SU36963A1 - Механическа печь дл обжига руды - Google Patents

Description

Уже известны механические рудообжигатгльные печи в несколько  русов, соеаиненных между собой разгрузочными отверсти ми, расположенными попеременно то . то по бокам  русов. Дл  того, чтобы обжигаемый материал прошел через всю печь сверху донизу, ему сообщаетс  движение, а именно с помощью мешалок , разворачивающих материал и медленно продвигающих его, наа) о3ие плуга, к по у печи, пока он не просыплетс  через разгрузочное отверстие на под ниже расположенной печи. Требующиес  дл  этого мешалочные зуоь  до сих пор прикрепл лись на мешалочных рычагах, которые, в свою очередь, были расположена на вертикальном, вращающемс  по печной оси, валу, иди же они п 1икреп.1 лись к крышкам вращиющихс - ечных по ов; при этом в последнем случае шуро8аг;ие материала, лежащего на поду обжигательных камер, а также передвижение его вниз с  руса в  рус чарез разгрузочные отверсти , расположенные посредине и по коа м камео , достигаетс  с помощью движени  лещадей, движущихс  относительно лещадей неподвижных.

При применении прежних мешалочных рыча.гов отдельные обжигательные каме1)ы дл  обеспечени  удобного в них .диижени  мешалочных рычагов должны быть сра ;нитель:Ш высоки, что неб агопри тно отражаетс  на процессе Обжига, так как теплота вследствие того, что над низким счоем материала находитс  сравнительно высокий воздушный буфер используетс  невыгодно. Дл  лучшего использовани  необходимо, чтобы обжигательные каме ы были ка можно «нже. До сих пор это было нгвоаможно, так как заделанные в кладу рычаги должны были обладать большой прочнос1ыо вследствие того что

они у вала образуют балки под односторонней нагрузкой с Н2 подп:ртыми свободными концами, к тому же нагруженные мещалочными зубь ми и сверх того, принимающими на себ  сопротивление оожигаемого материала, подвергающегос  переворачиванию. Лл  защиты этих мощных рыча.ов от перегорани  их пытались делать полыми и пропускали сквозь них холодный ьоьдух. В мгхапических обжигательных печах другого рода с применением печных подов, попеременно неподвижных и вращающихс , в которых каждый подвижный и каждый неподвижный под всегда образуют обжигательную камгру, подвижные поды привод тс  во ьращение извне, причем вращающа  сила прилегагтс  к периферии вращающего подз. Дл  этой цели кольцо, с помощью которого под приводитс  во вращение , делаетс  зубчатым, и с ним извнз зацепл етс  меньшее зубчатое колесо, и ьсе приводные колеса сид т на общем валу, расположенном снаружи; поды вращаютс  с помощью направл ющих или ведущих колес каждый на своем рельсе. Эти рельсы наход тс  на неподвижных опорах, несущих одновременно и неподвижные печные поды. При этом скорость вращени  всех подвижны V подов может быть одинакова или различна, например, убыва  сверху внг1з; это MO-KJT быть достигнуто тем, что наружные ззбчатки находите ; в известном со ITHOшении с зуб,атыми венцами гращающихс  печных подов. Через своты на подвижные печные поды п оход т мешалочные зубь , вращающиес  вместе с под ижными подами, так что вращению подвергаютс  очень большие массы, что  вл етс  очень неэкономным, так как ато св зано с больг той затратой энергии.

в гих обжигательных печах с переменными неподвижными и приводимыми с иХ окружности во вращение печными подами, из которых кажда  пара -Образует обжи1ательную камеру, причем в крышке к ждий камеры имеютс  зубь , служащие дл  разворачивани  обжигаемого материала , при нагревании отапливаетс  только нижний муфель, и воздух проходит через печь снизу вверх, иаъстречу потоку обжигаемого материала .

Таким образом существуют, с одной стороны, мешалочные рычаги, прикрепленные к внут; еннеыу валу и в остальнсм свободно вис щие и служащие дл  приема мешалочных зубьев, а с другой стороны - выложенные кладкой вращающиес  печные поды, сьоды которых несут мещалочные зубь , движущиес  вместе с ними. И то и другое неправильно.

