SU326032A1 - УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Info

Publication number
SU326032A1
SU326032A1 SU1476408A SU1476408A SU326032A1 SU 326032 A1 SU326032 A1 SU 326032A1 SU 1476408 A SU1476408 A SU 1476408A SU 1476408 A SU1476408 A SU 1476408A SU 326032 A1 SU326032 A1 SU 326032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
electrode
carriage
sensor
selsyn
Prior art date
Application number
SU1476408A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Б. М. Зильберштейн, Я. Л. Вайнерман , М. А. бец еиский филиал Специального конструкторского бюро
Газ стро , ,
Г.Л Ека
Publication of SU326032A1 publication Critical patent/SU326032A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматической сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий, например поворотных стыков магистральных трубопроводов . Оно может быть использовано при сварке магистральных трубопроводов, в котлостроении , резервуаростроении и других отрасл х народного хоз йства.
Известны устройства дл  автоматической сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий, содержащие внутреннюю со сварочной головкой и наружную штангу с визиром, причем штанги во врем  сварки жестко св заны между собой . Оси визира и электрода наход тс  в одной плоскости. Такие устройства нредназначены дл  сварки в последовательности изнутри-снаружи . Онератор в процессе сварки видит собранный, но еще не сваренный снаружи стык и, совмеща  с ним визир, обеспечивает тем самым совмещение электрода со стыком. Визир и сварочна  головка жестко св заны со своими штангами, так что при совмещении перемещаетс  вс  система сварочна  головка - внутренн   штанга - наружна  штанга-визир относительно свариваемого издели  или, наоборот, свариваемое изделие относительно этой системы. Если массы перемещающихс  частей велики (например , при сварке длинпомерных сосудов, труб магистральных трубопроводов и т. п.), то
вследствие инерционности точность совмещени  снижаетс . Если при сварке длинномерных сосудов внутренн   штанга оинраето -на поверхность сосуда колесами, оси которых параллельны оси сосуда, осевое перемещение внутренней штанги будет еще более грубым. Кроме того, оно не позвол ет производить совмещение в тех случа х, когда лини  сварки находитс  вне пол  зрени  оиератора (например , еслп наружные слои сварены раньще внутренних).
Предлагаемое устройство в отличие от известных позвол ет улучшить качество сварк  путем повыщени  точности совмещени  электрода со стыком, а также производить совмещение (в том числе и установку электрода на стык перед сваркой) в тех случа х, когда лини  сварки иаходитс  вне пол  зрени  оператора . В этом устройстве визир и сварочна  головка установлены на каретках, смонтированных на штангах с возмолшостью продольного перемещени  относительно стыка, причем привод каретки визира механически св зан с ротором сельсин-датчика, а нривод каретки сварочной головки - с ротором сельсинприемнпка , соединенного электрически с сельс ш-датчиком . При сварке в последовательности снаружи-изнутри ось визира смещена относительно оси электрода на определенное, фиксированное дл  данного устройства рассто ние . С целью исключени  возможности
рассогласовани  визира и электрода при отсутствии питающего напр жепи , в кинематическую цепь привода каретки визира введена электромагнитна  муфта. Жестка  св зь внутренней и наружной штанг не  вл етс  посто нной , а устанавливаетс  лишь на врем  сварки.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - злектрокинематическа  схема приводов кареток визира и сварочной головки.
Сварочна  головка 1 укреплена на внутренней штанге 2. С внутренней штангой жестко св зана наружна  щтанга 3, на которой находитс  визир 4. Конструктивно эта св зь может быть не посто нной, а лищь устанавливаемой на врем  сварки. Визир установлен на каретке 5, котора  может перемещатьс  по направл ющим 6 перпендикул рно линии сварки (стыку 7). Перемещение визира осуществл етс  при вращении вала 8 через редуктор 9 .винтом 10 (вал можно вращать вручную или электродвигателем). На одной осп с валом смонтирован ротор сельсин-датчика //.
Подающий механизм сварочной головки с мундштуком дл  электродной проволоки установлен на каретке 12, котора  может перемещатьс  в продольном направлении по направл ющим 13. Перемещение электрода 14 осуществл етс  при вращении ротора сельсинприемника 15 через редуктор 16 винтом 17.
Приводы каретки визира и электрода имеют одинаковую кинематику. Если стык 7 находитс  в поле зрени  оператора, то оси визира и электрода располагаютс  в одной плоскости (а 0); если стык находитс  вне пол  зрени  оператора, ось визира смещена относительно оси электрода на определенное рассто ние . Благодар  наличию жесткой св зи рассто ние между ос ми электрода и визира остаетс  в процессе работы пеиз.менНЫЛ1 (fl const).
Бал и ротор сельсин-датчика могут быть соединены с помощью электромагнитной муфты 18 (муфта на фиг. 2 условно обозначена дважды - в электрической и кинематической част х схемы). Дл  включени  электромагнитной муфты и напр жени , питающего сельсин-датчик и сельсин-приемник, предусмотрен выключатель 19.
