SU337237A1 - Станок дл шлифовани сферических торцов конических роликов - Google Patents

Станок дл шлифовани сферических торцов конических роликов

Info

Publication number
SU337237A1
SU337237A1 SU1668191A SU1668191A SU337237A1 SU 337237 A1 SU337237 A1 SU 337237A1 SU 1668191 A SU1668191 A SU 1668191A SU 1668191 A SU1668191 A SU 1668191A SU 337237 A1 SU337237 A1 SU 337237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
diamond
separator
tapered rollers
grinding
Prior art date
Application number
SU1668191A
Other languages
English (en)
Inventor
К.С. Растегаев
Б.П. Кощейков
Н.Н. Михайлов
Original Assignee
9-Й Государственный Подшипниковый Завод Им. В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 9-Й Государственный Подшипниковый Завод Им. В.В.Куйбышева filed Critical 9-Й Государственный Подшипниковый Завод Им. В.В.Куйбышева
Priority to SU1668191A priority Critical patent/SU337237A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU337237A1 publication Critical patent/SU337237A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Известен станок по авт. св. № 192652 дл  шлифовани  сферических тордов конических роликов в непрерывном потоке, на станине которого Смонтированы соооных коиичеоких диска, вращающихс  с разными скорост ми в разные 1Сторо.ны .вокруг оси, проход щей через вершины конических поверхностей роликов , расположенный между ними сепаратор с гнездами дл  роликов, вращающийс  вокруг той же оси, две направл ющие, одна из которых подпружинена и служит дл  контрол  размером, и головка с профильным шлифовальным кругом, в которых на щпинде«че бабки издели  установлены различные по твердости шлифовальные круги, а оси шпинделей конических дисков и сепаратора расположены перпендикул рно осевой плоскости набора шлифовальных кругов, обра1батываюших ролики своей пер,ифе,рией.
Предлагаемый станок отличаетс  тем, что алмазодержатель установлен на одном из диско1В, получающем качательное движение во врем  правки, и расположен в пазу сепаратора , имеющего форму поперечного сечени  алмазодержател , который выполнен с возмож1ностью осевого перемещени  дл  захода в паз сепаратора.
следовательно, повышение точности обработки .
На фиг. 1 показано сечение станка горизонтальной плоскостью, проход щей через ось ведущих дисков; на фиг. 2 - станок, вид сбоку.
Устройство состоит из пр-иводных дисков 1 Н 2 шлифовального круга 3 тороидной формы , узла привода (Ведущих дисков 4, кинематического звена, включающего, например, гидроцилиндр 5, шток-рейку 6, шестерню 7, двухстороннюю муфту 8. Алмазодержатель 9 с алмазом 10 закреплен в ведущем диске / винтом 11, который играет также роль шпонки дл  алмазодержател . Сепаратор 12 свободно посажен на неподвижной оси узла вез .уищх дисков. Сепаратор имеет паз, форма которого соответствует поперечному сечению алмазодержател . Винт 13 крепит алмазный карандаш (алмаз) 10. Неподвижна  ось 14 узла ведущих дисков имеет отверсти  дл  подачи смазующе-охлаждающей жидкости.
Приводные диски i и 2 вращаютс  с разными скорост ми и в разных напра1вле:1а х. Ориентированные ролики, попада  между дисками в указанном стрелкой А месте, раздел ютс  сепаратором 12, получают вращение (Вокруг своих осей и продольное движение по окружности вдоль профиЛЯ шлифовального круга, получа  при этом сферическую форI , - - -iff, у
Л-
My. Затем ролики под собственным весом выпадают из дисков в указанном стрелкой Б месте. Алмазодержатель при обработке отодвинут из паза сепаратора (на фиг. 2 показано тонкой линией).
Перед правкой кругов муфтой 8 отключают ведущие диски от главного привода и подключают к гидроцилиндру 5.
Огпуст.ив винтом 11 .алмазодержатель 9, перем-ещают его в положение дл  правки, показанное на фиг. 2. При этом алмазодержатель входит в паз сепаратора, овободносид щего на неподвижной оси 14 узла ведущих дисков, и в этом положении крепитс  в диске / винтом 11. Алмаз 10 вставл етс  через зазор между дисками и крепитс  винтом 13 в алмазодержателе 9.
Включаетс  гидроцилиндр 5, продольное перемещение которого преобразуетс  в качательнокруговое движение диска 1 с алмазом .10 на величину угла «а, который должен
превышать центральный угол а рабочей зоны.
.(После регулировани  скорости подачи
гидроцилиндра производитс  правка кругов,
причем не на всю глубину износа профил 
круга, а оставл етс   ебольщой заходной
участок в начале рабочей зоны.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  шлифовани  сферических торцов конических роликов по авт. св. № 192652, отличающийс  тем, -что, с целью совмещени  траектории движени  шлифуемого
    торца и алмаза, закрепленного в алмазодержателе , последний установлен на одном из дисков, получающем качательное движение во времЯ правки, и расположен в пазу сепаратора , имеющего фор.му поперечного сечени  алмазодержател , который выполнен с возможностью осевого перемещени  дл  захода в паз сепаратора.
SU1668191A 1971-06-21 1971-06-21 Станок дл шлифовани сферических торцов конических роликов SU337237A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1668191A SU337237A1 (ru) 1971-06-21 1971-06-21 Станок дл шлифовани сферических торцов конических роликов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1668191A SU337237A1 (ru) 1971-06-21 1971-06-21 Станок дл шлифовани сферических торцов конических роликов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU337237A1 true SU337237A1 (ru) 1976-11-25

Family

ID=48229735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1668191A SU337237A1 (ru) 1971-06-21 1971-06-21 Станок дл шлифовани сферических торцов конических роликов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU337237A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE411107B (sv) Sett och slipmaskin for bearbetning av flersidiga arbetsstycken, varvid yttre mantelytor av flersidiga kroppar kan bearbetas
US3984905A (en) Multi-spindle automat
SU484667A3 (ru) Многошпиндельный токарный станок
US3984945A (en) Device for lapping balls in continuous operation
GB526620A (en) Improvements in the production of cross-section profiles bounded by cycloidal curves
US2276260A (en) Grinding machine
USRE22174E (en) Broaching lathe
US1655099A (en) hulse
SU831560A1 (ru) Устройство дл обработки шариков
SU870096A1 (ru) Устройство дл комбинированной обработки плоских поверхностей
US1016891A (en) Machine for grinding drills.
SU931392A1 (ru) Заточный станок
SU514681A1 (ru) Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов конических роликов
SU899330A1 (ru) Автомат дл выполнени технологических операций с детал ми типа колец подшипников
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
SU1028485A1 (ru) Хонинговальна головка
SU841925A1 (ru) Станок дл обработки шариков
SU876397A1 (ru) Устройство дл обработки цилиндрических деталей
US1395392A (en) Device for truing and dressing grinding-wheels
SU1006010A1 (ru) Устройство дл непрерывной обработки ленточного режущего инструмента
SU852504A1 (ru) Устройство дл бесцентровой обработки
US629874A (en) Engine-lathe.
US810426A (en) Grinding-machine.
SU1093499A1 (ru) Устройство дл обработки оптических деталей
SU61230A1 (ru) Приспособление дл обработки квадратных валов