Недостатки этих механич :ских обжигательных печей обоего рода с много русными горизонтальными обжигательными камерами, соединенными между собой разгрузочными отверсти ми, расположенными попеременно то посредине, то по кра м, полностью устран ютс , по мнению за вител , в предлагаемой меха ической печи. В последней мешалочные рычаги, предпочтительно лентовидной формы, имеют подпорки с обоих концов; STO достигаетс  тем, чго свободные концы рычагов, служащие дл  приема мещалочных зубьев, наход тс  на вращающихс  кольцах, а /фнвед ние в движение достигаетс  либо от печной осн посредством вращающегос  вала, либо извне, причем в последнем случае в;)ащающиес  кольца ииеют по периферии зубчатый венец, в который вход т приводные зубчатки. Двусторонн   поздаржка рычагов, на которых наход тс  мешалочные зубь , может быть достигнута также и непосредственно при приводе от од-юго цзнтрального вала, т. е. вращающиес  кольца при этом могут отпасть. Можно скомбиировать также наружный привод с внут енним. Все части, подвергающиес  действию огн , рекомендуетс  изготовл ть из металла, одинаково сопротивл ющегос  действию как огн , так и газов и кислот.

Отдельные печные поды неподвижны н соединены с корпусом, а обжигате.1ьны5 камеры, образованные отдельными печными поаамн. могут быть сделаны непр.-ницаемыми извне. Отдельные обжигательные каме,)Ы могут быть значительно ниже, чем это было возможно до сих пор, и в предлагаемых механических обжигательных печах подача воздуха навстречу обжигаемому материалу может быть использована с еще оольшей выгодой.

При приводе от осевого вала вращающеес  кольцо может иметь род спиц, соедин юЩ.,х его со втулкой, насаженной на вал, так что получаетс  род вращающегос  колеса. Если же привод происходит извне, то отдельные, несущие мещалочные зубь , рычаги могут быть прикреплены не только к вращающимс  кольцам, но также могут быть вращательно подвещены в середине отдельных сводов, чтобы устранить возможность прогиба ити же ось печи может иметь особые /юддерживающи средста дл  рычагов; точно так же дан , чтобы сд.лать все внутреннее устройство жестче, могут служить одно или,несколько таких колец. Дл  того, чтобы иметь возможность сохранить минимальную приводную силу, и дл  того, чтобы хорошо и надежно удерживать вращающиес  кольца в данном им положении, они имеют в отдельных местах направл ющие, и при соответствующем устройстве этих направл ющих предусматриваютс  средства дл  уменьщени  трени , а также выт гивани  и бросани  вращающихс  колец; дл  этой цели вводитс  непрерывное выравнивание и выпр мление во врем  вращени  оаагодар  тому, что мешалочные рычаги, к которым наглухо или сменно прикреплены мешалочные зубь , так же как и вращающиес  кольца, ьак уже упом нуто, изготовлены нз металла, устойчивого против жара, газов и кислот; из этого же материала могут быть сделаны также и мещалочные зубь . Во избежание опасности прогиба рычагов необходимо придать им соответствующий профиль например, коробчатый, трубчатый или инпй, обладающий большим мом нтом сопротивлени  изгибу. Так как стекающий на ычагн материал должен падать с них ьниз, их можно выполнить в форме крышн или к пила. Мешалочные зубь  можно сделать цельными с рычагами, причем их соединонне может быть достигнуто, например, прессоьанием; мещалочные зубь  могут быть съемными и им можно придать любую требуемую форму. Прикрепление к вращающимс  кольцам рычагов, несущих зубь , может быть глухим или свободным; оно может быть, в особенности в применении к плоским рычагам, нат жным, например, при помощи клиньев и т. п. Рычаги могут быть покрыты или заделаны в изол ционную массу; их мож1о сделать полыми дл  пропуска через них охлаждающих средств, если таковыми служит воздух, направл   последний вверх к сьоду или вниз к обжигаемому материалу или в других направлени х , по желанию и по надобности. При трубообразных рычагах можно ьсасывать воздух извне внутрь осевого вала. Точно так же вращающиес  кольца, изготовленные из металла, устойчивого про ив жара, газов и кислот, могут иметь любой профиль и двигатьс  на колесах, которые, в свою очередь, кат тс  по рельсам нижнего пода каждого  руса. Каждое вргщающеес  кольцо может состо ть из двух или оолее концентрических отдельных колец, так или И1 аче соединенных кежду собой. Эги кольца наход тс  непосредственно под неподвижными куполами и об,)азуют вместе с рычагами и меплалочными зубь ми малоиодвижную конструкцию.

Если рычаги не прикреплены к вращающимс  кольцам, но си заны с вращающимс  валом, то свободные концы этих рыча ов в предлагаемой печи движутс  непосредственно или косвенно по круговым пут м, предпочтительно с применением средств, уменьщающих трение. Меп.алочные рычаги могут иметь форму двуплечих рычагов или форму звезды. Они могут иметь также наклонное положение, так что мещалочные зубь  получают Kicoe положение относительно печного пода, при котором они движутс  острием вперед. Коле  дл  ходовых колес может составл ть одно целое с одним или другпм печным подом из огнеупорного, устойчивого против газов и кислот материала, и может быть изкотоьлено прессованием или отливкой.

