SU1675009A1 - Способ волочени труб - Google Patents

Способ волочени труб Download PDF

Info

Publication number
SU1675009A1
SU1675009A1 SU894652976A SU4652976A SU1675009A1 SU 1675009 A1 SU1675009 A1 SU 1675009A1 SU 894652976 A SU894652976 A SU 894652976A SU 4652976 A SU4652976 A SU 4652976A SU 1675009 A1 SU1675009 A1 SU 1675009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation
pipes
metal
billet
layer
Prior art date
Application number
SU894652976A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Яковлев
Александр Арнольдович Вайс
Рэм Михайлович Толстиков
Анатолий Михайлович Дмитриев
Александр Николаевич Исаенко
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU894652976A priority Critical patent/SU1675009A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1675009A1 publication Critical patent/SU1675009A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб методом волочени  на неподвижных оправках Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества труб за счет снижени  налипани  металла на инструмент. Заготовку перед деформацией волочением подвергают поверхностному обжатию без оправки со степенью деформации внутреннего поверхностного сло  0,05-0,1. При этом деформаци  центральной части стенки трубы не достигает критической, при которой идет рост размеров рекристаллизо- ванных зерен. После обжати  заготовку подвергают нагреву до температуры собирательной рекристаллизации, при которой в поверхностных сло х заготовки идет интенсивный рост зерен. Получивша с  крупнозерниста  структура выполн ет роль подсмэ очного сло  и исключает возможность налипани  металла на инструмент при последующем волочении Ё

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб методом во- лочений на неподвижных оправках.
Цель изобретени  - повышение производительности и улучшени  качества труб за счет снижени  налипани  металла на инструмент .
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что перед деформацией волочением трубу осаживают без оправки на величину, при которой интенсивность деформации внутреннего поверхностного сло  достигает критического значени  0,05-0,1. При этом деформаци  центральной части стенки труб этих значений не достигает. Затем заготовку подвергают нагреву до температуры вторичной рекристаллизации, в результате чего в
зонах критической деформации (т. е в поверхностных сло х) идет интенсивный рост зерна. После охлаждени  на воздухе на поверхность трубы нанос т смазку и осуществл ют волочение на короткой неподвижной оправке. Крупнозерниста  структура поверхностного сло  играет роль подсмазоч- ного сло  и исключает налипание металла на инструмент, улучша  тем самым качество труб и повыша  производительность процесса.
Экспериментально установлено, что диаметр трубы D после осаживани  безопра- вочным волочением св зан с величиной критической деформации внутреннего поверхностного сло  ( Ј 0,5 - 0,1), толщиной стенки заготовки t и ее диаметром D0 эави симостью
D (1 -Ј)(Do- 1.75t)+ 1.75t
О
VJ ел о о о
Температура собирательной рекристаллизации  вл етс  характерной дл  каждого металла и сплава и определ етс  экспериментально: Т - 500 - 850°С.
Предложенный способ позвол ет получать трубы, в том числе и из высоколеги- рованных, нержавеющих сталей на смазках, используемых в трубной промышленности .
Пример. Осуществл ют волочение труб из стали ОХ18Н10Т, трубу размером 16x1,5 мм осаживают безоправочным волочением до диаметра, величину которого рас- считывают по приведенной формуле, получа  D - 15 мм. На размере 15x1.5 мм трубу нагревают до 800°С. При этом в зонах критической деформации происходит укрупнение зерен по сравнению с центральной частью стенки трубы в два - три раза.
Перед волочением на самоустанавливающейс  оправке на поверхность трубы нанос т смазку - хлорированный парафин: ХП-600 и затем осуществл ют оправочное волочение по маршруту: 15x1,5 - 10,4x1,2; волочение на самоустанавливающейс  оправке предлагаемым способом проходит стабильно со скоростью 14-18 м/мм; поверхность труб гладка , чиста , без рисок и налипаний металла.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ волочени  труб, включающий нанесение смазки на поверхность заготовки , деформацию ее на неподвижной оправке , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества труб за счет снижени  налипани  металла на инструмент, заготовку перед деформацией подвергают обжатию, обеспечивающему величину критической степени деформации поверхностного сло  канала
    трубы, а затем подвергают нагреву до температуры собирательной рекристаллизации .
SU894652976A 1989-02-21 1989-02-21 Способ волочени труб SU1675009A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894652976A SU1675009A1 (ru) 1989-02-21 1989-02-21 Способ волочени труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894652976A SU1675009A1 (ru) 1989-02-21 1989-02-21 Способ волочени труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675009A1 true SU1675009A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21429847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894652976A SU1675009A1 (ru) 1989-02-21 1989-02-21 Способ волочени труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675009A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1210937. кл. В 21 С 1/22, 1986. Паршин B.C. и др. Холодное волочение труб. М.: Металлурги , 1979, с. 82 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1098136C (zh) 制造钢的滚动轴承环的方法
CN1016850B (zh) 对不锈钢预先处理以便冷轧的方法和设备
SU1675009A1 (ru) Способ волочени труб
CN101400455B (zh) 高合金轧制用芯棒、其表面处理方法及制造方法和无缝钢管制造装置的操作方法
CN1175978A (zh) 用于制造罐的钢板或钢带的生产方法及其获得的钢板或钢带
CN113846291A (zh) 一种镀锌钢板/卷的清洗涂镀联合机组及其生产方法
RU2638266C1 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 219х9х11700-12800 ММ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПТ-1М И ПТ-7М
RU2209253C1 (ru) Способ отделки низкоуглеродистой холоднокатаной полосовой стали
RU2640694C1 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273х10х8700-9500 мм ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПТ-1М И ПТ-7М
JP3155184B2 (ja) 高炭素鋼線材の表面処理および伸線加工方法
JPS6284820A (ja) 冷間引抜加工方法および装置
US12115576B2 (en) Process of producing a non-ferrous metallic tube
US1325761A (en) Art of manufacturing metal articles by cold-drawing.
JPH0760335A (ja) 鋼管の引抜加工方法
SU1031541A1 (ru) Способ винтовой прошивки
RU2695095C1 (ru) Способ изготовления тонкостенных осесимметричных корпусов сосудов из легированных сталей, работающих под высоким давлением
US2322671A (en) Method of making welded tube
SU1015937A1 (ru) Способ получени рулонированной металлической полосы
SU1611470A1 (ru) Способ холодной прокатки многослойных труб
JPS61154702A (ja) デスケ−リング性の良好な線材の製造方法
RU2036042C1 (ru) Способ изготовления изделий типа глубоких стаканов из листовой нержавеющей стали
RU2257969C1 (ru) Способ получения длинномерных изделий с металлическим покрытием
SU727286A1 (ru) Способ производства труб
JP3415924B2 (ja) 高光沢ステンレス鋼板の製造方法
JPH0390212A (ja) 稠密六方晶金属の熱間押出方法