SU301902A1 - Способ фильтрации материалов - Google Patents

Description

Известен способ фильтрации материалов, преимущественно полимерных, путем пропускани  их через движущуюс  ленту, расположенную поперек канала, по которому течет материал. iB предлагаемом способе движущуюс  ленту пропускают через входные и выходные щелевые уплотнени  канала и создают в них температурный режим, привод щий к местному затвердеванию материала и образованию, таким образом, уплотн ющих пробок дл  иредотвращени  утечек. Благодар  этому возможна Непрерывна  фильтраци  полимеров, текущих под давлением в узких каналах. Способ осуществл ют с помощью устройства , -состо щего из фильтрующего кожуха, через который проходит -прот гиваема  лента из фильтрующей сетки, и двух щелевых уплотн ющих устройств, которые наход тс  в зонах выхода и входа фильтрующей ленты. В кожухе, содержащем гор чий расплав полимеров , поддерживают повышенную температуру дл  получени  расплава со сравнительно умеренной в зкостью, потребной дл  процессов фильтрации и экструзии, но значени  температур внутри рабочих секций уплотн ющих устройств поддерживают равными приблизительно нижней температурной области , и -определенные количества жестких и полужестких полимеров, расположенные в каналах этих устройств, действуют в качестве самозамен ющихс  уплотн ющих прооок на входе и выходе фильтрующей ленты. Перемещение одной из этих прооок через уплотн ющее отверстие зависит от гидростатического давлени  расплава усили  воздействи  на шроЬку проход щей через нее фильтрующей ленты (или около нее). д.роме того, от формы , кривизны и размера отверсти  канала внутри уплотн ющего устройства, через которое проходит проЬка, а также от распределени  температур и соответствующих свойств в зкости, упругости и адгезии, установившихс  внутри пробки и на ее границах. Ьсе эти состо ни  вли ют на величину скорости, при которой пластмассовые пробки проход т через уплотн ющее устройство. Фильтрующа  лента преимущественно погрул ена в пробку на стороне выхода и в этом случае скорость, с которой мен ют сетку внутри фильтрующего кожуха, можно легко регулировать путем подбора скорости экструзии пластмассовой пробки, перемещаемой вперед. На фиг. 1 показан общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - схема устройства. Фильтрующа  лента 1 проходит через фильтрующий кожух 2, входное уплотн ющее устройство 5 и выпускное устройство 4, прикрепленные к кожуху болтами 5. Выходное устройство 4 снабжено патронными подогревател ми 5 и 7, а также каналами 8 и 9, охлаждаемыми водой. Аналогично входное отверстие снабжено патронными нодогревател ми 10 и 1} и охлаждаемыми водой каналами 12 и 13. Лента ноступает в кожух через щель

14во входном устройстве и выходит из него через идущую на конус щель /5 в выпускном устройстве 4. Лента нродвкгаетс  в направлении , показанном стрелкой А. Устройства 3 и4 аналогичны, за исключением того, что входна  щель 14 идет пр молинейно и уже по щирине , чем выпускна  щель 15. Термопластичные материалы идут через отверстие 16 в кожухе но направлению, показанному стрелкой Б, и проход т через фильтрующую ленту, котора  накладываетс  на размельчающую нлиту J7, помещаемую во втулке 18. Дл  нагревани  фильтрующего кожуха предусмотрены патронные абогреватели 19 и 20. На стороне входа расположено устройство 21, отмечающее движение дл  индикации перемещени  ленты через фильтрующий кожух. Вокруг ленты на выходной стороне 01бразуетс  обкладка 22 из отвержденной пластмассы, котора  содержит примеси, удал емые в лроцессе фильтрации .

