SU321873A1 - ВСЕСОЮЗНАЯ JВ. В. Паньшин.= .Yt^^^'H-l-V^---' ^^^'•"'•*'"И'.DnS'i^'^•••J,^..:; - Google Patents

ВСЕСОЮЗНАЯ JВ. В. Паньшин.= .Yt^^^'H-l-V^---' ^^^'•"'•*'"И'.DnS'i^'^•••J,^..:;

Info

Publication number
SU321873A1
SU321873A1 SU1373748A SU1373748A SU321873A1 SU 321873 A1 SU321873 A1 SU 321873A1 SU 1373748 A SU1373748 A SU 1373748A SU 1373748 A SU1373748 A SU 1373748A SU 321873 A1 SU321873 A1 SU 321873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
helix
titanium
wire
core
copper
Prior art date
Application number
SU1373748A
Other languages
English (en)
Publication of SU321873A1 publication Critical patent/SU321873A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области технологии изготовлени  СВЧ электровакуумных приборов , в част-ности, к технологии изготовлени  широкополосных ЛБВ с большой выходной мощностью.
Известен способ получени  теплопрочвой замедл ющей системы с па ными тепловыми контактами между спиралью и керамическими изол торами, заключающийс  в том, что титановую проволоку покрывают слоем никел  (4-5 мкм), а з.атем наматывают на керамические стержни в виде спирали замедл ющей системы.
Изготовленный блок помещают в вакуум, через спираль пропускают ток, который нагревает спираль в местах прилегани  ее витков к керамическим стержн м до 950°С, и таким образом получают эвтектический сплав никел  и титана, прочНо соедин ющий спираль с керамическими стержн ми. После окончани  этой ОПерации спираль гальванически покрывают слоем меди толщиной 2,5 мкм.
Недостатками способа  вл ютс , во-первых, существенное увеличение сопротивлени  в поверхностном слое вследствие сплошного наружного по крыти  спирали сплавом титана, во-вторых, резкое уменьшение теплопроводности и увеличение удельного электрического сопротивлени  спирали, выполненной из титана, по сравнению с медной или вольфрамовой.
Цель изобретени  - создание теплопрочной спиральной замедл ющей системы с малыми потер ми в поверхностном слое и с улучшенной теплонроводностью и уменьшение наплыВОВ пр.ипо  в местах спа  спирали с керамикой .
Цель достигаетс  тем, что спираль замедл ющей системы изготовл ют из медной проволоки с титановым керном, снимают внещние
слои витков спирали до обнажени  титанового керна и помещают в керамическую трубку.
Дл  изготовлени  спирали примен ют специальную медную проволоку с топким титановым керном внутри с соотношением диаметроВ керна и проволоки от 1 : 3 до 1 : 5. Весовое содержание меди в проволоке должно быть в пределах 85-95%, титана 15--5%. Такую проволоку можно изготовить способом волочени  через фильеры медной трубки с титановой
проволокой внутри. Затем наматывают из такой проволоки спираль, по внешией цилиндрической поверхности срезают спираль до обнажени  титанового керна так, чтобы она помещалась внутри керамической трубки поскольз щей посадке. Собранный блок помещают в вакуум и выдерживают при температуре 905- 950°С. При этом внутренние слои проволоки образуют жидкий расплав медно-титанового активного припо , снаружи сохран етс  доставнутреннему расположению припо  в проволоке , образующей спираль, опай спирали с цилиндрической поверхностью керамической трубки получаетс  без наплывов, чем обеспечиваетс  необходима  однородность замедл ющей системы. Так «ак наружна  оболочка проволоки, образующей спираль, при пайке остаетс  твердой и не смешиваетс  с меднотитановым сплавом внутренних слоев, поверхностный слой спирали остаетс  чисто медным, что обеспечивает малые потери ВЧ мощности в нем.
Предложенный способ изготовлени  стшральной замедл ющей системы позвол ет увеличить уровень выходной средней мощности широкополосных ЛБВ.
Предмет и з о б р е т е н и  

Claims (2)

1. Способ изготовлени  спиральной замедл ющей системы с па ными тепловыми контактами между спиралью и внутренней цилиндрической поверхностью керамической трубки, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  наплывов .припо  и уменьшени  ВЧ потерь в поверхностном слое, спираль изготовл ют из медной проволоки с титановым керном, снимают внещние слои витков спирали до обнажени  титанового керна и помещают по скольз щей посадке в керамическую трубку.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что дл  изготовлени  спирали используют медную проволоку с соотношением диаметров керна и проволоки от 1 : 3 до 1 ; 5.
SU1373748A ВСЕСОЮЗНАЯ JВ. В. Паньшин.= .Yt^^^'H-l-V^---' ^^^'•"'•*'"И'.DnS'i^'^•••J,^..:; SU321873A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU321873A1 true SU321873A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0456927A1 (en) Superconducting wire and method of production thereof
JP5064716B2 (ja) 超伝導ケーブル
JP2013102103A (ja) コンデンサ及びその製造方法
JP2003086265A (ja) 超電導線の接続部及びその接続方法
SU321873A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ JВ. В. Паньшин.= .Yt^^^'H-l-V^---' ^^^'•"'•*'"И'.DnS'i^'^•••J,^..:;
JP2000228615A (ja) Lcバンドパスフィルタ
JPH04106906A (ja) 高温超電導導体巻線
JP2014143840A (ja) テープ状超電導線材の端末構造体及びテープ状超電導線材の端末構造体の製造方法
JP3563832B2 (ja) 表面還元を用いたフェライトの金属化方法
CN102570094A (zh) 一种超高真空装置用高压引线组件及制造方法
JP5731627B1 (ja) 超電導ケーブルの端末構造体の製造方法及び超電導ケーブルの端末構造体
US20050176587A1 (en) Process for producing nb3a1 superconductive wire rod and nb3a1 superconductive wire rod produced by the process
JP4391066B2 (ja) 多層超電導導体の端末構造およびその作製方法
JP4423708B2 (ja) 酸化物超電導線および酸化物超電導多芯線の製造方法
JP2015118802A (ja) 超電導ケーブルの端末構造体の製造方法
US2808448A (en) Glass to metal seal for high-frequency electronic tubes
KR100433188B1 (ko) 표면실장형 파워 인덕터 및 그 제조방법
JP2012164859A (ja) 高温超電導コイル
JPS63284720A (ja) 超電導線
JP5038603B2 (ja) シャント抵抗を有する超電導抵抗性電流制限器
US6572916B1 (en) Coating method for use in a process for producing high-temperature superconductive strip conductors
JPS5830682B2 (ja) チヨウデンドウホロ−コンダクタ−ノ セイゾウホウホウ
RU2340036C1 (ru) Способ изготовления замедляющей системы лампы бегущей волны
JPH10237673A (ja) めっきアルミニウム電線、絶縁めっきアルミニウム電線およびそれらの製造方法
JPH11186041A (ja) インダクタンス素子とその製造方法