Так как все печные поды неподвижны, то все обжигательные камеры могут быть хорошо уплотнены и поз, ол ют выбирать отверсти  дл  наблюденл  за процессом обжи1а и затвора дл  них с большими удобствами, чем ранее.

ОтБе.сти  дл  наблюдени  н размешивани  можно расположить так, что т:лучаетс  род дьойных окошек и внутреннее окно может быть еш,е закрыто, когда наружное открываетс . Устройство наблюдательных отверстий может быть и иным.

Печь имеет снаружи двойной кожух, причем в ащающнес  кольца выход т за пределы внутреннего кожуха, и через наружный кожух достигают наружных приводных колес. При таком устройстве печь может быть хорошо уплотнена снаружи.

В печ.х в осооенности с враш,ающимс  осевым внутренним валом, находитс  конеческог или воронкообразное в 1утреннее кольцо, к которому примыкают наружные разгрузочные отверсти .

Каждый рычаг имеет не только мешаючные или пе екидочные зубь , но также и скребки дл  предупреждени  образовани  куч; это может быть достигнуто особой формой мешалочных рыча 0 или особым расположением их, например , наклонным положением, о котором уже упоминалось, так как при таком положении рычаг не позвол ет образоватьс  куче высотой до свода.

На чертеже фиг. 1 изображает механическую обжигательную печь с приводом изьне; фиг. 2 - ьращаюш, ес  кольцо с рычагом, снабженным меша.чочными зуоь ми; фиг. 3 - то же видимое сьерху; фиг. 4 - вычерченную отдельно в большом масштабе вращающуюс  кольцевую часть, котора  напра1)л«е1с  посредством под есных и опорных роликов; фиг. Ь-механическую обжигательную печь с приводом от печной оси; фиг. 6, 7, 8, 9, 10 и 11-профили рычагов и расположение мешалочных зубьев; фиг. 12 - вид сверху на враш.аюшеес  кольцо С расположением рычагов, изображенных на фиг. 5; фиг. 13-примерно выполнение наблюдательного отверсти  в разрезе; фиг. 14 - установку вращающейс  шайбы, фиг. 15 -то же; фиг. 16 - примерную фо му выполнени  в {азпезе и сверху полого рычага, охлаждаемого и снабженного выпускными отверсти ми, позвол ющими воздуху выходить с одной или обеих сторон; фиг. 17 - часть механической обжигательной печи в продольном разрезе; фиг. 18 - то же в поперечном разрезе; фиг. 19 - расположение мешалочного камн  в рычаге; фаг. 2 - расаоложение ходового ролика; фиг. 21-форму ступицы; фиг. 22-нжлонно поставленный мешалочный зуб; фиг. 23, 24 и 25 - расположение ходовых роликов; фиг. 26 - то нее без уменьшающих трение средств; фиг. 27 - печной под с рельсом; фиг. 28 - применение шариков дл  уменьшени  трени .

Как изображено на фиг. 16 все печные поды, расположенные  русами, укреплены неподвижно, образу  между собой бщеизьестные отдельные обжи1ательные камеры или  русы, обжигаемый матсриад принужден проводить через разгрузочные отверсти  1 и 2, расположенные попеременно по ок,)ужности и посредине печных подов; прохождение материала облегчаетс  мешалочными зубь ми 3.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что мешалочные зубь  3 наход тс  на рычагах 4, открытые концы которых имеют опору на вращающихс  кольцах 5, имеюш 1Х по наружной окружности зубчатый венец, зацепл емый меньшим зубчатым колесом 6, приводимым БО вращение извне, так что мешалочные зубь  производ т свою работу над неподвижным подом и под неподвижным сводом. Все приводные колеса 6 могут находитьс  на общем валу 7 или же приводных валов 7 может быть несколько, если в, ащающиес  кольца 5 должны иметь различные скорости вращени . Рычаги 4 могут быть вращательно подвешены всьоей середине дл  устранени  опасности прогиба; дл  достижени  наибольшей прочности они могут получить соответствующий профиль или же профилирование можл быть скомбинировано с подьешиванием или подпором в середине, или же подпор может быть осущ стелен как-нибудь иначе. Все части, подвергающиес  действию огн , должны состо ть из металла, весьма устойчивого против огн , газов и кнслот.

