SU295437A1 - Способ получени электронообменника - Google Patents
Способ получени электронообменника Download PDFInfo
- Publication number
- SU295437A1 SU295437A1 SU681254108A SU1254108A SU295437A1 SU 295437 A1 SU295437 A1 SU 295437A1 SU 681254108 A SU681254108 A SU 681254108A SU 1254108 A SU1254108 A SU 1254108A SU 295437 A1 SU295437 A1 SU 295437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- parts
- resin
- hours
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Известен способ получени электронообменника путем поликонденсаиии продуктов сульфировани смеси гидрохинона и фенола с формальдегидом .
Цель изобретени - использование э ектронообменника в качестве активной добавки при производстве углеграфитовых материалов дл повышени их механической прочносш, стойкости против окислени , снижени термического разрушени и т.д.
Дл этого предлагаетс в реакционную смесь добавл ть фурфурол.
Полученный электронообменник может быть использован в качестве активной добавки при производстве углеграфитовых материалов.
Одним из основных качественных показателей углеграфитовых материалов и изделий на их основе вл етс низка реакционна способно, гь, преп тствующа разрушению углеграфитовых изделий в агрессивной среде. Дл снижени реакционности этих изделий в состав химически активной добавки в качестве компонента соконденсашга ввод т фурфурол , обладающий способностью к образованию
дополнительных св зей за счет раскрыти фуракового кольца при повышенных температурах, особенно в кислой среде. Дл устранени повышенной влажности электронообмешшка, возникающей в результате его отмывки водой от серной кислоты и снижающей качество углеграфитовых материалов, примен ют сухую нейтрализацию смолы с помощью газообразного аммиака или карбоната аммони , что не увеличивает влажности продукта, а получаемый
0 при нейтрализации сульфат аммони и аммонийна форма ионообменных групп более благопри тно сказьшаютс на качестве углеграфитовых материалов, чем получаема в результате длительной отмьшки водой смещанна водород5 но-кальцнева форма. Кроме того, повышаетс выход товарного продукта за счет сохранени образовавшихс при добавлении мелких частиц смолы.
Claims (1)
- П р и м е р. в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой дл подогрева и охлаждени , заливают 10 вес-ч. 93%-нон серной кислоты , затем загружают 10,3 вес.ч. фекола (кристаллического или расплавленного) при перемешивании добавл ют 10 вес.ч. гидрохинона и 30 вес.ч. 93%-ной серной кислоты. При перемешивании температуру смеси постепенно поднимают до 75 С и выдерживают при этой температуре 1 ч. Затем реакционную массу охлаждают до 30° С, разбавл ют 16 вес.ч. воды и при 30-35°С в нее порци ми дозируют 6,3 вес фурфурола, затем 40 вес.ч. 30%-ного формалина при охлаждении, позвол температуре постепенно повышатьс до 50° С. После окончаНИЛ прилива формалина и 10-ти минутной выдержки при 50-55° С еще жидкую конденсационную массу выливают в противень, отверждение гел при 70-80° С протекает в течение 1-2 ч. После крупного дроблени смолу сушат при 100-105°С в течение 15-20 ч; в конце сушки во избежание увлажнени продукта провод т нейтрализацию избыточной кислоты газообразным аммиаком или карбонатом аммони . В первом случае в аппарате колонного типа через смолу пропускают ток газообразного аммиака, нейтрализаци протекает с разогревом смолы до 60-70° С и образованием & сульфата и сульфата аммони . Кислотность смолы 0. Во втором случае части цы смолы засьпйют порошком карбоната аммони , допустима также отмьшка кислоты воой с последуюшей сушкой отжатого на центриуге продукта в сушилках или на воздухе. ыход готовой химически активной добавки коло 100 вес.ч. Свойства полученного продукта. Обменна емкость по 0,0035 н. раствору хлористого кальци в динамических услови х, мг-экв/л425 Окислительно-восстановительна емкость в статических услови х, мг-экв/г4,4 Удельный объем в набухшем состо нии, мл/г3 Насьпшой вес, мл/г0,76 Влажность, %5 Формула изобретени Способ получени электронообменника путем поликонденсации продуктов сульфировани гидрохинона и фенола с формальдегидом, отличающийс тем, что, с целью использовани электронообменника в качестве активной добавки при производстве углеграфитовых материалов, в реакционную смесь добавл ют фурфурол.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU681254108A SU295437A1 (ru) | 1968-07-04 | 1968-07-04 | Способ получени электронообменника |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU681254108A SU295437A1 (ru) | 1968-07-04 | 1968-07-04 | Способ получени электронообменника |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU295437A1 true SU295437A1 (ru) | 1980-04-05 |
Family
ID=20442885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU681254108A SU295437A1 (ru) | 1968-07-04 | 1968-07-04 | Способ получени электронообменника |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU295437A1 (ru) |
-
1968
- 1968-07-04 SU SU681254108A patent/SU295437A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU295437A1 (ru) | Способ получени электронообменника | |
| CN104725647A (zh) | 采用一步法制备用于植物培养基的脲醛泡沫粉体的方法 | |
| CN104761865B (zh) | 一种以尿素‑甲醛为原料一步法制备脲醛树脂泡沫的方法 | |
| US1126926A (en) | Production of anhydrous reaction products of phenol and formaldehyde. | |
| US3297611A (en) | Curing furfuryl-alchol-modified urea formaldehyde condensates | |
| US2016199A (en) | Drying reaction product of ureas and aldehydes | |
| US1705495A (en) | And donald s | |
| US1721315A (en) | Resinous condensation product of phenol and cellulose | |
| US2837589A (en) | Active material for storage batteries | |
| SU393916A1 (ru) | Способ получения ионита | |
| US1868215A (en) | Carbohydrate resinous material and process of making same | |
| SU412211A1 (ru) | Способ получения резольных фенолформальдегидных смол | |
| US3925233A (en) | Formaldehyde-hexamethylene tetramine compositions | |
| US2595335A (en) | Molding powders from urea and gaseous formaldehyde | |
| US1020593A (en) | Phenolic condensation product and method of preparing same. | |
| SU39971A1 (ru) | Способ изготовлени искусственных смол и прессовочных изделий | |
| SU636896A1 (ru) | Способ получени фенолформальдегидных смол | |
| US2040207A (en) | Process for the production of condensation products | |
| US1194201A (en) | Resinous products and method of producing same | |
| JPH0439001A (ja) | セルロース系樹脂の製造方法 | |
| US2335440A (en) | Urea-formaldehyde molding composition | |
| JPS58101144A (ja) | 固形ユリア樹脂の製造法 | |
| SU422746A1 (ru) | Способ получения электропообменпых полимеров | |
| US2191960A (en) | Urea-formaldehyde molding composition and process of making | |
| SU381655A1 (ru) | Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного |