SU322435A1 - - Google Patents

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ТЕРМОСТОЙКОГО ПОЛИАМИДНОГО ВОЛОКНА

Известен способ получени  термостойкого полиамидного волокна путем формовани  из раствора ароматического полисульфонамида на основе 4,4-диамннодифенилсульфона и днхлорангидрида терефталевой кислоты в осадительную ванну из воды и органического растворител , например N-метил-а-нирролидона.

С целью стабилизации процесса формовани  и улучшени  свойств волокна предложено вводить в осадительную ванну этиленхлоргидрин в таком количестве, чтобы его концентраци  не превышала 10 вес. %.

Согласно изобретению это достигаетс  тем, что в качестве органического растворител  осадителыюй ванны берут yV-метил-а-пирролидон с добавкой этиленхлоргидрина с поддержанием его концентрации ие выше 10 вес. %.

Волокно, получаемое но предлагаемому снособу , характеризуетс  повышенной прочностью на разрыв и значительным удлинением, а процесс формовани  становитс  высоко стабильным - резко снижаетс  засоренность фильеры. ;,;Получаемое волокно подвергают выт гиванию в пластификационной ванне, котора  также состоит из воды и -Л -метил-ос-нирролид-она с концентрацией растворител  до :60% нри 20-90°С. Затем волокно Г1ромывают гор чей

БИБЛНОТЕНА

водой, сушат и подвергают выт гиванию при 400-450°С. Скорость формовани  волокна до 30 м/мин.

Свойства волокна сохран ютс  нри эксплуатации его в области температур 300-350°С и кратковременно при 400°С.

Пример 1. Волокно формуют из 12%-ного раствора нолисульфонамида в Л-метил-а-ппрролидоне (нолнсульфонамид получен ноликонденсацней 4,4-диаминодифенилсульфона и дихлораигндрида терефталевой кислоты), имеющего температуру 60°С, в осадительную ванну состава: вода 90%+Л -метил-а-пирролидон 10% нри темнературе 0°С. Полученное волокно выт гивают в пластификационной ванне состава: вода 50%-|-Л -метил-а-пирролидон 50% при температуре 90°С. волокно промывают водой и сушат. Скорость формовани  до 30 .

Физико-механические показатели волокна (без термовыт гивани ) Прочность (разрывна 

длина)14,3 р. км

Удлинение19,8%

Полученное волокно выт гивают в пластификационной ванне состава: вода бО /о+Л/-метил-а-пирролидон 50% при температуре 90°С. Затем волокно промывают водой и сушат.

Физико-механические показатели волокна (без термовыт гивани )

Прочность {разрывна  длина)18,3 р. км

Удлинение .18,7%

Пример 3. Волокно формуют из того же раствора, что и в примерах 1 и 2 в осадительную ванну состава: вода 83%+Л/-метил-а-пирролидон 10%+этиленхлоргидрин 7% при температуре 0°С. Полученное волокно -выт гивают в пластификационной ванне состава: воды 50%+Л-метил-а-пирролидон 50% при температуре 90°С. Затем волокно промывают водой и сушат.

Физико-механические показатели

волокна ( без термовыт гивани )

(разрывна 

24,7 р. км 22,3%

Из примеров видно, что добавка этиленхлоргидрина в осадительную ванну улучшает физико-механические свойства волокна.

Предмет изобретени 

Способ получени  термостойкого полиамидного волокна путем формовани  из раствора ароматического полисульфонамида на основе 4,4-диаминодифе«илсульфона и дихлорангидрида терефталевой кислоты в осадительную ванну из воды и органического растворител , например Л-метил-а-пирролидона, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации процесса формовани  и улучшени  свойств волокна,

в осадительную ванну ввод т этиленхлоргидрин в таком количестве, чтобы его концентраци  не превышала 10 вес. %.