SU321312A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU321312A1 SU321312A1 SU1304654A SU1304654A SU321312A1 SU 321312 A1 SU321312 A1 SU 321312A1 SU 1304654 A SU1304654 A SU 1304654A SU 1304654 A SU1304654 A SU 1304654A SU 321312 A1 SU321312 A1 SU 321312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- punching
- rotor
- stator
- rotor sheet
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относитс к способам штамповки круглых листовых деталей тина статорных и роторных листов электродвигателей и может быть использовано .при штамповке на прессах-автоматах с вертикальным расположением плоскостей разъема штампов, размеш ,енных один над другим.
Известен способ штамповки крутлых листовых деталей тина статорных и роторных листов электродвигателей, при котором из ленточного или полосового материала, установленного на ребро, штампуют статорный Л11СТ, одновременно вырубают наружный контур и центральное отверстие роторного листа , затем перемещают роторный лист, иснользу силу его т жести, на позицию его окончательной штамповки, где осуществл ют последнюю, а статорный нод действием силы его т жести удал ют из зоны штамповки.
Сущность изобретени заключаетс в том, что заготовку роторного листа, перемещаемую с первой штамповочной позиции ко второй , фиксируют перед установкой на этой позиции . После перемещени заготовки роторного листа с первой штамповочной позиции с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последнюю на шаг вырубки, после чего снимают и удал ют из зоны штамповки статорный лист. В период раскрыти второго штампа освобождают заготовку роторного листа от фиксации и, использу ее свободное падение, перемещают ее и устанавливают на второй штамповочной нозиции, затем заготовку окончательно штампуют , и при следующем раскрытии штамна снимают отштампованный роторный лист н удал ют его, использу свободное падение.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что обеспечивает автоматизацию
процесса штамповки статорных и роторных листов и других кондентрично располагаемых деталей из полосы или ленты, установленной вертикально (на ребро), и повышает нронзводительность этого процесса.
Полосу или ленту, установленную на ребро, подают на первую шгамповочную позицию, где полностью вырубают статорный лист, одновременно наружный контур и центральное отверстие роторного листа. Затем заготовку
роторного листа снимают с этой позиции и, использу ее свободное падение, неремещают в направлении второй штамповочной позиции, но перед поступлением на эту позицию удерживают в фиксирующем устройстве . После
удалени с первой штамповочной позиции заготовки роторного листа с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают ее на шаг вырубки. Затем снимают отштампованный статорный лист и удасвободное падение. В период, когда происходит раскрытие второго штампа, освобождают от фиксации заготовку роторного листа, и она под действием силы т жести поступает на вторую штамповочную позицию, где ее окончательно штампуют. Отштампованный роторный лист снимают со штамповочной позиции при раскрытом на необходимую величину штампе, после чего этот лист удал ют из зоны штамповки, использу его свободное падение .
Предмет изобретени
Способ штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателей , лри котором из полосы или ленты , установленной на ребро, штамнуют на первой штамповочной позиции статорный лист и одновременно вырубают наружный контур и центральное отверстие роторного листа, затем перемещают роторный лист, использу его свободное падение, на вторую штамповочную позицию и осуш,ествл ют окончательную штамповку, а статорный лист, использу его силу т жести, удал ют из зоны штамповки, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности автоматизации процесса и повышени его производительности, заготовку роторного листа, перемещаемую ко второй штамповочной позиции, фиксируют и удерживают перед установкой на этой позиции, после перемещени заготовки роторного листа с первой штамновочной нозиции с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последнюю на шаг вырубки , после чего снимают и удал ют из зоны штамповки статорный лист, в период раскрыти второго штампа освобождают заготовку роторного листа от фиксации и, использу ее свободное падение, перемещают ее, и устанавливают на второй штамповочной позиции, затем заготовку окончательно штампуют, и при следующем раскрытии щтампа снимают отштампованный роторный лист и удал ют, использу его свободное падение.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US854193A US3604297A (en) | 1969-03-06 | 1969-08-29 | Method of manufacturing two concentric parts through die blanking of steel stripe |
| DE1944296A DE1944296C3 (de) | 1969-03-06 | 1969-09-01 | Verfahren zum Fertigen von zwei konzentrischen Werkstücken durch Ausstanzen aus bandförmigem Werkstoff |
| BE739433D BE739433A (ru) | 1969-03-06 | 1969-09-26 | |
| FR6934394A FR2037159A1 (ru) | 1969-03-06 | 1969-10-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU321312A1 true SU321312A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9381559B2 (en) | Punch of punching press, nibbler assembly, and method of forming elongated hole in sheet material | |
| US20080110308A1 (en) | Punch working apparatus and method | |
| US6484551B1 (en) | Process for manufacturing holes on the circumference of hollow sections | |
| JPH079045A (ja) | プレス加工装置 | |
| JP4472797B2 (ja) | 金属製品のプレス加工方法と順送加工方法 | |
| SU321312A1 (ru) | ||
| JP5107705B2 (ja) | 打抜き加工部品を製造する方法及び装置 | |
| US4435885A (en) | Process and apparatus for manufacturing storage battery plates | |
| JPH08336798A (ja) | ばりなし穴抜き加工方法 | |
| JPH04123821A (ja) | 板材のだれ、段差防止剪断加工方法 | |
| JPH0569055A (ja) | 板状ワークのバリ低減切断装置 | |
| JP7176549B2 (ja) | 金属板のせん断加工方法、プレス部品の製造方法、金属板、及び金属板のせん断金型 | |
| JPS606299A (ja) | 順送り打ち抜き方法 | |
| JP2507720B2 (ja) | バ−リング加工方法とその加工方法に直接使用する金型 | |
| JPH01245927A (ja) | 順送り抜型における打抜くず処理方法 | |
| JPS5825529B2 (ja) | プレス加工による歯車の製造装置 | |
| JPH0890098A (ja) | プレス加工方法 | |
| CN221620531U (zh) | 一种单边冲孔防侧向力结构 | |
| SU350547A1 (ru) | Способ крепления пуансонов | |
| SU586950A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
| JP2827632B2 (ja) | 傾斜パネル用穴抜き型 | |
| JPH11333529A (ja) | プレス成形品のバリ除去方法 | |
| JP3028459B2 (ja) | 多工程加工装置 | |
| SU932459A1 (ru) | Способ изготовлени часовых деталей | |
| JP4876804B2 (ja) | シェービング加工方法 |