При сварке в последовательности снаружи-изнутри на наружную поверхность издели  20 нанос тс  риски 21 на рассто нии а от стыка.
Устройство работает следующим образом. Сварочна  головка, укрепленна  на внутренней штанге, вводитс  в свариваемое цилиндрическое изделие к месту стыка. Одновременно движетс  наружна  щтанга с визиром.
После грубого совмещени  оси визира со стыком (при последовательности сварки изнутри-снаружи ) или риской (при последовательности сварки снаружи-изнутри) движение штанг прекращаетс . Затем производитс  точна  установка визира, что достигаетс  продольным перемещением каретки с визиро.м. При этом вращаетс  ротор сильсиндатчика , причем угол поворота его пропорционален величине продольного перемещени  визира.
Сельсин-датчик электрически св зан с сельсин-приемником, ротор которого, как известно , повернетс  при этом па угол, равный углу поворота ротора сельсин-датчика. Сельсии-приемник выполн ет также функцию исполнительного двигател  привода продольного перемещени  электрода; перемещение электрода иропорционально углу поворота ротора сельсин - п р и ем н и ка.
Как было указано выще, кинематика приводов продольного перемещени  визира и электрода одинакова, следовательно, перемещение электрода, отработанное сельсин-приемником , равно перемещению визира, заданному оператором с помощью сельсин-датчика. Отсюда следует, что при этих операци х рассто ние меледу ос ми визира и электрода останетс  неизменным. В процессе сварки оператор , враща  вал 8, все врем  совмещает визир со стыком или риской.
При случайном отсутствии питающего напр жени  в цепи сельсин-датчик -сельсинприемник молшо, враща  вал 8, сместить каретки 5 с визиром при неподвижных каретке
12 и электроде 14. Тем самым вс  система окажетс  рассогласованной, так как изменитс  рассто ние а. Чтобы этого не произошло, в кинематическую цепь привода каретки введена электромагнитна  муфта, включаема 
одновременно с включением питающего напр жени  с помощью выключател . Муфта соедин ет вал 8 с ротором сельсин-датчика. Таким образом, при отсутствии питающего напр жени  вращение вала не передаетс  ротору сельсин-датчика и винту 10, и рассогласование исключено. Принцип действи  устройства не изменитс , если штанги 2 к 3 неподвижны , а продольное пере.мещение сообщают изделию 20.
Предмет изобретени 
Устройство дл  автоматической сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий, содержащее внутреннюю штангу со
сварочной головкой и наружную штангу с визиром , жестко св занные меледу собой, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества сварки путем повышени  точности совмещени  электрода со стыком и возможности
осуществлени  сварки в последовательности снаружи-изнутри, оно снабжено приводными каретками, установленными на внутренней и наружной штангах с возможностью продольного перемещени , на которых соответственно установлены сварочна  головка и визир , причем привод каретки визира механически св зан с ротором сельсин-датчика, а привод каретки сварочной головки - с ротором сельсин-приемника, электрически соеди
SU1476408A УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ SU326032A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU326032A1 true SU326032A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6044769A (en) In-pipe work apparatus
US5285689A (en) Piping inspection instrument carriage with precise and repeatable position control and location determination
EP1077785B1 (en) Apparatus and method for welding pipes together
CN113385786A (zh) 一种用于小管径管道全位置自动焊接的焊接系统与焊接方法
US4542279A (en) Microvector control for edge and joint following
EP1691949A1 (de) Orbitalschweissvorrichtung f r den rohrleitungsbau
GB2149707A (en) Automatic welding apparatus
CN101537553B (zh) 配管内表面的焊接头输送装置
GB1233094A (ru)
CN114382407A (zh) 导向钻井装置
JPH0616949B2 (ja) 管内溶接位置測定装置
EP0582627A4 (en) Internal diameter (i.d.) welding machine, and rotary drive and feed unit therefor
JPH02127976A (ja) 自動溶接機の制御方法
US4000701A (en) Manned welding and inspection vehicle
US4081650A (en) Automatic seal welding apparatus
JP3591906B2 (ja) 所定の軸線を有し、かつ接近するのが困難な円形導管の分岐点内にスリーブを溶接する装置
JPS5921710B2 (ja) 自動溶接装置
US3441710A (en) Welding process and apparatus
JPH0751947A (ja) 縦型管体の作業装置
CN107283081B (zh) 一种摆角可调的复合焊接组件
CN120362653A (zh) 一种管道内行走装置及焊接机器人
RU2048281C1 (ru) Сварочная головка
CN222403874U (zh) 管道焊机头
SU1388247A1 (ru) Устройство дл дуговой автоматической сварки изделий с пространственно-криволинейными швами
SU1159747A1 (ru) Сварочна головка дл автоматической сварки криволинейных элементов