SU248227A1 - Способ получения сплава никеля с кальцием - Google Patents
Способ получения сплава никеля с кальциемInfo
- Publication number
- SU248227A1 SU248227A1 SU1104477A SU1104477A SU248227A1 SU 248227 A1 SU248227 A1 SU 248227A1 SU 1104477 A SU1104477 A SU 1104477A SU 1104477 A SU1104477 A SU 1104477A SU 248227 A1 SU248227 A1 SU 248227A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- calcium
- nickel alloy
- hydrogen
- producing nickel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title description 6
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910000882 Ca alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к технологии производства сплавов на тугоплавкой основе с применением вакуума и инертных атмосфер.
Известны способы получени сплава никел с кальцием расплавлением никел в вакууме , рафинированием его закисью никел , расКислением углеродом и легированием металлическим кальцием.
Дл получени сплава никел с кальцием повышенной чистоты предлагаетс способ, по которому раскисление водородом осуществл ют обдува поверхность расплавленного никел струей водорода при непрерывном удалении образующихс газообразных продуктов.
Сплав получают в вакуумной тигельной индукционной электропечи. Исходный никель расплавл ют в вакууме. Дл окислени содержащихс в никеле примесей, в первую очередь углерода, примен ть закись никел , добавл емую по расчету с небольщим избытком. Затем введенный с закисью никел избыток кислорода удал ют раскислением расплавленного никел водородом.
Раскисление ведут сухим водородом, дл чего поверхность расплавленного никел в течение 10-30 мин обдувают струей этого газа, который подают в печь по трубке, не доход щей до поверхности металла. При обдувке
непрерывно удал ют с помощью, например, форвакуумного насоса образующиес при раскислении газы. Дл удалени водорода, который может растворитьс в никеле при его обдувке , примен ютс известные способы, например замораживание металла под вакуумом с последующим расплавлением.
По окончании раскислени печь заполн ют аргоном и расплавленный никель легируют
металлическим кальцием одним из известных способов.
Дл удалени следов кислорода, которые могут находитьс в аргоне, на поверхность никелевого расплава добавл етс небольшое
(0,04-0,06% веса шихты) избыточное количество металлического кальци .
Предмет изобретени
Способ получени сплава никел с кальцибм расплавлением никел в вакууме, рафинированием его закисью никел , раскислением водородом и легированием металлическим кальцием, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты сплава, раскисление водородом осуществл ют обдува поверхность расплавленного никел струей водорода при непрерывном удалении образующихс газообразных продуктов.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU248227A1 true SU248227A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1409405B1 (fr) | Silicium metallurgique de haute purete et procede d'elaboration | |
| CN114318109B (zh) | 一种真空感应炉与加压电渣炉冶炼高氮模具钢的方法 | |
| US3989091A (en) | Method for electroslag remelting of titanium or its alloys and a device for effecting same | |
| EA014948B1 (ru) | Способ и устройство для непрерывного получения металлического титана или его сплава | |
| SU248227A1 (ru) | Способ получения сплава никеля с кальцием | |
| CN112481549A (zh) | 一种GCr15轴承钢的制备方法 | |
| US3723630A (en) | Method for the plasma-ac remelting of a consumable metal bar in a controlled atmosphere | |
| JP2006281291A (ja) | 活性高融点金属合金の長尺鋳塊製造法 | |
| RU2407815C1 (ru) | Способ получения в вакууме слитков особочистой меди | |
| JP5277654B2 (ja) | ホウ素添加シリコンの製造方法 | |
| JPH1149510A (ja) | 金属Ｓｉの精製方法及びその装置 | |
| JPH0925522A (ja) | 高純度金属材料の製造方法 | |
| US3434825A (en) | Process for purifying copper base alloys | |
| RU2762460C1 (ru) | Способ получения слитков особочистой меди | |
| RU2763827C1 (ru) | Способ вакуумного дугового переплава слитков из титановых сплавов, легированных марганцем | |
| US4003738A (en) | Method of purifying aluminum | |
| US1955726A (en) | Method of melting copper to produce dense castings low in oxygen | |
| US3288589A (en) | Process for the production of exceptionally-clean steel | |
| CN116121547A (zh) | 一种降低重熔气氛中氧势提高电渣锭洁净度的方法及装置 | |
| RU2853857C1 (ru) | Способ получения слитков из металлического кобальта методом электронно-лучевого переплава (элп) | |
| US2974033A (en) | Melting titanium metal | |
| JP4209964B2 (ja) | 金属バナジウム又は／及び金属バナジウム合金の溶解方法並びに鋳造方法 | |
| US2819158A (en) | Method of arc-melting titanium | |
| CN114717432B (zh) | 锌钬合金及其生产方法和容器的用途 | |
| CN112792323A (zh) | 一种镍基材料的电渣重熔补缩工艺 |