SU1742019A1 - Способ восстановлени штампов - Google Patents

Способ восстановлени штампов Download PDF

Info

Publication number
SU1742019A1
SU1742019A1 SU904885919A SU4885919A SU1742019A1 SU 1742019 A1 SU1742019 A1 SU 1742019A1 SU 904885919 A SU904885919 A SU 904885919A SU 4885919 A SU4885919 A SU 4885919A SU 1742019 A1 SU1742019 A1 SU 1742019A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
stamp
bridge
punch
working surface
Prior art date
Application number
SU904885919A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Евгеньевич Босин
Всеволод Николаевич Журавлев
Владимир Львович Мохов
Евгений Петрович Полозюк
Борис Петрович Рудаков
Original Assignee
Харьковский Комплекс Всесоюзного Научно-Исследовательского Технологического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Комплекс Всесоюзного Научно-Исследовательского Технологического Института filed Critical Харьковский Комплекс Всесоюзного Научно-Исследовательского Технологического Института
Priority to SU904885919A priority Critical patent/SU1742019A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1742019A1 publication Critical patent/SU1742019A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : предварительно зачищают дефектные места на рабочей поверхности штампа. Нагревают ее до температуры Aci и деформируют жестким телом, имеющим конфигурацию ручь  штампа с заусенечным мостиком. Затем удал ют металл вокруг заусенечного мостика . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной промышленности дл  восстановлени  штампов.
Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости изготовлени  и повышение стойкости штампов.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе восстановлени  изношенных штампов путем предварительной подготовки рабочей поверхности штампа, нагрева ее до температуры АС1, последующего ее деформировани  жестким телом, имеющим конфигурацию ручь  штампа, плавно зачищают дефектные места на рабочей поверх- ности штампов, затем осуществл ют деформирование ее жестким телом, имеющим конфигурацию ручь  штампа с заусенечным мостиком, после чего удал ют при окончательной механической обработке металл вокруг заусенечного мостика. Выполнение операций в указанной последовательности , а также условий, обеспечивающих возможность протэкани  операций , снижает трудоемкость мехаь ческой
обработки штампа и повышав стойкссть штампа за счет сохранени  упрочненного поверх - остного сло  ручь  штампа, полученного как в процессе штамповки, так и Е процессе восстановлени  ручь 
Предлагаемый способ обеспечивает повышение стойкости штампов, экономию штамповой стали, снижение простоев оборудовани  и трудоемкости изготовлени  штампов.
На чертеже приведена схема восстановлени  штампа деформированием его рабочей поверхности жестким телом.
После предварительной механической обработки, т. е. удалени  дефектных мест (наплывов металла, мелких разгарных трещин ) на заусенечном мостике 2 и элементах ручь  3 штампа 1, нагревают его рабочую поверхность до температуры Aci и затем деформируют жестким телом 4, имеющим конфигурацию ручь  штампа с заусенечным мостиком. После охлаждени  штампа удал ют при окончательной механической обработке металл 5 вокруг заусенечного мостика 2 Затем штамп термообрабатывают. Ручей
,&
3 и заусенечный мостик 2 штампа 1 после деформировани  механической обработки и слесарной доводке не подвергают.
П р и м е р. В изношенном штампе, изготовленном, например, из стали 5ХНМ плавно удал ют дефектные места (наплывы металла, мелкие разгарные трещины и т. д.) на заусенечном мостике и элементах ручь . Затем нагревают штамп до 720°С и деформируют его рабочую поверхность жестким телом (мастер-пуансоном), имеющим конфигурацию ручь  штампа с заусенечным мостиком . После охлаждени  штампа удал ют при окончательной механической обработке металл вокруг заусенечного мостика и передают штамп на термообработку. Ручей штампа и заусенечный мостик ни механической , ни слесарной обработке не подвергают .
Предлагаемый способ повышает стой- кость восстановленных штампов в 2-3,5 раза , снижает трудоемкость их восстановлени  до 15% и расход штамповой стали до 30%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ восстановлени  штампов, включающий предварительную подготовку рабочей поверхности штампа, нагрев ее до температуры Aci, последующее ее деформирование жестким телом, имеющим конфигурацию ручь  штампа, и окончательную механическую обработку штампа, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повышени  стойкости штампов, в процессе предварительной подготовки защищают дефектные места на рабочей поверхности штампа, жесткое тело выполн ют с конфигурацией ручь  штампа с заусенечным мостиком, а при окончательной механической обработке удал ют металл вокруг заусенечного мостика
SU904885919A 1990-11-29 1990-11-29 Способ восстановлени штампов SU1742019A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885919A SU1742019A1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Способ восстановлени штампов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885919A SU1742019A1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Способ восстановлени штампов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1742019A1 true SU1742019A1 (ru) 1992-06-23

Family

ID=21547180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904885919A SU1742019A1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Способ восстановлени штампов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1742019A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2425316A1 (de) Verfahren zur herstellung von hohlen ringfoermigen werkstuecken
ATE452214T1 (de) Reinigung von metallpartikeln durch hitzebehandlung
ATE90239T1 (de) Verfahren zum herstellen von im gesenk gepraegten oder geschmiedeten werkstuecken.
ATE310593T1 (de) Verfahren zur herstellung metallischer bänder
JP2002504435A (ja) レシプロエンジンの軽金属製クランクケースに鋳込むシリンダライナブランクの製作方法
ATE102106T1 (de) Kaltpressschweissmaschine und verfahren.
RU2004136993A (ru) Медно-никелево-кремниевая двухфазная закалочная подложка
JP4010381B2 (ja) 鍛造方法
JPS6123528A (ja) アイアニング加工方法およびその工具
JP5378818B2 (ja) 酸化抑制剤
SU1006148A1 (ru) Способ восстановлени штампов
SU854535A1 (ru) Способ защиты стальных заготовок от окислени при нагреве
SU1461582A1 (ru) Способ получени деталей с отверсти ми типа звеньев гусеничной цепи
JP2532125B2 (ja) イリジウム材料の加工方法
RU2224617C1 (ru) Способ горячей штамповки медных заготовок
ATE369924T1 (de) Verfahren zum innenhochdruckumformen
SU1540919A1 (ru) Способ восстановлени изношенных деталей
EP0934781A3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Zylinderlaufbuchse
SU557900A1 (ru) Способ получени многослойного листа на основе титана и его сплавов
SU872828A2 (ru) Способ изготовлени игольчатого подшипника
KR860008820A (ko) 속이빈 작업도구를 만드는데 관한방법
SU1266631A1 (ru) Способ ковки поковок типа пластин
SU1159688A1 (ru) Способ вырубки
RU2054342C1 (ru) Способ зачистки отверстий в твердом материале
SU946783A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа звеньев цепи