SU1736736A1 - Отжимное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  суспензий в шнековых устройствах и позвол ет повысить производительность и надежность работы устройства. Отжимное устройство содержит корпус с приемной камерой , шнековый вал и фильтрующий цилиндр в виде пакета плоских элементов, установленных с зазором по их внутреннему диаметру и с выступами на торцовой поверхности, выполненными в виде разомкнутого снизу кольца, а в верхней части плоских элементов выполнены отверсти ,, образующие в пакете плоских элементов по крайней мере один осевой канал дл  подвода промывной жидкости. 3 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к технике разделени  суспензий путем отжима твердой фракции в шнековых устройствах с фильтрующим цилиндром и может быть использовано в химической,пищевой и других отрасл х промышленности.

Известны отжимные устройства дл  разделени  суспензий, включающие шнек, расположенный в фильтрующем цилиндре, выполненном в виде перфорированной трубы или набора продольных колосников, установленных между собой с зазором и образующих так называемый веерный барабан .

Известно также отжимное устройство (шнековый пресс), содержащее корпус с приемной камерой, шнек и фильтрующий цилиндр, выполненный в виде пакета плоских элементов, снабженных выступами на одной из торцовых поверхностей и установленных с зазором по их внутреннему диаметру .

В этом устройстве благодар  наличию кольцевых щелей, образованных между плоскими кольцеобразными элементами, увеличена площадь живого сечени  фильтрующего цилиндра, позвол юща  несколько повысить производительность аппарата.

Недостатком этого устройства  вл етс  то. что часть кольцевой щели между каждым из плоских элементов все же перекрываетс  выступами. Кроме того, наличие таких выступов в зоне кольдевых щелей, т.е. в непосредственной близости от вращающегос  шнека, приводит в наволакиванию отжимаемого материала на боковой поверхности выступов. Это приводит к дополнительному перекрытию кольцевых щелей в процессе работы аппарата, снижению живого сечени  фильтрующего цилиндра, а часто и забиванию его, что вызывает снижение

VJ 00 iO

XI со о

производительности и надежности аппарата . Последнее обсто тельство вызывает необходимость разборки всего устройства и чистки фильтрующего цилиндра с удалением осадка из зазоров между торцовыми поверхност ми плоских элементов, что  вл етс  весьма трудоемкой операцией.

Цель изобретени  - повышение производительности и надежности работы устройства .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в отжимном устройстве, содержащем корпус с приемной камерой, шнековый вал и фильтрующий цилиндр, выполненный в виде пакета плоских элементов, установленных с зазором по их внутреннему диаметру и снабженных выступами на торцовой поверхности , выступы выполнены в виде разомкнутого снизу кольца, а в верхней части плоских элементов выполнены отверсти , образующие в пакете плоских элементов по крайней мере один осевой канал дл  подвода промывной жидкости, например фильтрата .

Благодар  размещенному по периферии элементов выступу в виде разомкнутого снизу кольца между каждой парой плоских элементов образована кольцева  полость сообщающа с  кольцевой щелью с полостью аппарата. Жидка  фракци  из подаваемой шнеком суспензии беспреп тственно поступает через кольцевые щели пакета плоских элементов в каждую из ограниченных выступом полостей и отводитс  через разрыв кольцевого выступа. Очевидно, что кольцевые щели между соседними плоскими элементами открыты по всей окружности. Следовательно, живое сечение фильтрующего цилиндра в предлагаемом устройстве увеличено по сравнению с прототипом, а значит, возрастет и производительностьал- парата. Оснащение плоских элементов сквозным отверстием способствует также увеличению производительности за счет устранени  остановок аппарата дл  очистки фильтрующего цилиндра от осадка. В предлагаемом устройстве в канал, образованный в пакете плоских элементов периодически подаетс  под давлением промывна  жидкость, котора , попада  в верхнюю часть всех полостей пакета, активно их промывает, устран   возможные накоплени  осадка между плоскими элементами . Следовательно, фильтрующий цилиндр посто нно поддерживаетс  в работоспособном состо нии, чем повышаетс  надежность работы отжимного устройства.

