SU321312A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU321312A1 SU321312A1 SU1304654A SU1304654A SU321312A1 SU 321312 A1 SU321312 A1 SU 321312A1 SU 1304654 A SU1304654 A SU 1304654A SU 1304654 A SU1304654 A SU 1304654A SU 321312 A1 SU321312 A1 SU 321312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- punching
- rotor
- stator
- rotor sheet
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙMETHOD FOR STAMPING ROUND SHEET PARTS
Изобретение относитс к способам штамповки круглых листовых деталей тина статорных и роторных листов электродвигателей и может быть использовано .при штамповке на прессах-автоматах с вертикальным расположением плоскостей разъема штампов, размеш ,енных один над другим.The invention relates to methods for stamping round sheet metal parts of tin stator and rotor sheets of electric motors and can be used when stamping on automatic presses with a vertical arrangement of the faces of the connector of dies placed one above the other.
Известен способ штамповки крутлых листовых деталей тина статорных и роторных листов электродвигателей, при котором из ленточного или полосового материала, установленного на ребро, штампуют статорный Л11СТ, одновременно вырубают наружный контур и центральное отверстие роторного листа , затем перемещают роторный лист, иснользу силу его т жести, на позицию его окончательной штамповки, где осуществл ют последнюю, а статорный нод действием силы его т жести удал ют из зоны штамповки.A known method of punching steep sheet metal parts of the stator and rotor sheets of electric motors, in which a stator L11CT is punched out of a ribbon or strip material mounted on an edge, the outer contour and the central opening of the rotor sheet are cut down at the same time, then the rotor sheet is moved, using its strength, to the position of its final punching, where the latter is carried out, and the stator node is removed from the punching zone by the action of its gravity.
Сущность изобретени заключаетс в том, что заготовку роторного листа, перемещаемую с первой штамповочной позиции ко второй , фиксируют перед установкой на этой позиции . После перемещени заготовки роторного листа с первой штамповочной позиции с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последнюю на шаг вырубки, после чего снимают и удал ют из зоны штамповки статорный лист. В период раскрыти второго штампа освобождают заготовку роторного листа от фиксации и, использу ее свободное падение, перемещают ее и устанавливают на второй штамповочной нозиции, затем заготовку окончательно штампуют , и при следующем раскрытии штамна снимают отштампованный роторный лист н удал ют его, использу свободное падение.The essence of the invention is that the blank of the rotor sheet, moved from the first punching position to the second, is fixed before being installed at this position. After moving the workpiece of the rotor sheet from the first punching position, the waste of the strip or strip being forged is removed from this position and moved to the last punching step, after which the stator sheet is removed and removed from the stamping area. During the opening of the second stamp, the rotor sheet blank is released from fixation and, using its free fall, is moved and placed on the second stamping position, then the blank is finally stamped, and at the next disclosure the stamp is removed and the stamped rotor sheet is removed using free fall.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что обеспечивает автоматизациюThe proposed method differs from the known one in that it provides automation
процесса штамповки статорных и роторных листов и других кондентрично располагаемых деталей из полосы или ленты, установленной вертикально (на ребро), и повышает нронзводительность этого процесса.the process of stamping stator and rotor sheets and other kondritrichno disposable parts of the strip or tape mounted vertically (on the edge), and increases the productivity of this process.
Полосу или ленту, установленную на ребро, подают на первую шгамповочную позицию, где полностью вырубают статорный лист, одновременно наружный контур и центральное отверстие роторного листа. Затем заготовкуThe strip or tape mounted on the edge is fed to the first loading position, where the stator sheet is completely cut down, at the same time the outer contour and the central hole of the rotor sheet. Then the workpiece
роторного листа снимают с этой позиции и, использу ее свободное падение, неремещают в направлении второй штамповочной позиции, но перед поступлением на эту позицию удерживают в фиксирующем устройстве . ПослеThe rotor sheet is removed from this position and, using its free fall, is not moved in the direction of the second punching position, but is kept in the fixing device before entering this position. After
удалени с первой штамповочной позиции заготовки роторного листа с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают ее на шаг вырубки. Затем снимают отштампованный статорный лист и удасвободное падение. В период, когда происходит раскрытие второго штампа, освобождают от фиксации заготовку роторного листа, и она под действием силы т жести поступает на вторую штамповочную позицию, где ее окончательно штампуют. Отштампованный роторный лист снимают со штамповочной позиции при раскрытом на необходимую величину штампе, после чего этот лист удал ют из зоны штамповки, использу его свободное падение .removing from the first punching position of the billet of the rotor sheet, remove the waste from the stamped strip or tape from this position and move it to the cutting step. Then, the stamped stator sheet is removed and a free fall is removed. During the period when the second punch is opened, the rotor sheet blank is released from fixation, and under the force of gravity, it is fed to the second punching position, where it is finally stamped. The stamped rotor sheet is removed from the stamping position with the stamp opened to the required amount, after which this sheet is removed from the stamping zone using its free fall.