Согласно фиг. 1 воздух подаетс  сверху по трубе 8, причем обжигаемый материал засыпаетс  вокруг этой т убы 8, защищенной трубой 9, расшир ющейс  к низу в ворэнку 10; между трубами 9 и И находитс  загрузочное пространство.

Загр1женный материал в верхнем  русе захва1ываетс  мещалочными зубь ми 3 и подьодитс  к верхним загрузочным OTBt рсти м 1, через которые он поступаег в нижний  рус. Можно предусмотреть такое устройство, при которзм вспомогаг льна  порци  воздуха, необходимого дл  осуществлени . реакции в соответствующем  русе, из которого он выходит, подводитс  по трубе 8; эта труба может иметь опорные кольца дл  рычагов 4, или же через печную ось может прохоаить стержень или труба, прикрепленна  к поду, причем этот стержень или труба могут HMeib прилив, поддерживающих, в случае надобности , рычаги в их середине. Это применимо дл  очень больших обжигательных печей, так как только у них рычаги настолько велики, что может возникнуть опасность прогиба и эту опасН сть, как уже упоминалось, можно устранить соответствующим профилированием.

Согласно фиг. 1 в нижнем поде печи находитс  выпускное отверстие 12 с системой подачи подогреьаемого воздуха, происход щей через трубы 13 из подогретых камер дл  того, чтобы выпадающа  обожженна  руда встретилась с гор чим воздухом, и чтобы в этом месте создались н.тболее благопри тные услови  дл  освобождени  от серы. При этом обожжонна  руда может попадгть в сосуд 14, который позвол ет ей свободно ьыпасть или в котором может быть произведен процесс продувки, и обожженна  руда может попасть в собирательный приемник, иовш или на транспортер лишь после окончательного завершени  этого процесса.

На фиг. 2 видно, что кольцо 5 состоит из двух концентрических колец, дополн ющих друг друга, причем наружное кольцо сост-ит из металла , а внутреннее - из другого огнеупорного материала, и наружное кольцо защищаетс  внутренним .

Фиг. 3 изображает вид сверху, причем виден привод вращаюш.егос  кольца 5 от зубчатки 6.

Как видно на фиг. 4, рычаг 4 прикреплен к кольну 5 винтами или т. п. Кольцо аолучает свое направление в нескольких местах, причем илорные ролики 16,17 и 18 упираютс  в общую неподвижную 15, эти ролики служат дл  вращающегос  кольца 5 не только в качестве средств, уменьшающих трение, но и в качестве нанравл ющих, так как этн направл ющие части могут быть расположены в разных местах окружности кольца, не нарушат процесса в печи, что можно усмотреть на фиг. 5 в верхнем левом кольце. Эти напрадл ющне защищены от жара, так как кожух печи может быть сделан двойным, под вращающимис  кольцами находитс  внутренний кожух, а за кольцевые кожуха выступают вращающиес  кольца, которые достигают кольцевого пространства, образованного между внутренним или наружным кожухами, « каковые, при приводе извне, вход т в маленькие приводные зубчатки 6. В этом же полом кольцевом пространстве в произвольных местах наход тс  направл ющие (фиг. 4).

Как изображают, фиг. 2 и 3, р дом и позади мешалочных зубьев 3 могут быть расположены отдельные скребкн или гладилки 19, служащие дл  сглаживани  образующихс  куч или гр;бней материала. Дл  этой же цели служит и рычаг 4.

Дл  того, чтобы разгрузить рычаг 4, несущий мешалочные зубь , вращающийс  круг 5 снабжен распоркой 20 (фиг. 2 и 3), на которой и лежит рычаг 4 своей серединой, чем устран етс  опасность прогиба. Дл  достижени  этой цели применены различнейщие средства, и прежде всего вместо простой распорки-сложные распоркн в форме колеса со спицами, а в необходимых случа х и самый рычаг 4 устроен и применен в форме звезды.

Согласно фиг. 5 привод в механических обжигательных печах происходит не извне, но изнутри с помощью полого вала 2J, который служит не только дл  вращени  рычагов 4 и вращающихс  колец 5, но одновременно также и дл  наивыгоднейшей подачи воздуха, который может быть подводим к этому полому валу сверху или снизу и выходить из него через один или несколько р дов отверстий против обжигаемого материала, против рычагов или против свода, в зависимости от расположени  отверстий в валу 21. Как видно из чертежа, имеютс  отверсти , ведущие воздух под рычаг, но имеютс  и такие отверсти , из которых воздух достигает обжигаемого материала, проход щего 4jpe3 среднее разгрузочное отверстие 2, так что он попадает на падающий материал. Если рычаги 4 заменить трубами, то наружный воздух может быть засосан через них но внутренний вал 21.

