SU364687A1 - INSTALLATION FOR THE REFINEMENT OF LIQUID METAL - Google Patents
INSTALLATION FOR THE REFINEMENT OF LIQUID METALInfo
- Publication number
- SU364687A1 SU364687A1 SU1665572A SU1665572A SU364687A1 SU 364687 A1 SU364687 A1 SU 364687A1 SU 1665572 A SU1665572 A SU 1665572A SU 1665572 A SU1665572 A SU 1665572A SU 364687 A1 SU364687 A1 SU 364687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- installation
- liquid metal
- refinement
- slag
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии, а именно к области производства качественных металлов и сплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to the field of production of high-quality metals and alloys.
Известна установка дл перемешивани жидкого металла, котора состоит из футерованного желоба, имеющего отверстие дл заливки и отверстие дл выпуска металла; вертикальной пары автономных разомкнутых магнитопроводов, выполненных с двойным разветвлением, один из которых расположен под днищем, а другой - сверху желоба, и пары горизонтальных автономных разомкнутых магпитопроводов.A known installation for mixing liquid metal, which consists of a lined chute having a pouring hole and a metal tapping hole; a vertical pair of autonomous open magnetic cores made with double branching, one of which is located under the bottom, and the other on top of the gutter, and a pair of horizontal autonomous open magnitprovodov.
Описываема установка дл рафинировани жидкого металла отличаетс от известной тем, что с целью отделени металла от шлака пепосредствеино в желобе последний снабжен дополнительно двум расположенными диаметрально противоположно в вертикальном направлении Ш-образными магнитопроводами , катушки которых соединены с источником тока со сдвигом фаз в 90°.The described apparatus for refining liquid metal differs from that in order to separate the metal from the slag of pepsomenerino in the chute, the latter is equipped with an additional two diametrically opposed in the vertical direction of the W-shaped magnetic cores, the coils of which are connected to a current source with a phase shift of 90 °.
На фиг. 1 представлена схема установки дл рафинировани жидких металлов; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows a schematic of an installation for refining liquid metals; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one.
Установка состоит из футерованного желоба /, окружеппого в области перемешивани металла и шлака четырьм магнитопроводами 2, 3, 4 VI 5, а в области разделени шлакаThe installation consists of a lined groove /, surrounding in the area of metal mixing and slag by four magnetic cores 2, 3, 4, VI 5, and in the area of slag separation
и металла двум Ш-образными магпитопроводами 6 и 7.and metal two W-shaped magprovodami 6 and 7.
Желоб 1 имеет отверстие 8 дл заливки жидкого металла, отверстие 9 дл выпускаChute 1 has an opening 8 for pouring liquid metal, an opening 9 for releasing
очищенного металла и отверстие 10 дл выпуска щлака.cleaned metal; and a hole 10 for tapping.
Установка работает следующим образом. В желоб / из ковша заливаетс подлежащий обработке металл, из бункера одновремеппо добавл ютс присадки и шлаки. Включаютс магнитопроводы 2, 3, 4 и 5. Возникшие электромагнитные силы интенсивно перемешивают металл по двум встречно направленным винтовым траектори м, благодар чему присадки и шлаки захватываютс внутрь массы расплава, реагируют с примес ми , образу легкоплавкие соединени . Расплав под действием электромагнитных сил перемещаетс вдоль оси желоба и попадаетThe installation works as follows. The metal to be processed is poured into the trench / from the ladle, additives and slags are added from the bunker simultaneously. The magnetic cores 2, 3, 4 and 5 are turned on. The arising electromagnetic forces intensively mix the metal along two oppositely directed screw paths, due to which the additives and slags are captured inside the mass of the melt, reacting with impurities, forming low-melting compounds. The melt under the action of electromagnetic forces moves along the axis of the chute and hits
в область действи разделител . Включаютс катущки разделител , налагающие на расплав два электромагнитных пол , смещенные в пространстве па 180°, а во времепи па 90°. Эти пол совместным действием с наведенныМП в расплаве токами создают механическую сплу, действующую посто нно во времени сверху вниз.into the action area of the separator. The separator coils are turned on, imposing two electromagnetic fields on the melt, displaced in space by 180 °, and in 90 ° time. These floors, by acting together with induced currents in the melt with currents, create a mechanical gap, which acts continuously in time from top to bottom.
Под действием этой силы происходит питенсивное разделение фракций расплава поUnder the action of this force, there is a nourishing separation of melt fractions according to
удельным весам: шлак скапливаетс в верхней части расплава, а нижние слои содержат очищенный металл.specific gravities: slag accumulates in the upper part of the melt, and the lower layers contain purified metal.
