SU325050A1 - Короткая плавающая оправка - Google Patents
Короткая плавающая оправкаInfo
- Publication number
- SU325050A1 SU325050A1 SU1427432A SU1427432A SU325050A1 SU 325050 A1 SU325050 A1 SU 325050A1 SU 1427432 A SU1427432 A SU 1427432A SU 1427432 A SU1427432 A SU 1427432A SU 325050 A1 SU325050 A1 SU 325050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- rolling
- short floating
- angle
- order
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области трубопрокатного производства.
Известны короткие плавающие оправки, содержащие цилиндрический и сопр женный с ним конический участки; примен емые при волочении труб. Угол наклона образующих конуса к оси конуса таких оправок равен или меньще угла трени . На оправке с такой формой нельз обеспечить процесс продольной прокатки труб.
Цель изобретени - осуществить продольную периодическую прокатку труб без зат гивани трубой оправки, а также непрерывную прокатку щтучных заготовок.
Дл этого образующа конуса выполнена с углом наклона к оси прокатки, превышающим угол трени , а оба торца оправки снабжены хвостоЁиками.
На чертеже показана плавающа оправка, используема на планетарном стане, общий вид.
Она состоит из конического и сопр женного с ним цилиндрического 2 участков. С торца цилиндрического участка оправка снабжена хвостовиком 3. Конический участок соединен с другим хвостовиком 4 через цилиндрическую часть 5.
оси нро сатки, нревыщающий двойной угол трени . После выхода заготовки из задающего устройства 8 усилие задачи к ней передаетс от последующей трубной заготовки 9. Хвостовик 4 оправки заходит внутрь задающего устройства, чтобы избежать взаимного смещени торцов заготовок. Во избежание смещени торцов предыдущей и последующей готовых труб с выходной стороны хвостовик 5 входит своим концом в тормозное устройство 10.
Тормозное устройство предотвращает выброс вперед трубы с наход щейс в ней оправкой после выхода заднего конца прокатываемой трубы из задающего механизма.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Коротка плавающа оправка, содержаща цилиндрический п сопр женный с ним конический учасгки, отличающа с тем, что, с целью предотвращени зат гивани оправки трубой при продольной периодической прокатке труб, образующа конуса выполнена с углом наклона к оси прокатки, превыщающим угол трени .
2.Оправка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью осуществлени непрерывной прокатки щтучпых заготовок, оправка снабжена с обоих ее торцов хвостовиками. .7-:p2r r s-ff -S2; - ±2 sssss5s-,:si .u% ,2235/3й г: ;SN Sipi4s / i iipffiae%it T7
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU325050A1 true SU325050A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2138348C1 (ru) | Способ горячей прокатки бесшовных тонкостенных труб | |
| RU2759820C1 (ru) | Способ винтовой прошивки в четырехвалковом стане | |
| SU325050A1 (ru) | Короткая плавающая оправка | |
| US20080250838A1 (en) | Method and device for producing metal rings | |
| US4318294A (en) | Method of manufacturing seamless metal pipes and tubes | |
| US4173876A (en) | Method of producing metal tubing | |
| US11980929B2 (en) | Manufacturing method for hollow rack bar and hollow rack bar manufacturing apparatus | |
| JPH09103819A (ja) | 引抜き加工による形状精度が優れたパイプの製造方法及び引抜き加工用工具 | |
| US20090014082A1 (en) | Exhaust apparatus and method | |
| US2060767A (en) | Process of rolling tubes and rods | |
| US4487049A (en) | Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel | |
| US2017386A (en) | Apparatus for forming tubular blanks | |
| US2040764A (en) | Apparatus for forming tubular blanks | |
| JPH09155414A (ja) | 管材の冷間圧延方法 | |
| SU1058676A1 (ru) | Способ получени труб с концевыми утолщени ми | |
| SU806193A2 (ru) | Волочильный стан | |
| SU204282A1 (ru) | Способ непрерывной прокатки труб | |
| US4848124A (en) | Making seamless pipes, over 200 mm in diameter | |
| RU2010637C1 (ru) | Способ изготовления труб | |
| SU816589A1 (ru) | Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб | |
| US2025147A (en) | Apparatus for expanding and elongating tubular work pieces | |
| RU2231404C2 (ru) | Способ периодической бухтовой прокатки труб | |
| SU749469A1 (ru) | Технологический инструмент прошивного косовалкового стана | |
| RU2146569C1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб | |
| CN112474871B (zh) | 一种高性能短流程带筋镁合金无缝管材的推轧工艺 |