SU364687A1 - Установка для рафинирования жидкого металла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к области производства качественных металлов и сплавов.

Известна установка дл  перемешивани  жидкого металла, котора  состоит из футерованного желоба, имеющего отверстие дл  заливки и отверстие дл  выпуска металла; вертикальной пары автономных разомкнутых магнитопроводов, выполненных с двойным разветвлением, один из которых расположен под днищем, а другой - сверху желоба, и пары горизонтальных автономных разомкнутых магпитопроводов.

Описываема  установка дл  рафинировани  жидкого металла отличаетс  от известной тем, что с целью отделени  металла от шлака пепосредствеино в желобе последний снабжен дополнительно двум  расположенными диаметрально противоположно в вертикальном направлении Ш-образными магнитопроводами , катушки которых соединены с источником тока со сдвигом фаз в 90°.

На фиг. 1 представлена схема установки дл  рафинировани  жидких металлов; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Установка состоит из футерованного желоба /, окружеппого в области перемешивани  металла и шлака четырьм  магнитопроводами 2, 3, 4 VI 5, а в области разделени  шлака

и металла двум  Ш-образными магпитопроводами 6 и 7.

Желоб 1 имеет отверстие 8 дл  заливки жидкого металла, отверстие 9 дл  выпуска

очищенного металла и отверстие 10 дл  выпуска щлака.

Установка работает следующим образом. В желоб / из ковша заливаетс  подлежащий обработке металл, из бункера одновремеппо добавл ютс  присадки и шлаки. Включаютс  магнитопроводы 2, 3, 4 и 5. Возникшие электромагнитные силы интенсивно перемешивают металл по двум встречно направленным винтовым траектори м, благодар  чему присадки и шлаки захватываютс  внутрь массы расплава, реагируют с примес ми , образу  легкоплавкие соединени . Расплав под действием электромагнитных сил перемещаетс  вдоль оси желоба и попадает

в область действи  разделител . Включаютс  катущки разделител , налагающие на расплав два электромагнитных пол , смещенные в пространстве па 180°, а во времепи па 90°. Эти пол  совместным действием с наведенныМП в расплаве токами создают механическую сплу, действующую посто нно во времени сверху вниз.

Под действием этой силы происходит питенсивное разделение фракций расплава по

удельным весам: шлак скапливаетс  в верхней части расплава, а нижние слои содержат очищенный металл.

Длина желоба выбираетс  т кой, чтобы при данной скорости протекани  расилава на его нрот жении металл нолиоетью освобождалс  бы от шлака. В торцовой части желоба выполн ют два выпускных отверсти  соответственно уровн м шлака и чистого ;ета.;ла .

Измен   величины токов в катушках неремешивател  и разделител , можно подобратт, оптимальный режим работы установки дл  различных расплавов, получив непрерывный процесс очистки металла с высокой производительностью и качеством очистки.

П р е л м е т и з о б р е т е н и  

Уетановка дл  рафинировапи  жидкого металла , состо ща  из желоба, окруженного четырьм  разомкнутыми магнитонроводами электромагнитной иеремешнваюш,ей системы, и источника тока, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  отделени  металла от шлака непосредственно в желобе, он снабжен дополнительно двум  расноложеиными диаметрально противоположно в вертикальном направлении Ш-образными магнитопроводами, катушки которых соединены с источником тока со сдвигом фаз в 90°.

.

.Ю Sj P-f

а-д

т fifiii

Г