SU387788A1 - Способ изготовления металлокерамических изделий - Google Patents
Способ изготовления металлокерамических изделийInfo
- Publication number
- SU387788A1 SU387788A1 SU1676628A SU1676628A SU387788A1 SU 387788 A1 SU387788 A1 SU 387788A1 SU 1676628 A SU1676628 A SU 1676628A SU 1676628 A SU1676628 A SU 1676628A SU 387788 A1 SU387788 A1 SU 387788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- manufacturing metal
- impregnation
- ceramic products
- heated
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени металлокерамических изделий.
Известен способ изготовлени металлокерам ческих изделий, включающий магнитно-импульсное прессование порошка в электропровод щей оболочке, последующий нагрев изделий вместе с оболочкой до температуры, превышаюш ,ей температуру плавлени оболочки, и пропитку изделий образующимс расплавом.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем,что с целью интенсификации процесса и повышени качества получаемых изделий их нагревают до температуры пропитки токами высокой частоты.
Способ осуществл ют следующим образом.
Издели из порошка железа, никел или вольфрама в тонкостенной медной оболочке прессуют на магнитно-импульсной установке до средней плотности 70-75% дл железа и никел и 60% дл вольфрама. После прессовани издели вместе с оболочкой помещают в индуктор высокочастотной установки, нагревают до температуры плавлени медной оболочки и пропитывают образующимс расплавом .
Режимы обработки в процессе нагрева и пропитки следующие: частота колебательного контура 60-80 кгц, напр жение контура 6 кв, напр жение анода 1,8 кв, тока анода 2 а.
Дл получени равномерной пропитки используют приспособление, позвол ющее производить вращение изделий в момент пропитки .
Длительность пропитки - от нескольких секунд до нескольких минут. Пропитку осуществл ют на воздухе или в защитной атмосфере .
Способ позвол ет получить издели с равномерно распределенным пропитывающим материалом по всему их сечению.
Плотность изделий из железа составл ет 8,0-8,1 г/см, из никел до 8,5-8,7 из вольфрама 14,5-15,5 г/см.
При нагреве токами высокой частоты пропитка идет со скоростью 300-1000°С/се/с; окислени практически не происходит. Это, в свою очередь, исключает необходимость применени защитной атмосферы и упрощает процесс .
При нагреве в индукторе токами высокой частоты оболочка играет роль экрана, поэтому она быстрее доводитс до температуры плавлени , чем разогреваетс изделие. Тем самым сокращаетс врем процесса.
Предлагаемый способ отличаетс высокой производительностью и низкой себестоимостью; обеспечивает получение изделий с высокими физико-механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием. 34
Предмет изобретени оболочке и последующую пропитку, отличаюСпособ изготовлени металлокерамических цесса и повышени качества получаемых изизделий , включающий магнитно-импульсное делий, их нагревают до температуры пропитки прессование порошка в электропровод щей 5 токами высокой частоты.
387788
щийс тем, что, с целью интенсификации про
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1676628A SU387788A1 (ru) | 1971-06-28 | 1971-06-28 | Способ изготовления металлокерамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1676628A SU387788A1 (ru) | 1971-06-28 | 1971-06-28 | Способ изготовления металлокерамических изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU387788A1 true SU387788A1 (ru) | 1973-06-22 |
Family
ID=20481380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1676628A SU387788A1 (ru) | 1971-06-28 | 1971-06-28 | Способ изготовления металлокерамических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU387788A1 (ru) |
-
1971
- 1971-06-28 SU SU1676628A patent/SU387788A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62213682A (ja) | 耐火材の製造方法 | |
| SU387788A1 (ru) | Способ изготовления металлокерамических изделий | |
| US2789914A (en) | Comestible treating methods | |
| US3986898A (en) | Method for strengthening metallic materials liable to be subjected to internal oxidation | |
| US1930169A (en) | Rendering | |
| NL7605225A (nl) | Werkwijze voor de vervaardiging van elektrische geleiders uit aluminiumijzerlegeringen verkregen door extruderen van gekorreld metaal, alsmede aldus verkregen geleiders. | |
| US2432594A (en) | Rectifying detector for high-frequency alternating electric currents | |
| US2866063A (en) | Drying of yarn by dielectric heating | |
| SU386708A1 (ru) | Способ изготовления металлокерамических изделий | |
| DE2960456D1 (en) | Apparatus for the continuous heat treatment of metal products | |
| SU425734A1 (ru) | СПОСОБ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГОПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХМАТЕРИАЛОВВ ТТТбФОНД З^^Г^РТО! | |
| SU116948A1 (ru) | Способ изготовлени электронагревателей | |
| JPS5838924B2 (ja) | 同極エレクトレットの製造方法 | |
| ES471621A1 (es) | Procedimiento y aparato para la produccion de anodos de car-bon calcinados, en especial para su utilizacion en la elec- trolisis en aluminio fundido | |
| US1669645A (en) | Magnetic material | |
| ES482465A1 (es) | Procedimiento para revestir componentes electricos, especialmente condensadores electricos. | |
| SU884858A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий с внутренней полостью | |
| SU804586A1 (ru) | Способ упрочнени изделий изСТЕКлА | |
| SU396061A1 (ru) | Способ термической обработки сплавов на железо-хромо-никелевой основе | |
| FR2389216A1 (fr) | Procede de fabrication d'un contact pontant | |
| SU144695A1 (ru) | Способ меднени стальных изделий | |
| SU186540A1 (ru) | Способ получения заливочной электроизоляционной массы | |
| SU111685A1 (ru) | Способ изготовлени медных сеток дл клистронов | |
| SU393939A1 (ru) | ||
| SU914128A1 (ru) | Способ производства биметаллической сталеаломиниевой проволоки1 |