Фиг. 5 представл ет двойной затвор 22, 23, с помощью которого освобождены наблюдательные отверсти , служащие также и дл  введени  стержней мешалок. Предусмотрены два отверсти  одно за другим, а именно одно на наружном , а другое на внутреннем кожухе; такие отверсти  расположены по окружности печи в любом количестве.

Согласно фиг. 5 предусмотрены дка выпускных отверсти  12, а именно с наиболее зарекомендованной системой подачи воздух; из подогретых камер.

Фиг- 6 представл ет спицевой рычаг 4 коробчатого профил , который придает ему жесткость; рычаг этот имезт также форму свода, направленного вверх (фиг. 7); он может также иметь профиль, согласно фиг. 8, с углублени ми сверху и снизу дл  изол ционного мате,иала или какую-нибудь другую форму, например, круглой трубы или полукруглого жолоба. Мешалочные зубь  3 могут быть прикреплены к рычагу 4 снаружи в виде металл .ческих пластин (фиг. 9), или профи ь может быть крышевндным (фиг. 10), или же рычаг 4 может составл ть с зубь ми одно целое (фиг. 11), или, наконец, он может иметь любую форму. Рычаг должен иметь минимальную высоту.

Фиг. 12 представл ет вид сверху на вращающеес  кольцо 5 с рычагом 4 при сечении через вал 21, причем распорки 20 ведут к сгупице (фиг. 9). Распорки 20 могут, разумеетс  иметь любую форму и расположение; они могут быть не пр мыми, но изогнутыми или т. п., по желанию или по требованию.

Фиг. 13 представл ет увеличенное отдельное изображение двойного отверсти  с затворами 22, 23, а также устройство вращающегос  кольца 5, как двойного кольца, причем два концентрических кольца соединены между собой и внутреннее защищает наружное от лучистой теплоты. Соединени  обоих колец могут быть произвольными; надо лишь считатьс  с тем, из одинакового или из разного материала сделаны кольца.

Фиг. 14 представл ет форму выполнени , в которой к кольцу 5 прикреплены ролики 24, кат щиес  по круговому рельсу, расположенному на нижележащем поде, причем эти ролики 24 имеютс  на вращающемс  кольце 5 в соответствующем количестве.

Фиг. 15 представл ет подобное же устройство с кольцом 5, имеющим высокое ребро, причем таких колец с высоким ребром может бы.ь несколько , и они могут быть расположены концентрически; благодар  им получаетс  ьозможн сть, если они соединены друг с другое в отдельных местах, ограничиватьс  подвешиванием рычагов 4, несущих мещалочные зубь , только сверху.

Фиг. 16 изображает полую конструкцию рычага 4, который может иметь отверсти  дл  выпуска воздуха сверху или снизу или же с обеих сторон и при этом в любых местах. Допуск воздуха может быть достигнут также и таким oupaзом , что примен ют два рычага, расположенные друг над другом параллельно с известным промежутком между ними, или же в кач.стве рычагов примен ют трубы, т. е. рычаги 4 замен ют трубами любого сечени , а возтух выгоднее всего доставл етс  из осевого полого вала, причем устье этого вала может быть воронкообразное дл  достижени  наилучшего приема воздуха. При этом снизу или с обеих сторон этого двойного кольца наход тс  опорные кольца. Рычаг имеет в своем поперечном сечении несколько сквозных каналов дл  воздуха или другой охлаж ающ.й среды, и служит в таком случае не только дл  несени  мешалочных зубьев, но также и дл  пропуска охлаждающей среды.

Со1ласно фиг. 17 и 18 отдельные печные поды снабжены разгрузочными отверсти ми 1 и 2; на рычагах 4 наход тс  иещалочные зубь  3. s в-агла о1Ш1М СЯ jswi5:-s| :| Чй;зоГ: °ТиГГ9 зо5 snsrr.v&|-s-i. :Hbr:::a- -s Га.Г.;.---;-,„,, ,,„... . и. г «Гпозвол ет Ii .3sst .° §. прежнее стэо ешалочные возмо bssySf 5if:« s , S iiES: - - . „,- о н т г пред-, .-.еита. i .-T . - rs:-i - -T:t:

кагеа, ««. ,В,

rs....9

Q../

syjsE «. r-i/ РМрестуйг, д. ® с

ZZSSSSKS

19 огр. оув. 36963

,,

t

фиг.офиг.Ю

Т1з

ф,г.§ Фмг20 фиг фиг22

,jf--ii

, ,

1

. 30