Предмет изобретени Subject invention
Способ штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателей , лри котором из полосы или ленты , установленной на ребро, штамнуют на первой штамповочной позиции статорный лист и одновременно вырубают наружный контур и центральное отверстие роторного листа, затем перемещают роторный лист, использу его свободное падение, на вторую штамповочную позицию и осуш,ествл ют окончательную штамповку, а статорный лист, использу его силу т жести, удал ют из зоны штамповки, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности автоматизации процесса и повышени его производительности, заготовку роторного листа, перемещаемую ко второй штамповочной позиции, фиксируют и удерживают перед установкой на этой позиции, после перемещени заготовки роторного листа с первой штамновочной нозиции с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последнюю на шаг вырубки , после чего снимают и удал ют из зоны штамповки статорный лист, в период раскрыти второго штампа освобождают заготовку роторного листа от фиксации и, использу ее свободное падение, перемещают ее, и устанавливают на второй штамповочной позиции, затем заготовку окончательно штампуют, и при следующем раскрытии щтампа снимают отштампованный роторный лист и удал ют, использу его свободное падение.The method of stamping round sheet parts such as stator and rotor sheets of electric motors, from which a strip or tape mounted on the rib stresses at the first punching position of the stator sheet and simultaneously cut out the outer contour and central hole of the rotor sheet, then move the rotor sheet using its free fall , the second punching position and the dryness are applied to the final punching, and the stator sheet, using its gravity, is removed from the punching area, characterized in that, in order to ensure Opportunities to automate the process and increase its productivity; the rotor sheet preform being moved to the second punching position is fixed and held before being installed at this position; after moving the rotor sheet preform, the stamped strip or tape is removed from the first punching position from this position and moved to the last step cuttings, after which the stator sheet is removed and removed from the punching zone, during the opening of the second stamp, the rotor sheet blank is released from fixation and, using its rim drop, move it, and set on the second punching position, then the workpiece is finally stamped, and the next time the chip is opened, the stamped rotor sheet is removed and removed using its free fall.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US854193A US3604297A (en) | 1969-03-06 | 1969-08-29 | Method of manufacturing two concentric parts through die blanking of steel stripe |
| DE1944296A DE1944296C3 (en) | 1969-03-06 | 1969-09-01 | Process for the production of two concentric workpieces by punching out of strip-shaped material |
| BE739433D BE739433A (en) | 1969-03-06 | 1969-09-26 | |
| FR6934394A FR2037159A1 (en) | 1969-03-06 | 1969-10-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU321312A1 true SU321312A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9381559B2 (en) | Punch of punching press, nibbler assembly, and method of forming elongated hole in sheet material | |
| US20080110308A1 (en) | Punch working apparatus and method | |
| US6484551B1 (en) | Process for manufacturing holes on the circumference of hollow sections | |
| JPH079045A (en) | Press machine | |
| JP4472797B2 (en) | Metal product pressing and progressive processing | |
| SU321312A1 (en) | ||
| JP5107705B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing stamped parts | |
| US4435885A (en) | Process and apparatus for manufacturing storage battery plates | |
| JPH08336798A (en) | Punching method without generating burr | |
| JPH04123821A (en) | Method for shearing metal plate preventing sagging and step difference thereof | |
| JPH0569055A (en) | Cutting device for reducing burrs of tabular work | |
| JP7176549B2 (en) | Metal plate shearing method, press part manufacturing method, metal plate, and metal plate shearing die | |
| JPS606299A (en) | Blaking method with progressive feed | |
| JP2507720B2 (en) | Burring processing method and die used directly for the processing method | |
| JPH01245927A (en) | Processing method for punched scraps in progressive punching die | |
| JPS5825529B2 (en) | Gear manufacturing equipment using press processing | |
| JPH0890098A (en) | Press working method | |
| CN221620531U (en) | Unilateral structure of preventing side force that punches a hole | |
| SU350547A1 (en) | METHOD OF MOUNTING PUNCHES | |
| SU586950A1 (en) | Combination die set | |
| JP2827632B2 (en) | Hole punching type for inclined panel | |
| JPH11333529A (en) | Burring method of press molded shape | |
| JP3028459B2 (en) | Multi-step processing equipment | |
| SU932459A1 (en) | Time-piece part manufacturing method | |
| JP4876804B2 (en) | Shaving method |