SU514681A1 - Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов конических роликов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием в машиностроении к может быть использовано, в частности, при обработке торцов конических роликов подшипников качани .

Известны станки дл  шлифовани  сферических 1орцов конических роликов торцовой сферической поверхностью шлифовального круга, вьшолненные в виде двух имеюших конические рабочие поверхности соосных ведущи ; дисков с осью, перпендикул рной оси шлифовального круга, вращающихс  с различ.ными скорост ми в разные стороны, вершины конических поверхностей которых расположены в точке пересечени  оси головки и оси шлифовальнэго круга, а также сепаратора с гнездами дл  роликов.

Предложенное устройство отличаетс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности обработки, оно снабжено дополнительным диском, установлеш1ым. сроено с упом нутыми дисками, и дополнительным сепаратором.

Дл  обеспечени  плавного входа роликов в зону обработки ось шлифовального

смешена относительно оси ведуших длсков на величину е.

На фиг. 1 изображено опксьшаех ое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - тс жо, в сэчении горизонтальной плоскостью, па хзд щей через ось шлифовального круга :-; ось головки ведуших дисков,.

Устройство дл  шлифовани  сферическтгх торцов конт ческ1 Х роликов 1 состоит из узла 2 привода деталей, головки 3 ведуШТ1Х дисков, в KOTOpjTo вхэдит вал 4, веду- шие диски 5, 6, 7, образующие два ручъ  дл  роликов, а также сепараторы 8 дгл разделени  роликов в ручь х.

Торцевой шлифовальный круг 9 рабочую поверхность сферической формы г прИ вод. До и после шлифовального круга расположены заходна  10 и выходна  11 направл ющие планки так, чтобы угол. Б пределах которого рОЛики 1 наход тс  в гз.тэво- о

ке 3 ведуштзх дисков, был больше 180 С. Ось шлифовального круга 9 имеет смещениее , регулируемое относительно горизонта .льной плоскости, проход щей через ось головки 3 ведущих дисков, На одном

3

из ведущих дисков имеетс  гнездо дл  креплени  алмаза правки шлифовального круга. Траектории осей роликов, расположенных в обоих ручь х, проход т по рабочей поверхности круга через кромку его отверсти ,

Конические ролики 1, подлежащие обработке , ориентированные малым торцом вниз, попадают в оба ручь  головки 3 ведущих дисков 5, 6, 7, где р&лики получают вращеЖе вокруг своих осей и круговую подачу за

счет вращени  в разные стороны и, разделенные межлу собой сепараторами 8, проход т вдоль сферического торпа шлифовального круга 9. Подача роликов через зону шли- фовани  получаетс  за счет разницы скорост вращени  дисков 5 (7) и 6 соответственно

V и V,

После прохождени  зоны шлифовани  и планки 11 ролики выпадают из ведущих дисков .

При работе регулируют величину смещени  оси щпиндел   шифовального круга на величину е в зависимости от рабочих параметров шлифуемых роликов,

При правке автоматически образуетс  заходна  часть, обеспечивающа  плавный съем припуска при шлифовании, а использование многослойного круга (фиг, 1 и 2) позBOJHeT образовать зоны шлифовани  с разными режимами на входе и на выходе.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Устройство дл  непрерывного шлифовани  сферических торцов конических роликов торцовой сферической поверхностью шлифовального круга, выполненного в виде двух имеющих конические рабочие поверхности соосных ведущих дисков с осью, перпендикул рной оси шлифовального круга, врашающикс  с различными скорост ми в разные стороны , вершины конических поверхностей которых расположены в точке пересечени  оси головки и оси шлифовального круга, а также сепаратор с гнездами дл  роликов, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности и производительности обработки, устройство снабжено дополнительным ведущим диском, установленным соос- но с упом нутыми дисками, и дополнительным сепаратором.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  плавного входа роликов в зону обработки, ось щлифовального круга смещена относително оси ведущих дисков на величину е.

   Фиг. 1