В фильтрующем кожухе обогреватели 19 и 20 поддерл ивают устойчивую повышенную температуру, соответствующую требовани м процессов экструзии и фильтрации данного материала, например 160°С, дл  среднего низкой плотности полиэтилена. Входное устройство 3 и выходное 4 изготовлены из материала с высокой теплопроводностью, например из сплава берилли  с медью, и в основном в них поддерживаетс  приблизительно комнатна  температура при помощи соответствующего хладагента, такого как вода, текуща  по каналам 8, 9, 12 и 13. Устройства снабжены фланцами, которые примыкают к фильтрующему кожуху, чтобы свести до минимума ноток тепла от кожуха, при этих услови х внутри устройств 3 и 4 образуютс  пробки из твердой пластмассы, которые уплотн ют фильтрующий кожух и предотвращают движение ленты. Последн   .продвигаетс  вперед через фильтрующий кожух постепенно при .периодическом прекращении подачи воды к устройствам 3 и 4 при помощи клапана, и нри нагревании этих устройств патронными подогревател ми 6, 7, 10 и //. По мере того, как наружные слои твердых пластмассовых пробок внутри устройств 3 -л 4 ностепенно разм гчаютс , лента освобождаетс  и молчат перемещатьс . Так как площадь поперечного сечени  щели 15 на стороне выхода больще, чем площадь поперечного сечени  щели 14 входа и обе пробки все еще залирают ленту, существует гидростатическа  сила, котора  перемещает ленту в направлении, показанном стрелкой А, вместе с двум  пробками. Щель

ва  пробка, наход ща с  внутри, мен ть свою форму по мере того, как она сдавливаетс  при прохол дении ленты. Эта деформаци  зависит особенно сильно, помимо других факторов, от тепла, .подаваемого к пробкам и поэтому скорость продвил ени  легко контролировать, регулиру  подачу тепла к устройствам 3 V. 4. На входной стороне только щель 14 во входном устройстве 3 содержит

достаточно пластмассы вокруг или около ленты , чтобы обеспечить уплотнение под давлением; когда в устройстве «поднимаетс  температура , входна  пробка разм гчаетс  и оказывает небольшое сопротнвление нат жению.

Когда отмечающее движение устройство 21 регистрирует, что лента -продвинулась на определенное рассто ние, нагревание устройства 5 и 4 прекращаетс , и подача воды восстанавливаетс . Благодар  высокой теплопроводности металла, нанример сплава меди с бериллием, из которого изготовлены устройства 5 и #, пластмассовые лробки внутри этих устройств быстро отверждаютс  и движение ленты прекращаетс  почти немедленно.

Существенной особенностью этого способа  вл етс  то, что фильтр представл ет собой ленту, котора  поступает в фильтрующий хожух , уплотн емый частично или полностью

отвержденными концевыми пробками, образующимис  из фильтруемого материала. Замену забитых участков фильтров и удаление примесей из потока фильтруемого вещеегва получают в основном при поперечном двилсеНИИ фильтрующей ленты. Наиболее просто это выполн етс  при использовании гидростатического давлени  экструдера, но можлю примен ть таклсе, усилива  или замедл   движение, непосредственную. механическую

т ту на любом конце ленты.

Область действи  изобретени  не ограничиваетс  экструзией полимеров, но включает фильтрацию всех веществ, наход щихс  в основном в жидком состо нии, которые способны в достаточно сильной степени отверждатьс  дл  получени  удовлетворительного уплотнени . Поперечное сечение ленты не об зательно

должно быть плоско-пр моугольной формы, лента может быть изогнута, в виде трубки, или любой другой конфигурации, соответствующей наилучщим образом индивидуальному применению описываемого способа.

Предмет изобретени 

Способ фильтрации материалов, преимущественно полимерных, нутем пропускани  их через двил ущуюс  ленту, расположенную поперек канала, по которому течет материал, отличающийс  тем, что, с целью непрерывной фильтрации полимеров, текущих под давлением в узких каналах, двил ущуюс  ленту

пропускают через входные и выходные щелевые уплотнени  канала и создают в них температурный режим, привод щий к местному

затвердеванию материала и образованию из него уплотн ющих пробок дл  предотвращени  утечек.

21

Vu.1