На фиг,1 изображено предлагаемое отжимное устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг. 1

(пакет плоских элементов в увеличенном масштабе).

Отжимное устройство содержит шнековый вал 1, размещенный в корпусе 2, снабженном камерой 3 с входным штуцером 4 дл  подачи суспензии, штуцером 5 дл  отвода фильтрата, а также горловиной 6 дл  выгрузки отжатого осадка. В корпусе 2 установлен фильтрующий цилиндр, выпол0 ненный в виде пакета плоских элементов 7. На периферии торцовой поверхности каждого плоского элемента размещен выступ 8, выполненный в виде кольца, разомкнутого снизу. Корпус 2 в нижней части имеет про5 дольный паз совмещенный с наклонным желобом 9 дл  сбора и отвода фильтрата. Плоские элементы 7 по внутреннему диаметру образуют друг с другом кольцевые щели 10. Между плоскими элементами 7 в

0 зоне, ограниченной кольцевыми выступами

8и щел ми 10, образованы полости 11. В верхней части плоских элементов 7 выполнены отверсти  12, образующие в пакете канал, соединенный со штуцером 13

5 через соответствующие отверсти  в промежуточном диске 14. Таких отверстий и каналов в плоских эпементах 7 может быть выполнено несколько. На промежуточном диске 14 закреплено запорное устройство в

0 виде множества подпружиненных лепестков 15. За запорным устройством на валу закреплен вращающийс  нож 16 дл  разрыхлени  пробки отжатого осадка, выход щего из зоны отжима,

5 Отжимное устройство работает следующим образом.

Исходна  суспензи  подаетс  в приемную камеру 3 через штуцер 4 заполн   внутреннюю полость устройства. Жидка 

0 фракци  суспензии через кольцевые щели 10 между плоскими элементами 7 попадает (показано стрелками на фиг.2) в полости 11 между ними и далее ерез разрывы в нижней части кольцевых выступов 8 и продоль5 ный паз в корпусе 2 удал етс  через желоб

9и штуцер 5,

Через штуцер 13, канал в промежуточном диске 14 и осевой канал, образованный отерсти ми 12 в элементах 7, периодически

0 под давлением подаетс  промывна  жидкость , например фильтрат. Последний попадает в верхнюю часть всех полостей 11, активно промыва  эти полости. При этом исключаетс  возможность накоплени 

5 осадка между плоскими элементами, как это имело место в прототипе, и, следовательно, фильтрующий цилиндр посто нно поддерживаетс  в работоспособном состо нии, что повышает надежность работы отжимного устройства.

Тверда  фракци  сгущаетс  по мере продвижени  вдоль фильтрующего цилиндра , сжимаетс  в виде пробки на последнем участке этого цилиндра под воздействием шнека, преодолевающего осевое усилие за- порного устройства из подпружиненных лепестков 15, и, разрыхл  сь ножом 16, удал етс  через горловину 6.

Использование отжимного устройства предлагаемой конструкции позвол ет по сравнению с существующим подобным оборудованием повысить и стабилизировать производительность аппарата и надежность его работы. Это обусловлено тем, что выступы в предлагаемом устройстве распо- лагаютс  по периферии плоских элементов, кольцевые щели 10 открыты по всей окружности , увеличива  живое сечение фильтрующего цилиндра. Периодическа  его промывка обеспечивает надежность и ста-

JL/ JLJ Ј7

бильность работы устройства. Кроме того, отпадает необходимость в разборке пакета пластин дл  их очистки и промывки, что существенно снижает производительность устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Отжимное устройство, содержащее корпус с приемной камерой, шнековый вал и фильтрующий цилиндр, выполненный в виде пакета плоских элементов, установленных с зазором по их внутреннему диаметру и с выступами на торцовой поверхности, о т- л и ч а ю ще е с   тем, что, с целью повышени  производительности и надежности устройства в работе, выступы выполнены в виде разомкнутого снизу кольца, а в верхней части плоских элементов выполнены отверсти , образующие в пакете плоских элементов по крайней мере один осевой канал дл  подвода промывной жидкости.

   Ьиг.г

   ,прапг

   VVA Зна  жийк&стб

   (sstb/ f7Ј Cim