SU379672A1 - Способ подготовки хлормагниевого сырья - Google Patents
Способ подготовки хлормагниевого сырьяInfo
- Publication number
- SU379672A1 SU379672A1 SU1610952A SU1610952A SU379672A1 SU 379672 A1 SU379672 A1 SU 379672A1 SU 1610952 A SU1610952 A SU 1610952A SU 1610952 A SU1610952 A SU 1610952A SU 379672 A1 SU379672 A1 SU 379672A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw materials
- preparing
- chloromagny
- melt
- magnesium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/26—Magnesium halides
- C01F5/30—Chlorides
- C01F5/34—Dehydrating magnesium chloride containing water of crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области металлургии цветных металлов, в частности к раз работке способов подготовки хлормагниевого сырь при электролитическом производстве магни .
Известен способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу, включающий обезвоживание , отстаивание и вакуумирование его перед поступлением в электролизер.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что вакуумирование осуществл ют при остаточном давлении не менее 10 мм рт. ст. и температуре расплава 700-750° С.
Это способствует повышению скорости и совмещению процессов дегазации и удалени св занной влаги с быстрым осветлением расплава от твердых взвешенных частиц окиси магни .
При вакуумировании хлормагниевого сырь , например карналлита, при 700-750° С (т. е. при перегреве его выще температуры плавлени на 210-260 С) распад гидрооксихлорида магни MgOHCl (св занной влаги) происходит преимущественно по мономолекул рной реакции MgOHCl- MgOl+nCIf.
Первоначально присутствующие в расплаве частицы твердой окиси магни играют роль «затравки, обеспечивающей протекание ре2
акции, поскольку разложение MgOHCl должно происходить на фазовой границе «расплав - твердое тело. Разложение MgOHCl приводит к укрупнению MgO и быстрому оседанию ее на дно сосуда. Кроме того, повышение температуры, способствующее протеканию реакции, снижает в зкость расплава, что ускор ет оседание MgO, а также позвол ет увеличить остаточное давление в аппарате до 10-30 мм рт. ст. при обеспечении большей скорости дегазации.
Это способствует повыщению выхода по току при последующем электролизе на 3-5%.
Предмет изобретени
Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу, включающий обезвоживание, отстаивание и вакуумирование перед поступлением его в электролизер, отличающийс тем, что, с целью повышени скорости и совмещени процессов дегазации и удалени св занной влаги с быстрым осветлением расплава от твердых взвещенных частиц окиси магни , вакуумирование осуществл ют при остаточном давлении не менее 10 мм рт. ст. и температуре расплава 700-750° С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1610952A SU379672A1 (ru) | 1971-01-15 | 1971-01-15 | Способ подготовки хлормагниевого сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1610952A SU379672A1 (ru) | 1971-01-15 | 1971-01-15 | Способ подготовки хлормагниевого сырья |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU379672A1 true SU379672A1 (ru) | 1973-04-20 |
Family
ID=20463571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1610952A SU379672A1 (ru) | 1971-01-15 | 1971-01-15 | Способ подготовки хлормагниевого сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU379672A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194084C1 (ru) * | 2001-05-07 | 2002-12-10 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Способ вакуумной очистки расплавленного хлормагниевого сырья и вакуумная камера для его осуществления |
| RU2229538C2 (ru) * | 2002-07-30 | 2004-05-27 | Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" | Способ подготовки карналлитового сырья к электролизу |
-
1971
- 1971-01-15 SU SU1610952A patent/SU379672A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194084C1 (ru) * | 2001-05-07 | 2002-12-10 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Способ вакуумной очистки расплавленного хлормагниевого сырья и вакуумная камера для его осуществления |
| RU2229538C2 (ru) * | 2002-07-30 | 2004-05-27 | Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" | Способ подготовки карналлитового сырья к электролизу |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU94046217A (ru) | Способы получения и выщелачивания металлов из минерального сырья, устройство для их осуществления и катод электролизера | |
| US3966888A (en) | Anhydrous magnesium chloride using ethylene glycol and ammonia | |
| SU379672A1 (ru) | Способ подготовки хлормагниевого сырья | |
| US3983224A (en) | Anhydrous magnesium chloride process | |
| US1956139A (en) | Process for treating argillaceous material | |
| SU454730A3 (ru) | Способ извлечени алюмини из шлаков | |
| SU793373A3 (ru) | Способ очистки растворов сульфата цинка | |
| US2131072A (en) | Silver recovery | |
| JPS58113331A (ja) | 銅及び砒素の浸出方法 | |
| JP6983083B2 (ja) | 銀とSiO2を含むスラリーからSiO2を除去する方法及び銀の精製方法 | |
| JPH0457603B2 (ru) | ||
| US3055736A (en) | Process for manufacturing aluminum oxide | |
| US2874041A (en) | Process of zinc extraction from ores formed by or containing zinc silicate or other soluble silicates, by means of hydrometallurgy | |
| JPH10280062A (ja) | マグネシウム合金の精製方法 | |
| SU377424A1 (ru) | ||
| SU496312A1 (ru) | Способ окислительного рафинировани свинца | |
| JP4119960B2 (ja) | ガリウム溶液の浄液方法 | |
| US1833076A (en) | Process for the manufacture of aluminum and aluminum alloys | |
| JPS5974245A (ja) | 銅および砒素の分離方法 | |
| SU395466A1 (ru) | .;СЬСОЮЗНЛЯ VNH'HQ-TEXHIiHECIi..' | |
| JPH06128664A (ja) | Inの回収方法 | |
| SU1239096A1 (ru) | Способ получени искусственного карналлита | |
| RU2114195C1 (ru) | Способ переработки сульфидного пирротинсодержащего сырья | |
| SU548568A1 (ru) | Способ переработки шенитовых щелоков | |
| SU1271096A1 (ru) | Способ переработки анодных осадков электролитического рафинировани алюмини |