10-22 | 東洋▲ろ▼機製造株式会社 | オイルフイルタ |
| DE4208647C2 (de) * | 1992-03-18 | 1995-06-29 | Hottinger Adolf Masch | Vorrichtung zum Schießen von Gießereikernen oder -formen mit Formstoffen |
| DE4227837A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-02-24 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen eines Teilmodells |
| US10835952B2 (en) * | 2017-10-20 | 2020-11-17 | Hunter Foundry Machinery Corporation | Method and apparatus for forming sand molds via top and bottom pneumatic sand filling perpendicular to the pattern plate |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2653788C2 (de) * | 1976-11-26 | 1981-08-27 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gießformen aus bindemittelhaltigem Formsand |
| US4620584A (en) * | 1985-05-24 | 1986-11-04 | Witt Raymond H | Green sand mold filling system |
-
1986
- 1986-02-26 DK DK088486A patent/DK88486A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-04-02 JP JP61074373A patent/JPS62199246A/ja active Granted
-
1987
- 1987-02-24 WO PCT/DK1987/000018 patent/WO1987005240A1/en not_active Ceased
- 1987-02-24 US US07/108,830 patent/US4739821A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-24 CN CN87100913A patent/CN1006285B/zh not_active Expired
- 1987-02-24 KR KR1019870700977A patent/KR910001172B1/ko not_active Expired
- 1987-02-24 UA UA4203713A patent/UA6328A1/uk unknown
- 1987-02-24 BR BR8706035A patent/BR8706035A/pt unknown
- 1987-02-24 EP EP87901409A patent/EP0260287B1/en not_active Expired
- 1987-10-23 SU SU874203713A patent/SU1630603A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 2653788, кл. В 22 С 15/22, 19770 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4739821A (en) | 1988-04-26 |
| JPS62199246A (ja) | 1987-09-02 |
| KR880700701A (ko) | 1988-04-11 |
| EP0260287B1 (en) | 1989-08-23 |
| DK88486A (da) | 1987-08-27 |
| JPH0240410B2 (ru) | 1990-09-11 |
| CN87100913A (zh) | 1987-11-04 |
| BR8706035A (pt) | 1988-01-19 |
| UA6328A1 (uk) | 1994-12-29 |
| DK88486D0 (da) | 1986-02-26 |
| WO1987005240A1 (en) | 1987-09-11 |
| CN1006285B (zh) | 1990-01-03 |
| KR910001172B1 (ko) | 1991-02-25 |
| EP0260287A1 (en) | 1988-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3293703A (en) | Vacuum molding apparatus | |
| ES440875A1 (es) | Perfeccionamientos en aparatos para la produccion de piezas de fundicion. | |
| EP0122116A3 (en) | A machine for the production of flaskless, horizontally divided casting moulds of sand or similar material | |
| US1475935A (en) | Method and apparatus for forming sand molds | |
| EP0164731A1 (en) | A method for the production of mould parts | |
| ES357582A1 (es) | Procedimiento y aparato para la refrigeracion de las semi- coquillas de una maquina para colar con molde de orugas. | |
| JPS6418547A (en) | Automatic snap flask molding method | |
| US4739821A (en) | Apparatus for making mould parts with a horizontal parting face | |
| SU942659A1 (ru) | Устройство дл формовани корпусов конфет | |
| KR910001173B1 (ko) | 수평 분할면을 갖는 매칭 주형 동시 제조장치 | |
| CN217944149U (zh) | 一种适用于电磁阀类注塑产品小柱子结构的注塑模具 | |
| ATE10813T1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung von giessformen. | |
| CN213080020U (zh) | 可横向脱模的注塑模具 | |
| CN216300010U (zh) | 注塑模具 | |
| JPS57142745A (en) | Sand blowing device in automatic molding machine | |
| KR20050122547A (ko) | 가스 배출이 용이한 진공 성형용 금형의 제작방법 | |
| RU1834803C (ru) | Установка дл непрерывного формовани изделий | |
| MY132047A (en) | Apparatus and method for producing shell-like molds | |
| JPS5536021A (en) | Horizontally divided cold box molding machine | |
| GB848604A (en) | Improvements in and relating to apparatus for producing casting moulds | |
| SU1613343A1 (ru) | Пресс-форма | |
| SU980928A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
| SU899234A1 (ru) | Устройство дл изготовлени литейных форм | |
| SU1024284A1 (ru) | Литьева форма дл полимерных изделий | |
| SU112864A1 (ru) | Способ формовки тонкостенных литейных форм |