SU348532A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU348532A1 SU348532A1 SU1494162A SU1494162A SU348532A1 SU 348532 A1 SU348532 A1 SU 348532A1 SU 1494162 A SU1494162 A SU 1494162A SU 1494162 A SU1494162 A SU 1494162A SU 348532 A1 SU348532 A1 SU 348532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- fibers
- refractory material
- aluminum
- molybdenum
- Prior art date
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N molybdenum tungsten Chemical compound [Mo].[W] MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относитс к порошковой металлургии .
Известны высокотемпературные материалы на основе нитрида алюмини , обладающие удельным электросопротивлением более ом-см, высокой химической устойчивостью к агрессивиым средам и диссоциирующий без плавлени ири температуре выше 2200°С.
Целью изобретени вл етс повышенне термической стойкости и механической прочности огнеупорного материала.
Это достигаетс тем, что в огнеупорный материал ввод т наполнитель в виде волокон тугоплавкого металла, например, вольфрама, молибдена в количестве 1-50 вес. % длиной 2-3 льи и диаметром соответственно 0,020 мм и 0,045 мм.
Технологи изготовлени изделий из огнеупорного материала на основе нитрида алюмини заключаетс в прессовании заготовок из смеси 50-99 вес. % порошка нитрида алюмини и 1-50 вес. % волокон вольфрама (молибдена) н их последующем спекании при температуре 1700°С, если используют волокна вольфрама. При использовании волокои молибдена их спекают при 1600°С в азоте в засыпке из нитрида бора. Дл изготовЕИ5
лени изделий примен ют также метод взрывного прессовани прп динамических давлени х 20-40 кбар.
Свойства материала нредставлеиы в таблице .
Полученный материал может быть использован в качестве высокотемпературного огнеупорного и ко} струкциоиного материала, способного выдерживать резкие теплосмены без разрушени н работать в агрессивных средах . 34
Предмет изобретени ханической прочности, он содержит (в
Огнеупорный материал на основе нитри-Нитрид алюмини 50-99
да алюмини , отличающийс тем, что, с це- и, кроме того, лью повышени термической стойкости и ме- 5Волокна тугоплавкого метал348532
вес %):
ла, например W, Мо1-50
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU348532A1 true SU348532A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4650775A (en) * | 1986-04-29 | 1987-03-17 | The Babcock & Wilcox Company | Thermally bonded fibrous product |
| US4800137A (en) * | 1985-05-13 | 1989-01-24 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Composite layer aluminum nitride base sintered body |
| RU2767841C2 (ru) * | 2017-10-04 | 2022-03-22 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Шихта для изготовления огнеупорного изделия, способ изготовления огнеупорного изделия, огнеупорное изделие, а также применение синтетического сырьевого материала |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4800137A (en) * | 1985-05-13 | 1989-01-24 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Composite layer aluminum nitride base sintered body |
| US4650775A (en) * | 1986-04-29 | 1987-03-17 | The Babcock & Wilcox Company | Thermally bonded fibrous product |
| RU2767841C2 (ru) * | 2017-10-04 | 2022-03-22 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Шихта для изготовления огнеупорного изделия, способ изготовления огнеупорного изделия, огнеупорное изделие, а также применение синтетического сырьевого материала |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sun et al. | Synthesis and characterization of a metallic ceramic material–Ti3SiC2 | |
| US20130323108A1 (en) | Intermetallic bonded diamond composite composition and methods of forming articles from same | |
| NO146858B (no) | Sintret keramisk produkt basert paa silisiumkarbid samt fremgangsmaate for fremstilling derav | |
| SU348532A1 (ru) | ||
| Khan et al. | Aluminium nitride-molybdenum ceramic matrix composites. Influence of molybdenum addition on electrical, mechanical and thermal properties | |
| JPH02293380A (ja) | 窒化ケイ素焼結セラミック物 | |
| Li et al. | Enhanced thermal conductivity and flexural strength of sintered reaction‐bonded silicon nitride with addition of (Y0. 96Eu0. 04) 2O3 | |
| JP2616931B2 (ja) | グロープラグのヒータ支持体 | |
| US5500394A (en) | Fire-resistant and thermal shock-resistant composite ceramic material and method of making same | |
| CN110105072A (zh) | 一种高硬度氮化硅材料的制备方法 | |
| US3705112A (en) | Novel hot-pressed refractory articles and preparation thereof | |
| Gumen et al. | High-temperature thermal conductivity of ceramic fibers | |
| Khachatryan et al. | ‘Combustion Synthesis (SHS) of BN/AlN Ceramic Composite Powders | |
| KR100538667B1 (ko) | 세라믹 복합구조로부터 성형체를 제조하는 방법 | |
| Dunmead et al. | Simultaneous combustion synthesis and densification of AIN | |
| JP2642184B2 (ja) | 窒化アルミニウム―六方晶窒化ほう素系焼結体の製造方法 | |
| Wakihara et al. | In Situ Measurement of Shrinkage During Postreaction Sintering of Reaction‐Bonded Silicon Nitride | |
| JP2007238382A (ja) | 炭化ケイ素焼結体の製造方法および炭化ケイ素焼結体 | |
| JPS6126748A (ja) | 点火プラグ用電極材料 | |
| SU356262A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
| WO1990012768A1 (fr) | Procede pour produire un agglomere de nitrure d'aluminium | |
| Shimada et al. | Fabrication and characterization of TiC1− xNX (0⩽ x⩽ 1) and Mo2B2− xCx (x= 0, 1.0, 2.0) by high-pressure hot-pressing | |
| SU348634A1 (ru) | Высокотемпературный материал | |
| JP2902796B2 (ja) | セラミックス複合焼結体およびそれを用いた摺動部材 | |
| JP2652938B2 (ja) | 炭化チタン―炭素複合セラミックス焼成体及び製造方法 |