Длина желоба выбираетс т кой, чтобы при данной скорости протекани расилава на его нрот жении металл нолиоетью освобождалс бы от шлака. В торцовой части желоба выполн ют два выпускных отверсти соответственно уровн м шлака и чистого ;ета.;ла .The length of the gutter is chosen so that at a given flow rate of the rasilaw on its throat, the metal will be freed from slag by the lattice. At the end of the gutter, two outlets are made according to the levels of slag and clean; eta.; La.
Измен величины токов в катушках неремешивател и разделител , можно подобратт, оптимальный режим работы установки дл различных расплавов, получив непрерывный процесс очистки металла с высокой производительностью и качеством очистки.Changing the magnitude of the currents in the coils of the non-mixer and the separator can be done, the optimal mode of operation of the plant for various melts, obtaining a continuous process of cleaning the metal with high performance and quality of cleaning.
П р е л м е т и з о б р е т е н и PREMLETSKO and about o
Уетановка дл рафинировапи жидкого металла , состо ща из желоба, окруженного четырьм разомкнутыми магнитонроводами электромагнитной иеремешнваюш,ей системы, и источника тока, отличающа с тем, что, с целью улучшени отделени металла от шлака непосредственно в желобе, он снабжен дополнительно двум расноложеиными диаметрально противоположно в вертикальном направлении Ш-образными магнитопроводами, катушки которых соединены с источником тока со сдвигом фаз в 90°.A lining unit for refining liquid metal, consisting of a groove surrounded by four open-circuited electromagnetic fluids of the electromagnetic fluid, its system, and a current source, which is different in that it is designed to improve the separation of the metal from the slag directly in the groove. vertical direction W-shaped magnetic circuits, the coils of which are connected to a current source with a phase shift of 90 °.
. .
.Ю Sj P-f.Yu Sj P-f
а-дhell
т fifiiit fifiii
Г R
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1665572A SU364687A1 (en) | 1971-06-16 | 1971-06-16 | INSTALLATION FOR THE REFINEMENT OF LIQUID METAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1665572A SU364687A1 (en) | 1971-06-16 | 1971-06-16 | INSTALLATION FOR THE REFINEMENT OF LIQUID METAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU364687A1 true SU364687A1 (en) | 1972-12-28 |
Family
ID=20477913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1665572A SU364687A1 (en) | 1971-06-16 | 1971-06-16 | INSTALLATION FOR THE REFINEMENT OF LIQUID METAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU364687A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-16 SU SU1665572A patent/SU364687A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4125146A (en) | Continuous casting processes and apparatus | |
| US4243092A (en) | Continuous casting | |
| US2572489A (en) | Refining tower | |
| CN201405048Y (en) | Electromagnetic Stirring and Current Controller for Multi-mode Slab Continuous Casting Mold | |
| US2741556A (en) | Method of desulfurizing molten ferrous metal | |
| JPS5822317A (en) | Method for removing non-metallic inclusions from molten steel | |
| US2128444A (en) | Process for the purification of molten metals | |
| KR20110117156A (en) | Apparatus and method for treating an immiscible liquid | |
| US3961775A (en) | Method and apparatus for liquid mixing | |
| US1472006A (en) | Method and apparatus for the reduction of impurities contaminating molten metals | |
| OA04685A (en) | Process for improving the efficiency of equipment for the continuous casting of liquid metal and equipment implementing this process. | |
| SU821519A1 (en) | Device for liquid flux treatment of molten alloy | |
| US407336A (en) | Apparatus for separating slags | |
| JPH07207361A (en) | Method for refining molten al or al alloy | |
| US407337A (en) | Method of separating lead and base bullion from slag | |
| US2139949A (en) | Apparatus for handling molten slag | |
| AU599536B2 (en) | Tundish for preventing undissolved alloying ingredient from entering continuous casting mold | |
| US427058A (en) | Apparatus for separating lead and base bullion from slags | |
| SU1013484A1 (en) | Trough | |
| US2322327A (en) | Production of ferro-alloys substantially free of gangue materials | |
| SU453426A1 (en) | CENTRAL GOLD OF A DOMAIN FURNACE | |
| SU773082A1 (en) | Device for continuous metal refining | |
| US1856678A (en) | Apparatus for use in the refining of lead bullion and similar operations | |
| SU942863A1 (en) | Ingate system | |
| JPS6149768A (en) | Slag separating method in tundish for vacuum induction melting |